本发明属于炼焦技术领域，尤其涉及一种利用烟道氧化锆氧分析仪进行焦炉烟道吸力调整的方法。
背景技术：
炼焦焦炉吸力的调整不仅影响焦炉加热煤气的利用效率，而且影响焦炉炭化室墙面的严密性。一般生产操作中，吸力调整主要采用经验法，即根据煤气调节量适当的增减烟道吸力，结合人体感觉立火道热气流大小进行吸力调节，因而偏差比较大，立火道吸力会过大或过小，容易造成空气量过大(空气过剩系数偏大)，热效率低，或者加热煤气燃烧不完全，出现烟囱冒黑烟等现象，甚至造成炭化室墙面窜漏，荒煤气进入燃烧系统，造成烟囱冒黑烟，污染环境。
技术实现要素：
本发明旨在准确控制烟道吸力，提高焦炉热效率，避免环境污染。
为此，本发明所采取的技术解决方案是：
一种焦炉烟道吸力的调整方法，根据烟道氧化锆氧分析仪读数来调整烟道吸力，其具体方法为：
(1)测量焦炉废气盘吸力，使标准号即靠近焦炉中部且温度、阻力及密封性良好的一个炉号与测量号即除标准号以外其他炉号测量号之间的相对值在0Pa,然后将废气盘的废气翻板固定；
(2)利用烟道废气分析设备检测烟道废气成分，计算空气过剩系数，并标定废气分析结果中的氧含量与烟道氧化锆氧分析仪测量的氧含量之间的误差，保证氧化锆氧分析仪测量准确；
(3)调节各废气盘风门开度，使空气过剩系数达到1.1～1.2，记录此时的 氧化锆氧分析仪读数，并以该氧化锆氧分析仪读数作为调整烟道吸力的氧化锆氧分析仪基准值；
(4)此后每次煤气加热和煤气加减量结束后，调整烟道吸力时，只需使氧化锆氧分析仪读数达到氧化锆氧分析仪基准值，即可满足焦炉加热制度的要求。
所述氧化锆氧分析仪基准值为2.9～3.1。
本发明的有益效果为：
本发明能够准确控制烟道吸力，提高焦炉热效率；可减少焦炉窜漏，提高焦炉炉体的密封性；能有效减少烟囱冒黑烟等现象，避免环境污染。
具体实施方式
本发明焦炉烟道吸力的调整方法，主要是根据烟道氧化锆氧分析仪读数来调整烟道吸力，其具体方法为：
1、测量焦炉废气盘吸力，使标准号即靠近焦炉中部且温度、阻力及密封性良好的一个炉号与测量号即除标准号以外其他炉号之间的相对值在0Pa,然后将废气盘的废气翻板固定。
2、利用烟道废气分析设备检测烟道废气成分，计算空气过剩系数，并标定废气分析结果中的氧含量与烟道氧化锆氧分析仪测量的氧含量之间的误差，保证氧化锆氧分析仪测量准确。
3、调节各废气盘风门开度，使空气过剩系数达到1.15，此时的氧化锆氧分析仪读数为3.0，并以3.0作为调整烟道吸力的氧化锆氧分析仪基准值。
(4)此后，每次煤气加热和煤气加减量结束后，调整烟道吸力时，只需使氧化锆氧分析仪读数达到3.0，即可满足焦炉加热制度的要求，立火道吸力既不会过大，也不会过小。
当季节变化时，只要调节风口开度即可，无需在对烟道废气进行分析。