一种干熄焦炉顶装置的制作方法

专利名称：一种干熄焦炉顶装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焦化工业中的干熄焦炉的炉顶，属于干熄焦炉设备技术领域。
背景技术：
干熄焦炉顶是干熄焦炉的红焦装入口，工作温度近1000°C，并接触腐蚀性气体，装焦过程和装焦间隙的温度波动剧烈，环境极为恶劣，是干熄焦设备中极易损坏的部位。干熄焦炉在工作中必须保证炉顶的密封性良好，如何延长干熄焦炉顶及水封的寿命是行业内的一项重要课题。干熄焦炉顶水封在高温、腐蚀及剧烈热冲击作用下容易发生泄漏，造成水封水泄入干熄焦炉中，严重影响干熄焦炉工况，同时造成安全隐患。由于炉顶恶劣环境的影响，使得对干熄焦炉顶的维修，特别是对水封的更换施工极为困难，通常需要全炉停产，给生产造成较大的损失。传统的干熄焦炉顶是将水封安装在炉口耐火砖上，水封直接和炉内高温气体接触，致使其使用周期较为短暂，为彻底解决上述问题，需要设计一种不受高温、腐蚀气体和热冲击影响的干熄焦炉顶装置。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可延长干熄焦炉顶及水封的寿命的干熄焦炉顶装置。解决上述技术问题的技术方案是一种干熄焦炉顶装置，它的构成中包括水封、水封支座、干熄焦炉外壁、耐火炉口，水封支座是钢制焊接的环形支座，水封支座焊接在干熄焦炉外壁的外表面，水封嵌入水封支座与干熄焦炉外壁间，耐火炉口砌筑在干熄焦炉外壁内。上述干熄焦炉顶装置，所述水封是由耐热不锈钢制成的带有溢流堰的环形槽，在水封支座和干熄焦炉外壁之间有水封槽，水封嵌入到水封槽中。上述干熄焦炉顶装置，所述耐火炉口是由耐火砖砌筑成的环形砌体，并砌筑在干熄焦炉外壁内表面。本实用新型的有益效果是本实用新型采用外置水封的方式，即将水封放置于干熄焦炉外壁之外，并在干熄焦炉内壁砌筑耐火炉口对干熄焦炉外壁及水封进行保护，从而有效避免了水封和干熄焦炉内高温气体的直接接触，防止了高温炙烤、腐蚀气体和热冲击对水封的损害，显著提高了水封的使用寿命；此外，将水封移至炉壁外，避免了水封水意外泄露进入干熄焦炉内，提高了干熄焦炉的安全性和稳定性，而且检修环境得到改善，检修施工更加简单、快速、安全。本实用新型结构简单、制作容易，有效地延长了干熄焦炉顶及水封的寿命，有显著的经济效益，值得在行业内推广。
图1是本实用新型的结构示意图。图中标记如下干熄焦炉外壁1、水封支座2、水封3、耐火炉口 4。
具体实施方式
本实用新型由干熄焦炉外壁1、水封支座2、水封3、耐火炉口 4组成。图中显示，水封支座2是以钢制成的环形结构，水封支座2焊接于钢制干熄焦炉外壁I外，在水封支座2和干熄焦炉外壁I之间有环形水封槽。图中显示，水封3是以耐热不锈钢制成的带有溢流堰的环形槽结构，水封3嵌入到水封支座2与干熄焦炉外壁I之间的环形水封槽中，并置于水封支座2之上，并不与二者连接。图中显示，耐火炉口 4是以耐火砖或其他耐火材料砌筑成的环形结构，并砌筑在干熄焦炉外壁I的内表面。水封3放置在 干熄焦炉外壁I之外，并在干熄焦炉内壁砌筑耐火炉口 4对干熄焦炉外壁I及水封3进行保护，从而有效避免了高温炙烤、腐蚀气体和热冲击对水封3的损害，显著提高了水封3的使用寿命。
权利要求1.一种干熄焦炉顶装置，其特征在于它的构成中包括水封、水封支座(2)、干熄焦炉外壁(I)、耐火炉口(4)，水封支座是钢制焊接的环形支座，水封支座焊接在干熄焦炉外壁Cl)的外表面，水封(3)嵌入水封支座(2)与干熄焦炉外壁(I)间，耐火炉口砌筑在干熄焦炉外壁(I)内。
2.根据权利要求1所述的干熄焦炉顶装置，其特征在于所述水封(3)是由耐热不锈钢制成的带有溢流堰的环形槽，在水封支座(2)和干熄焦炉外壁(I)之间有水封槽，水封嵌入到水封槽中。
3.根据权利要求2所述的干熄焦炉顶装置，其特征在于所述耐火炉口(4)是由耐火砖砌筑成的环形砌体，并砌筑在干熄焦炉外壁(I)内表面。
专利摘要一种干熄焦炉顶装置，属于干熄焦炉设备技术领域，目的是延长干熄焦炉顶及水封的寿命，其技术方案是:它的水封支座是钢制焊接的环形支座，水封支座焊接在干熄焦炉外壁的外表面，在水封支座和干熄焦炉外壁之间有水封槽，水封嵌入到水封槽中，耐火炉口砌筑在干熄焦炉外壁内表面。本实用新型将水封放置在干熄焦炉外壁之外，在干熄焦炉内壁砌筑耐火炉口对干熄焦炉外壁及水封进行保护，从而防止了高温炙烤、腐蚀气体和热冲击对水封的损害；水封移至炉壁外，避免了水封水意外泄露进入干熄焦炉内，提高了干熄焦炉的安全性和稳定性，检修施工更加简单、快速、安全。本实用新型有效地延长了干熄焦炉顶及水封的寿命，有显著的经济效益。
文档编号C10B39/02GK202865170SQ20122042405
公开日2013年4月10日 申请日期2012年8月25日 优先权日2012年8月25日
发明者何小锴, 张平存, 周延明, 王晓明, 边浩, 皇甫玮超, 黄超 申请人:河北钢铁股份有限公司唐山分公司