本发明涉及一种循环净化系统，更具体的说涉及一种生物质热解气循环净化系统，属于生物质能源技术领域。
背景技术：
生物质热解气是将生物质或有机垃圾在缺氧的条件下进行干馏，从而产生的一种可燃气体，该种热解气不仅可以废物利用，保护环境，而且燃烧时不会污染环境。目前，一般热解炉产生的热解气焦油含量很高，而经过常温的净化吸收等设备很难做到把焦油去除干净。而焦油含量较高，将会很快堵塞管道和损坏设备，从而使生产无法正常进行。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有的热解气焦油含量较高很难去除干净、会很快堵塞管道和损坏设备等问题，提供一种生物质热解气循环净化系统。
本发明为实现上述目的，所采用技术解决方案是：一种生物质热解气循环净化系统，包括热解炉、净化塔、吸收塔，所述的热解炉出气口与净化塔进气口相连通，所述的净化塔出气口与吸收塔进气口相连接，所述的吸收塔出气口通过回炉管道与热解炉进气口相连通。
所述的回炉管道上设置有回炉阀。
所述的净化塔出气口与吸收塔进气口之间的管路上设置有罗茨风机。
与现有技术相比较，本发明的有益效果是：
本发明中吸收塔出气口通过回炉管道与热解炉进气口相连通；且回炉管道上设置有回炉阀。将已经过净化系统的热解气再次导入热解炉内，在高温环境中焦油再次热解成为热解气，如此多次循环净化，大大减少了可热解气的焦油含量。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图中，热解炉1，净化塔2，罗茨风机3，吸收塔4，送气阀5，回炉阀6，回炉管道7。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。
参见图1，一种生物质热解气循环净化系统，包括热解炉1、净化塔2、吸收塔4；所述的热解炉1出气口与净化塔2进气口相连通，所述的净化塔2出气口与吸收塔4进气口相连接；所述的吸收塔4出气口通过回炉管道7与热解炉1进气口相连通。
参见图1，进一步的，所述的回炉管道7上设置有回炉阀6。
参见图1，进一步的，所述的净化塔2出气口与吸收塔4进气口之间的管路上设置有罗茨风机3。
参见图1，热解气在热解炉1内生成，首先进入净化塔2，然后在罗茨风机3的作用下进入吸附塔4；在送气阀5关闭状态下打开回炉阀6，热解气就会经过回炉管道7再次进入热解炉1，经过700℃的高温将热解气中焦油再次裂解生成可燃气经过净化塔2进入吸附塔4。如此多次循环净化，根据系统内压情况每隔一段时间打开送气阀5，将热解气通过管路输送到燃气储存设备，大大减少了热解气的焦油含量。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，上述结构都应当视为属于本发明的保护范围。