本发明涉及农产品加工技术领域，尤其涉及玉米秸秆制粒工艺。
背景技术：
生物质颗粒燃料也称生物质颗粒，是指主要采用木屑、玉米秸秆、葵花秸秆、高粱秸秆、甘蔗扎、稻壳、花生壳、油菜等农林废弃物作为原材料，经过粉碎、烘干、添加剂混合、挤压等工艺，制成颗粒状的可直接燃烧的一种新型清洁燃料。其产品可作为煤炭、柴油、天然气等传统能源最佳替代品。生物质颗粒燃料与石油制品相比，具有价格优势。发展生物质颗粒燃料规模生产，符合我国能源相关政策要求。
技术实现要素：
本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种玉米秸秆制粒工艺，具有批量作业、产量较大、能耗较低的特点。
为了解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：
玉米秸秆制粒工艺，包括以下步骤，破碎及粉碎，将收割机破碎后的玉米秸秆，使用铡草机粉碎成秸秆小段；干燥，干燥前放入旋转筛中去除杂质，潮湿的秸秆小段放入干燥设备中使用电热振频加热技术去除玉米秸秆水分；搅拌，干燥后的玉米秸秆和添加剂进入搅拌铰龙搅拌均匀，通过输送铰龙送入制粒成型机内；成型，玉米秸秆在制粒成型机内压制成高温的生物质颗粒燃料；冷却，高温的生物质颗粒燃料进行降温冷却；检测，检测生物质颗粒燃料的质量，包装成品入库，合格后生物质颗粒燃料在打包秤使用打包机入库，制粒工艺完毕。
进一步，第1步，采用粉碎机粉碎玉米秸秆。
进一步，第2步，或者玉米秸秆放置于空地中空气干燥。
进一步，第5步，在生产中通过冷干机来冷却玉米秸秆。
与现有技术相比较，本发明具有如下的有益效果：
本发明的好处在于，批量作业、产量较大、能耗较低、投资较少的辊筒干燥技术和设备。热能转换效率较高、投资较少的风冷式生物质颗粒半气化技术和燃烧机。电热振频加热技术以及在生物质颗粒制造设备上的应用。
具体实施方式
以下结对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
玉米秸秆制粒工艺，包括以下步骤，破碎及粉碎，将收割机破碎后的玉米秸秆，使用铡草机粉碎成秸秆小段；第1步，采用粉碎机粉碎玉米秸秆。干燥，干燥前放入旋转筛中去除杂质，潮湿的秸秆小段放入干燥设备中使用电热振频加热技术去除玉米秸秆水分；第2步，或者玉米秸秆放置于空地中空气干燥。搅拌，干燥后的玉米秸秆和添加剂进入搅拌铰龙搅拌均匀，通过输送铰龙送入制粒成型机内；成型，玉米秸秆在制粒成型机内压制成高温的生物质颗粒燃料；冷却，高温的生物质颗粒燃料进行降温冷却；第5步，在生产中通过冷干机来冷却玉米秸秆。检测，检测生物质颗粒燃料的质量，包装成品入库，合格后生物质颗粒燃料在打包秤使用打包机入库，制粒工艺完毕。
以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。