一种氧化雾化法制备改性沥青的方法与流程

文档序号:17735867发布日期:2019-05-22 03:11阅读:304来源:国知局

本发明涉及沥青调制技术领域,具体的说是一种氧化雾化法制备改性沥青的方法。



背景技术:

沥青主要用于道路的铺装、维修和养护,随着技术的发展及环境保护的要求不断提高,沥青的使用面越来越广,其中,沥青成为活性炭材料制取的一个主要原料来源,但目前的沥青调制工艺中,特别是用以制碳制纤的沥青材料调制工艺普遍存在耗时长、能耗高的缺点。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种软化点高、耗时短、能耗低的高效改性沥青的制备方法。

本发明的目的是通过以下技术方案解决的:

一种氧化雾化法制备改性沥青的方法,所述的制备方法按下述步骤进行:

(1)将沥青、聚烯烃、融合剂按照重量比为100∶1-15∶1-15的组份加入到反应釜中,并将反应釜加热到200-300℃,配制熔融沥青;

(2)将配制好的熔融沥青加入到温度为350-500℃的雾化调质塔中,对熔融沥青进行雾化调质2-6小时;

(3)将雾化调质后的熔融沥青输入到温度为250-400℃的乳化装置中,并加入乳化剂进行乳化调质;

(4)冷却降温到170-250℃以下后放料得高效沥青。

所述步骤(1)中的沥青、聚烯烃、融合剂按照重量比为100∶1-10∶1-10。

所述步骤(1)中的沥青为煤沥青、石油沥青、天然沥青或石油渣油经热缩聚得到的沥青中的一种或几种混合物。

所述步骤(1)中的沥青为含碳量超过50%的沥青。

所述步骤(1)中的融合剂为臭氧、萘、高锰酸钾、硝酸钾、氧气中的一种或几种混合物。

所述步骤(1)中的反应釜温度为200-250℃。

所述步骤(2)中的雾化调质时间为2-5小时。

所述步骤(3)中的乳化剂用量占所述沥青用量的5-15%。

所述步骤(3)中的乳化剂用量占所述沥青用量的5-12%。

本发明相比现有技术有如下优点:

本发明的制备方法使用的雾化技术,进一步提高了沥青的含碳量;同时乳化技术进一步增强了雾化沥青的流动性,使其形成易流动的均性沥青。

本发明采用氧化雾化法,在较好的综合成本、在安全的的条件下,完成了沥青的改性调质,较大的提高了沥青的软化点,使其达到制碳制纤的原料要求。

本发明制备工艺简单、耗时短,产品软化点高,综合成本低。

具体实施方式

下面以具体实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

将含碳量超过50%的石油沥青、聚烯烃、高锰酸钾按照重量比为100∶5∶5的组份加入到反应釜中,并将反应釜加热到200℃,配制熔融沥青;将配制好的熔融沥青加入到温度为400℃的雾化调质塔中,对熔融沥青进行雾化调质3小时;然后将雾化调质好的熔融沥青输入到温度为250℃的乳化装置中,并加入占沥青用量的质量百分比为5%的乳化剂进行乳化调质;乳化调质后冷却降温到230℃以下后放料得高效沥青。

实施例2

将含碳量超过50%的石油沥青、聚烯烃、硝酸钾按照重量比为100∶7∶5的组份加入到反应釜中,并将反应釜加热到230℃,配制熔融沥青;将配制好的熔融沥青加入到温度为380℃的雾化调质塔中,对熔融沥青进行雾化调质4.5小时;然后将雾化调质好的熔融沥青输入到温度为300℃的乳化装置中,并加入占沥青用量的质量百分比为7%的乳化剂进行乳化调质;乳化调质后冷却降温到200℃以下后放料得高效沥青。

实施例3

将含碳量超过50%的石油渣油经热缩聚得到的沥青、聚烯烃、萘按照重量比为100∶5∶7的组份加入到反应釜中,并将反应釜加热到250℃,配制熔融沥青;将配制好的熔融沥青加入到温度为430℃的雾化调质塔中,对熔融沥青进行雾化调质4小时;然后将雾化调质好的熔融沥青输入到温度为250℃的乳化装置中,并加入占沥青用量的质量百分比为10%的乳化剂进行乳化调质;乳化调质后冷却降温到200℃以下后放料得高效沥青。

实施例4

将含碳量超过50%的煤沥青、聚烯烃按照重量比为100∶3的组份加入到反应釜中,并充入占煤沥青用量质量百分比为7%的氧气,将反应釜加热到250℃,配制熔融沥青;将配制好的熔融沥青加入到温度为420℃的雾化调质塔中,对熔融沥青进行雾化调质4.5小时;然后将雾化调质好的熔融沥青输入到温度为300℃的乳化装置中,并加入占沥青用量的质量百分比为10%的乳化剂进行乳化调质;乳化调质后冷却降温到250℃以下后放料得高效沥青。

实施例5

将含碳量超过50%的天然沥青、聚烯烃、高锰酸钾和硝酸钾的混合物按照重量比为100∶8∶4的组份加入到反应釜中,并将反应釜加热到250℃,配制熔融沥青;将配制好的熔融沥青加入到温度为500℃的雾化调质塔中,对熔融沥青进行雾化调质5小时;然后将雾化调质好的熔融沥青输入到温度为350℃的乳化装置中,并加入占沥青用量的质量百分比为10%的乳化剂进行乳化调质;乳化调质后冷却降温到170℃以下后放料得高效沥青。

实施例6

将含碳量超过50%的煤沥青、聚烯烃按照重量比为100∶5的组份加入到反应釜中,并充入占煤沥青用量质量百分比为7%的臭氧,将反应釜加热到250℃,配制熔融沥青;将配制好的熔融沥青加入到温度为450℃的雾化调质塔中,对熔融沥青进行雾化调质5小时;然后将雾化调质好的熔融沥青输入到温度为400℃的乳化装置中,并加入占沥青用量的质量百分比为12%的乳化剂进行乳化调质;乳化调质后冷却降温到230℃以下后放料得高效沥青。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种氧化雾化法制备改性沥青的方法,所述的制备方法按下述步骤进行:(1)将沥青、聚烯烃、融合剂按照重量比为100∶1‑15∶1‑15的组份加入到反应釜中,并将反应釜加热到200‑300℃,配制熔融沥青;(2)将配制好的熔融沥青加入到温度为350‑500℃的雾化调质塔中,对熔融沥青进行雾化调质2‑6小时;(3)将雾化调质后的熔融沥青输入到温度为250‑400℃的乳化装置中,并加入乳化剂进行乳化调质;(4)冷却降温到170‑200℃以下后放料得高效沥青。本发明的雾化技术提高了沥青的碳含量,乳化技术使其形成易流动的均性沥青;本发明制备工艺简单、耗时短,产品软化点低,综合成本低。

技术研发人员:原东
受保护的技术使用者:原东
技术研发日:2017.11.13
技术公布日:2019.05.21
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