一种气化热解炉的制作方法

本实用新型属于生物质气化设备技术领域，特别涉及一种气化热解炉。

背景技术：

随着社会经济的发展，能源和环境问题也随之而来，当今的能源主要来自矿物燃烧，矿物能源的过量使用已引起了日益严重的环境问题及资源枯竭问题。

大力提高能源利用率，以高新技术开发可再生的新能源取代石油、煤等不可再生矿物资源，是解决能源危机问题和环境问题的重要途径之一，在众多的可再生资源中，生物质能以其储量大、分布广、环保效果明显等优势，具有很大的开发潜力。

生物质气化是在一定的热力学条件下，借助于空气部分(或者氧气)、水蒸气的作用，使生物质的高聚物发生热解、氧化、还原重整反应，最终转化为一氧化碳、氢气及低分子烃类等可燃气体的过程。生物质气化是把生物质原料(如农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪等)转化为可燃气体，可用于供热、发电及供气等，生物质气化炉是生物质能利用的重要技术之一。

现有的生物质气化炉大多结构复杂且安全性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有生物质气化炉所存在的上述缺点，而提供一种安全系数高、结构简单紧凑的气化热解炉。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种气化热解炉，其特征在于，它包括送料装置及从上至下依次设置的输料装置、燃烧炉和出渣机构，所述的输料装置包括至少两组输料组件，各输料组件均包括竖直设置的接料斗及水平设置的输料管，输料管内均设置有输料绞龙，各输料组件上下对接设置，各输料管的进料端与上方相邻的接料斗下端连接，出料端与下方相邻的接料斗的上端连接，送料装置能将物料送至最上面的接料斗，最下面的输料管的出料端与燃烧炉连通，各输料管的出料端处均设置有密封结构，上述出渣机构与燃烧炉的下端连接，所述的气化热解炉还包括与燃烧炉内腔连通的气体分离装置。

送料装置将物料(生物质)送至最上面的接料斗后通过各输料组件最后到达燃烧炉进行燃烧分解，产生的可燃性气体通过气体分离装置进行分离利用，产生的废渣通过出渣机构排出，废渣里面的生物炭可以回炉二次利用。

在上述的一种气化热解炉中，所述的密封结构包括支架、液压气缸及密封门，密封门盖设在各输料管出料端口处，液压气缸设置在支架上，其活塞杆水平伸出与密封门固定连接。

在上述的一种气化热解炉中，所述的气化热解炉上设置了两组输料组件，位于下方输料组件的接料斗的上部设置有阻旋式料位开关。

在上述的一种气化热解炉中，所述的燃烧炉设置有燃烧腔，燃烧炉的上部呈桶状，底部呈锥形。

在上述的一种气化热解炉中，所述的燃烧炉内设置有活动炉排。本实用新型的活动炉排为往复式炉排，往复式炉排能使生物质有效燃烧且消烟除尘效果好。

在上述的一种气化热解炉中，所述的燃烧炉的上部还设置有料位计。料位计能对燃烧炉中物料高度的变化进行实时检测。

在上述的一种气化热解炉中，所述的送料装置为斗式提升机。斗式提升机下方设置有物料的储藏池，斗式提升机的料斗把物料从下面的储藏池中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入最上面的接料斗内。

在上述的一种气化热解炉中，所述的出渣机构包括出渣管，所述的出渣管向上倾斜设置，出渣管的低位端与燃烧炉的底部连通，高位端设置有出渣口，出渣管内设置有出渣绞龙。

在上述的一种气化热解炉中，所述的气体分离装置为气体分离器，气体分离器的底部与燃烧炉的内腔连通，气体分离器上设置的各出气口与对应的气体收集装置连接。

与现有技术相比，本实用新型设置了送料装置、输料装置、燃烧炉、出渣机构及气体分离装置从而实现生物质的气化分解，结构简单紧凑，使用方便；输料装置包括多组输料组件(接料斗、输料管及密封结构)，从而不仅能使物料更顺畅地进入燃烧炉，同时能在炉体工作时，避免多余的空气进入炉内引起爆炸，安全系数高。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图中，1、炉架；2、燃烧炉；3、接料斗；4、输料管；5、阻旋式料位开关；6、支架；7、液压气缸；8、密封门；9、斗式提升机；10、气体分离器；11、风机；12、防爆阀；13、活塞杆；14、出渣管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图3所示，本实用新型提一种气化热解炉，它包括炉架1、送料装置及风机11，炉架1从上至下依次设置有输料装置、燃烧炉2和出渣机构。风机11与燃烧炉2的内腔连通。风机11能向燃烧炉2输入空气。

输料装置包括至少两组输料组件，各输料组件均包括竖直设置的接料斗3及水平设置的输料管4，输料管4内均设置有输料绞龙，各输料组件上下对接设置，各输料管4的进料端与上方相邻的接料斗3下端连接，出料端与下方相邻的接料斗3的上端连接，送料装置能将物料送至最上面的接料斗3，最下面的输料管4的出料端与燃烧炉2连通。气化热解炉上设置了两组输料组件，位于下方输料组件的接料斗3的上部设置有阻旋式料位开关5。

各输料管4的出料端处均设置有密封结构，该密封结构包括支架6、液压气缸7及密封门8，密封门8盖设在各输料管4出料端口处，液压气缸7设置在支架6上，其活塞杆13水平伸出与密封门8固定连接。

燃烧炉2设置有燃烧腔，燃烧炉2的上部呈桶状，底部呈锥形。燃烧炉2上还设置有防爆阀12。

燃烧炉2内设置有活动炉排。本实用新型的活动炉排为往复式炉排，往复式炉排能使生物质有效燃烧且消烟除尘效果好。燃烧炉2的上部还设置有料位计(图中未示出)。

送料装置为斗式提升机9。斗式提升机9下方设置有物料的储藏池，斗式提升机9的料斗把物料从下面的储藏池中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机9将物料倾入最上面的接料斗3内。

出渣机构与燃烧炉2的下端连接，本实用新型的出渣机构包括出渣管14，所述的出渣管14向上倾斜设置，出渣管14的低位端与燃烧炉2的底部连通，高位端设置有出渣口，出渣管14内设置有出渣绞龙。

本实用新型还包括与燃烧炉2内腔连通的气体分离装置。气体分离装置为气体分离器10，气体分离器10的底部与燃烧炉2的内腔连通，气体分离器10上设置的各出气口与对应的气体收集装置连接。

送料装置将物料(生物质)送至最上面的接料斗3后通过各输料组件最后到达燃烧炉2进行燃烧分解，产生的可燃性气体通过气体分离装置进行分离利用，产生的废渣通过出渣机构排出，废渣里面的生物炭可以回炉二次利用。

本实用新型通过设置送料装置、输料装置、燃烧炉2、出渣机构及气体分离装置从而实现生物质的气化分解，结构简单紧凑，使用方便；输料装置包括多组输料组件(接料斗3、输料管4及密封结构)，从而不仅能使物料更顺畅地进入燃烧炉2，同时能在炉体工作时，避免多余的空气进入炉内引起爆炸，安全系数高。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。