废橡胶热解炉烟气复式除尘装置制造方法

废橡胶热解炉烟气复式除尘装置制造方法
【专利摘要】本实用新型的目的是设计一种废橡胶热解炉烟气复式除尘装置，该装置设置两道除尘系统，在该两道系统中分别设置水箱、副水箱、加水口、盖板、隔板、隔板孔、沉渣槽、沉渣出口、控制阀、支架、气体出口，烟气管深入到第一道系统水箱内的水液面下，连接管进口与第一道系统水箱的气体出口连通，连接管出口深入到第二道系统水箱内的水液面下，气体管与第二道系统的气体出口连通，在两道系统的水箱中加入定量的水，把烟气管与热解炉出烟口连通，使烟气进入第一道系统水箱的水中后灰尘颗粒落入沉渣槽内，烟气中的气体从水中冒出后进入到第二道系统水箱的水液面下，经过第二道系统过滤后，通过气体管排空。
【专利说明】废橡胶热解炉烟气复式除尘装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种废橡胶热解过程中的除尘装置，主要适用于对废橡胶热解加热炉排放烟气除尘的废橡胶热解炉烟气复式除尘装置。
【背景技术】
[0002]废轮胎是一种难溶、难降解、百年不化的难处理的固体废弃物，把废轮胎热解后提炼橡胶油和制造碳黑，橡胶油可以提炼汽油或柴油，碳黑是制造橡胶制品的原料，利用废轮胎热解后提炼橡胶油和制造炭黑，对资源循环利用，节能、环保意义重大。
[0003]目前，用燃料燃烧给废轮胎热解炉加热后烟气通过烟窗直接排空造成环境污染；或者用传统的烟气处理器除尘后排空存在着造价高、除尘不净等问题。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是设计一种废橡胶热解炉烟气复式除尘装置，该装置设置两道除尘系统，在该两道系统中分别设置水箱、副水箱、加水口、盖板、隔板、隔板孔、沉渣槽、沉渣出口、控制阀、支架、气体出口，烟气管深入到第一道系统水箱内的水液面下，连接管进口与第一道系统水箱的气体出口连通，连接管出口深入到第二道系统水箱内的水液面下，气体管与第二道系统的气体出口连通，在两道系统的水箱中加入定量的水，把烟气管与热解炉出烟口连通，使烟气进入第一道系统水箱的水中后灰尘颗粒落入沉渣槽内，烟气中的气体从水中冒出后进入到第二道系统水箱的水液面下，经过第二道系统过滤后，通过气体管排空。
[0005]本实用新型解决其技术问题所用的技术方案是:它是由烟气管、水箱、副水箱、力口水口、盖板、水、隔板、隔板孔、沉渣槽、出渣口、控制阀、支架、气体出口、连接管、气体管组成，该装置设置两道除尘系统，在两道系统中分别设置水箱、副水箱、加水口、盖板、水、沉渣槽、出渣口、控制阀、隔板、隔板孔、支架，烟气管进口与热解炉出烟口连通，烟气管出口深入第一道系统水箱内水液面下，连接管进口与第一道系统水箱气体出口连通，连接管出口深入第二道系统水箱的水液面下，气体管与第二道系统水箱气体出口连通，水箱与副水箱之间设置隔板，隔板中间位置设隔板孔使水箱与副水箱连通，加水口、盖板设置在副水箱上，第一道系统水箱、第二道系统水箱分别设置气体出口，沉渣槽设置在水箱的下部并与水箱贯通，在水箱中加入定量的水，使热解炉出来烟气中的灰尘颗粒进入水中后落入沉渣槽内，烟气中的气体从水中冒出后通过连接管进入到第二道系统水箱内的水液面下，气体在第二道系统进行第二次过滤后通过气体出口、气体管进行排空。烟气中的灰尘颗粒落入沉渣槽后通过出渣口、控制阀定期进行清除。打开副水箱盖板可观察和往水箱中添加水量。根据不同燃料燃烧的排放物，在水箱的水中加入不同溶剂，可对不同的气体进行中和，使之变为无害气体后排出。
[0006]本实用新型的有益效果是:结构简单、造价低、运行成本低、除尘效果好。【专利附图】

【附图说明】:
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]图1是本实用新型的结构图。
[0009]图中1.烟气管、2.烟气、3.加水口、4.盖板、5.副水箱、6.水、7.隔板、8.隔板孔、9.支架、10.沉渣槽、11.灰尘颗粒、12.控制阀、13.出渣口、14.烟气管出口、15.水箱、16.连接管、17.加水口、18.盖板、19.副水箱、20.隔板、21.水、22.隔板孔、23.支架、24.沉渣槽、25.灰尘颗粒、26.控制阀、27.出洛口、28.水箱、29.连接管出口、30.气体管、31.气体、32.气体出口、33.—次过滤气、34.气体出口。
【具体实施方式】:
[0010]在图1中，设置两道除尘系统，在两道系统中分别设置水箱(15)、(28)、副水箱
(5)、(19)、加水口(3)、(17)、盖板(4)、(18)、水(6)、(21)、沉渣槽(10)、(24)、出渣口(13)、
(27)、控制阀(12)、(26)、隔板(7)、(20)、隔板孔(8)、(22)、支架(9)、(23)，烟气管(I)进口与热解炉出烟口连通，烟气管出口(14)深入第一道系统水箱(15)内水(6)液面下，连接管(16)的进口与第一道系统水箱(15)的气体出口(34)连通，连接管出口(29)深入第二道系统水箱(28)的水(21)液面下，气体管(30)与第二道系统水箱(28)的气体出口(32)连通，水箱(15)与副水箱(5)之间设置隔板(7)，隔板(7)中间设隔板孔⑶使水箱(15)与副水箱(5)连通；水箱(28)与副水箱(19)之间设置隔板(20)，隔板(20)中间设隔板孔
(22)，使水箱(28)与副水箱(19)连通；加水口(3)、(17)、盖板(4)、(18)分别设置在副水箱
(5)、(19)上端，第一道系统水箱(15)、第二道系统水箱(28)分别设置气体出口(34)、(32)，沉渣槽(10)、(24)分别设置在水箱(15)、(28)的下端并分别与水箱(15)、(28)贯通，在水箱(15)、(28)中加入定量的水，使热解炉出来的烟气(2)中的灰尘颗粒(11)进入水(6)中后落入沉渣槽(10)内，烟气(2)中的气体(33)从水(6)中冒出后通过连接管(16)进入到第二道系统水箱(28)内的水(21)液面下，一次过滤气(33)在第二道系统进行第二次过滤后通过气体出口(32)、气体管(30)进行排空。
[0011]在图1中，烟气⑵中的灰尘颗粒(11)、(25)落入沉渣槽(10)、(24)后通过出渣口(13)、(27)及控制阀(12)、(26)定期进行清除。
[0012]在图1中，根据不同燃料燃烧的排放烟气(2)，在水箱(15)、(28)的水(6)、(21)中加入不同溶剂，可对气体(31)进行中和，使之变为无害气体后排出。
【权利要求】
1.一种废橡胶热解炉烟气复式除尘装置，是由烟气管(I)、加水口(3)、(17)、盖板(4)、(18)、副水箱(5)、(19)、水(6)、(21)、隔板(7)、(20)、隔板孔(8)、(22)、支架(9)、(23)、沉渣槽(10)、(24)、控制阀(12)、(26)、出渣口 (13)、(27)、烟气管出 口 (14)、水箱(15)、(28)、连接管(16)、连接管出口(29)、气体管(30)、气体出口(32)、(34)组成，其特征是:设置两道除尘系统，在两道系统中分别设置水箱(15)、(28)、副水箱(5)、(19)、加水口(3)、(17)、盖板⑷、(18)、水(6)、(21)、沉渣槽(10)、(24)、出渣口(13)、(27)、控制阀(12)、(26)、隔板(7)、(20)、隔板孔(8)、(22)、支架(9)、(23)，烟气管(I)进口与热解炉出烟口连通，烟气管出口(14)深入第一道系统水箱(15)内水(6)液面下，连接管(16)的进口与第一道系统水箱(15)的气体出口(34)连通，连接管出口(29)深入第二道系统水箱(28)的水(21)液面下，气体管(30)与第二道系统水箱(28)的气体出口(32)连通，水箱(15)与副水箱(5)之间设置隔板⑵，隔板(7)中间设隔板孔⑶使水箱(15)与副水箱(5)连通；水箱(28)与副水箱(19)之间设置隔板(20)，隔板(20)中间设隔板孔(22)，使水箱(28)与副水箱(19)连通；加水口(3)、(17)、盖板(4)、(18)分别设置在副水箱(5)、(19)上端，第一道系统水箱(15)、第二道系统水箱(28)分别设置气体出口(34)、(32)，沉渣槽(10)、(24)分别设置在水箱(15)、(28)的下端并分别与水箱(15)、(28)贯通，在水箱(15)、(28)中加入定量的水，使热解炉出来的烟气⑵中的灰尘颗粒(11)进入水(6)中后落入沉渣槽(10)内，烟气(2)中的气体(33)从水(6)中冒出后通过连接管(16)进入到第二道系统水箱(28)内的水(21)液面下，一次过滤气(33)在第二道系统进行第二次过滤后通过气体出口(32)、气体管(30)进行排空。
【文档编号】C10G1/10GK203648308SQ201320834603
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日
【发明者】孙永利, 姜忠扬 申请人:大同市南郊区利达轮胎再生有限责任公司