一种煤气发生炉自动加煤装置制造方法

文档序号:5123608阅读:314来源:国知局
一种煤气发生炉自动加煤装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种煤气发生炉自动加煤装置,包括固定齿轮、加料斗、主动齿轮、固定柱、皮带、电动机、伸缩柱、液压缸、固定框架和第一横梁,所述固定框架顶部设有加料斗,加料斗下方设有固定齿轮和主动齿轮,主动齿轮右侧设有固定柱,固定柱右侧连接伸缩柱,伸缩柱上方设有电动机,电动机上设有皮带,皮带另一端连接主动齿轮,所述伸缩柱右侧设有液压缸,液压缸下方设有第一横梁,本实用新型在加料斗下方设有一对齿轮,且右侧的主动齿轮可以左右伸缩,这样就能改变两个齿轮的间距,进而改变被齿轮碾压的煤块的大小,避免煤块过大导致煤块反应不充分。
【专利说明】一种煤气发生炉自动加煤装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤气生产领域,具体是一种煤气发生炉自动加煤装置。

【背景技术】
[0002]随着国家对环保、节能降耗的高度重视,对企业在环保、能耗方面也提出更高的要求,在煤气的生产过程中,在煤气发生炉中,煤原料量的控制能够直接影响煤气的产量及煤气的成分及含量,如果煤原料量控制不合适,导致生产出的煤气纯度不高或煤原料浪费严重。因此,目前在向煤气发生炉加煤时存在缺点:每次加煤不定量,浪费严重,煤气发生炉产气量达不到最佳状态,而且对于不同的煤气发生炉所要求的煤块大小不同,现有煤气发生炉的加煤装置不能改变所加煤料大小,使煤料不能完全反应,导致物料的浪费。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种煤气发生炉自动加煤装置,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种煤气发生炉自动加煤装置,包括固定齿轮、加料斗、主动齿轮、固定柱、皮带、电动机、伸缩柱、液压缸、固定框架、第一横梁、第二横梁、第三横梁、导料壁、第一挡板、第二挡板和承载感应装置,所述固定框架顶部设有加料斗,加料斗下方设有固定齿轮和主动齿轮,固定齿轮设在主动齿轮左侧,主动齿轮右侧设有固定柱,固定柱右侧连接伸缩柱,伸缩柱上方设有电动机,电动机上设有皮带,皮带另一端连接主动齿轮,所述伸缩柱右侧设有液压缸,液压缸下方设有第一横梁,所述主动齿轮下方设有导料壁,导料壁右侧设有第二横梁,第二横梁下方设有第三横梁,导料壁下方设有第一挡板,第一挡板下方设有第二挡板,第二挡板表面设有设有承载感应装置。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述第一横梁右端设有凹槽。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述第二横梁和第三横梁左端表面都设有防滑螺纹。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述第一挡板和第二挡板右侧都连接有感应驱动车。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在加料斗下方设有一对齿轮,且右侧的主动齿轮可以左右伸缩,这样就能改变两个齿轮的间距,进而改变被齿轮碾压的煤块的大小,避免煤块过大导致煤块反应不充分,装置下方设有第一挡板和第二挡板,每个挡板右侧都连接感应驱动车,且第二挡板表面设有承载感应装置,当承载感应装置感应到第二挡板上的煤料达到目标重量时,第一挡板14右侧的感应驱动车将第一挡板14向左推动,截断煤料向下继续添加,而第二挡板15右侧的驱动感应车则将第二挡板12向右拉动,使第二挡板15上的物料进入反应炉中,这样就使每次加入反应炉中的煤料不会过多,使每次加入的煤料都能完全反应,间接的降低了生产成本,也达到了节约能源的效果。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。

【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1,本实用新型实施例中,一种煤气发生炉自动加煤装置,包括固定齿轮1、加料斗2、主动齿轮3、固定柱4、皮带5、电动机6、伸缩柱7、液压缸8、固定框架9、第一横梁10、第二横梁11、第三横梁12、导料壁13、第一挡板14、第二挡板15和承载感应装置16,所述固定框架9顶部设有加料斗2,加料斗2下方设有固定齿轮I和主动齿轮3,固定齿轮I设在主动齿轮3左侧,主动齿轮3右侧设有固定柱4,固定柱4右侧连接伸缩柱7,伸缩柱7上方设有电动机6,电动机6上设有皮带5,皮带5另一端连接主动齿轮3,所述伸缩柱7右侧设有液压缸8,液压缸8下方设有第一横梁10,第一横梁10右端设有凹槽,凹槽的作用是便于装置固定液压缸8,液压缸8控制伸缩柱7左右移动,进而带动主动齿轮3左右移动,使主动齿轮3和从动齿轮I的间距改变,两个齿轮的间距改变进而使齿轮碾压后的煤块的大小改变,这样就能避免加入的煤块过大,导致反应不完全的问题。
[0013]所述主动齿轮3下方设有导料壁13,导料壁13右侧设有第二横梁11,第二横梁11下方设有第三横梁12,第二横梁11和第三横梁12左端表面都设有防滑螺纹,导料壁13下方设有第一挡板14,第一挡板14右侧连接有感应驱动车,感应驱动车放置在第二横梁11左侦U,第一挡板14下方设有第二挡板15,第二挡板15表面设有设有承载感应装置16,第二挡板15右侧连接感应驱动车,当第二挡板15上的承载感应装置16上的煤料重量达到目标重量时,第一挡板14右侧的感应驱动车将第一挡板14向左推动,截断煤料向下继续添加,而第二挡板15右侧的驱动感应车则将第二挡板12向右拉动,使第二挡板15上的物料进入反应炉中,这样就使每次加入反应炉中的煤料不会过多,使每次加入的煤料都能完全反应。
[0014]本实用新型的工作原理是:本实用新型在加料斗下方设有一对齿轮,且右侧的主动齿轮可以左右伸缩,这样就能改变两个齿轮的间距,进而改变被齿轮碾压的煤块的大小,避免煤块过大导致煤块反应不充分,装置下方设有第一挡板和第二挡板,每个挡板右侧都连接感应驱动车,且第二挡板表面设有承载感应装置,当承载感应装置感应到第二挡板上的煤料达到目标重量时,第一挡板14右侧的感应驱动车将第一挡板14向左推动,截断煤料向下继续添加,而第二挡板15右侧的驱动感应车则将第二挡板12向右拉动,使第二挡板15上的物料进入反应炉中,这样就使每次加入反应炉中的煤料不会过多,使每次加入的煤料都能完全反应。
[0015]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种煤气发生炉自动加煤装置,包括固定齿轮、加料斗、主动齿轮、固定柱、皮带、电动机、伸缩柱、液压缸、固定框架、第一横梁、第二横梁、第三横梁、导料壁、第一挡板、第二挡板和承载感应装置,其特征在于,所述固定框架顶部设有加料斗,加料斗下方设有固定齿轮和主动齿轮,固定齿轮设在主动齿轮左侧,主动齿轮右侧设有固定柱,固定柱右侧连接伸缩柱,伸缩柱上方设有电动机,电动机上设有皮带,皮带另一端连接主动齿轮,所述伸缩柱右侧设有液压缸,液压缸下方设有第一横梁,所述主动齿轮下方设有导料壁,导料壁右侧设有第二横梁,第二横梁下方设有第三横梁,导料壁下方设有第一挡板,第一挡板下方设有第二挡板,第二挡板表面设有设有承载感应装置。
2.根据权利要求1所述的一种煤气发生炉自动加煤装置,其特征在于,所述第一横梁右端设有凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种煤气发生炉自动加煤装置,其特征在于,所述第二横梁和第三横梁左端表面都设有防滑螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种煤气发生炉自动加煤装置,其特征在于,所述第一挡板和第二挡板右侧都连接有感应驱动车。
【文档编号】C10J3/30GK204224551SQ201420670271
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年11月12日
【发明者】张强金, 朱云新, 罗勇生 申请人:江西鼎丰玻璃有限公司
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