喷头式天然气分离器的制造方法
【专利摘要】一种喷头式天然气分离器，包括分离器体、滤油网、捕雾伞、旋转接头、喷头、轴承、磁翻板液位计、气进口管、出油管、出气管、气动阀和排污管，其特征在于分离器体设为立式圆柱形，在上部中心位置设有一个旋转接头，旋转接头上部与水平进来的进气管连接，下部通过轴承与内壁设有螺旋槽的喇叭式喷头连接；在分离器体的进气管上增设了能旋转的喷头，使进来的气旋转喷出，使气中的油靠重力与气分开，提高了分离效果。天然气在喷头旋转分离和滤油网过滤下，使天然气中不带油，保证了天然气正常外输和站上正常用气。
【专利说明】喷头式天然气分离器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油田联合站用的喷头式天然气分离器。解决现有分离器分离效果差，影响天然气输送和站内工业用气的问题。
【背景技术】
[0002]目前在天然气集输工程中使用的分离器都是普通的分离器，这种分离器的工作原理是靠分离伞分离，没有充分利用管路的压力能，容器沉降进行气油水分离的，没有充分利用管路的压力能，分离效率不高。油田的井排来油先进联合站上的三相分离器，油气水分开后天然气再经天然气分离器分离，分出的油进油管路，分出的天然气进天然气外输管路和站上的工业用气管路。由于天然气分离器的分离效果差，天然气中带好多油和水，经常堵塞天然气外输管路和站内用气管路，严重影响天然气外输和站上的正常生产。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种喷头式天然气分离器，克服上述已有技术存在的缺陷。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:
[0005]本实用新型包括分离器体、滤油网、捕雾伞、旋转接头、喷头、轴承、磁翻板液位计、气进口管、出油管、出气管、气动阀和排污管，其特征在于分离器体设为立式圆柱形，在上部中心位置设有一个旋转接头，旋转接头上部与水平进来的进气管连接，下部通过轴承与内壁设有螺旋槽的喇叭式喷头连接。
[0006]本实用新型具有以下优点:
[0007]在分离器体的进气管上增设了能旋转的喷头，使进来的气旋转喷出，使气中的油靠重力与气分开，提高了分离效果。天然气在喷头旋转分离和滤油网过滤下，使天然气中不带油，保证了天然气正常外输和站上正常用气。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1-本实用新型的结构示意图
[0009]图中1-滤油网2-旋转接头 3-喷头 4-分离伞 5-下封头 6_排污管7-出油管8-磁翻板液位计9-出气管
【具体实施方式】
[0010]为进一步公开本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例作详细说明:
[0011]本实用新型包括分离器体、滤油网1、捕雾伞、旋转接头2、喷头3、分离伞4、轴承、磁翻板液位计8、气进口管、出油管7、出气管9、气动阀和排污管6，其特征在于分离器体设为立式圆柱形，在上部中心位置设有一个旋转接头，旋转接头上部与水平进来的进气管连接，下部通过轴承与内壁设有螺旋槽的喇叭式喷头连接；
[0012]本实用新型的工作原理是:天然气从气进口管进入，经喷头旋出，形成气旋流，喷向分离伞，油被甩向分离器体壁，流到分离器下部，天然气经分离伞分离上返，经喷头上部的捕雾伞分离，通过滤油网和出气管进入输气管网。当立式分离器内的油液面超出设定的位置时，磁翻板液位计将信号传给站上的PCL控制系统，PCL控制系统指令出气管上的气动阀关小或开大，或指令出油管上的气动阀开大或关小，实现油液面自动控制，防止了向气管线跑油或向油管线里跑气。保证了输气管网的正常运行。分离器体的下封头5内的污水和沉砂可定期通过排污阀6排出。
【权利要求】
1.一种喷头式天然气分离器，包括分离器体、滤油网、捕雾伞、旋转接头、喷头、轴承、磁翻板液位计、气进口管、出油管、出气管、气动阀和排污管，其特征在于分离器体设为立式圆柱形，在上部中心位置设有一个旋转接头，旋转接头上部与水平进来的进气管连接，下部通过轴承与内壁设有螺旋槽的喇叭式喷头连接。
【文档编号】C10L3/10GK203582826SQ201320831150
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】唐安珍, 李军 申请人:唐安珍