背景技术：
用污水转化的生物醇基燃料热值低、互溶性差，很难制成高热值的清洁燃油，特别是制成清洁柴油还没有先例。本发明从配方和工艺两个方面，解决了生物醇基燃料制高热值清洁柴油难题。
技术实现要素：
本发明由配方和工艺两部分组成。
配方及成份分别占原料总重量百分数，生物醇基燃料占30-35％，地沟油、废动植物油、棕榈油酸占25-30％，尿素占10-15％，正丁醇占5-10％，煤油占20-25％。
用下述工艺进行配制。
先将占原料总重量30-35％的生物醇基燃料加入到罐式剪切机中，一边剪切一边依序加入25-30％的地沟油或废动植物油、棕榈油酸，10-15％的尿素，5-10％的正丁醇，20-25％的煤油，加热到40℃，连续剪切20分钟，再进入到油品纳米化机处理后，静态反应24小时，即成为清洁柴油。
本发明产品热值高、成本低，含硫量在5ppm以下，可应用于柴油汽车、船泊、工程机械等领域。
具体实施方式
实施例：配制100kg清洁柴油
先将占原料总重量的300％的生物醇基燃料加入到罐式剪切机中，一边剪切一边依序加入占原料的总重量分数30％的地沟油，15％的尿素，5％的正丁醇，20％的煤油加热到40℃，连续剪切20分钟后进入油品纳米化机处理，静态反应24小时，即可成为清洁柴油。
检测证明，本发明热效率可达95％，燃烧热值达8500大卡/kg。与柴油实际燃烧热值相当，含硫量5ppm以下，动力性能好，不产生黑烟、烟气排放各项指标匀低于国五柴油限值。