本发明属于润滑脂
技术领域：
，具体涉及一种环保润滑脂及其制备方法。
背景技术：
：传统的润滑脂加工工艺为：动植物油脂或脂肪酸加入无机碱(如氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化锂、氢氧化铝、氢氧化钡等)制备金属皂作为稠化剂或采用有机或无机的稠化剂，加入矿物油或合成油进行加工稠化而成的，主要是将矿物油或合成油保存在稠化剂构成的框架内，在运动压力和温度的作用下，贮存于稠化剂内的油逸出，起润滑作用，在常温常压下显现膏状的物理特性，但往往在放置一段时间后油会自然逸出与稠化剂构成的框架分离而影响使用，在一些高温高压等极端条件下，由于框架内的油逸出过快，造成干结，而不能较长时间保持润滑作用，需要频繁换脂造成设备停工和人力浪费。技术实现要素：本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种环保润滑脂。本发明提供了一种环保润滑脂前体，其特征在于：由包括如下重量份数比的组分制造而成；硼酸盐1份；蜂蜡10-20份。上述硼酸盐优选硼酸钠、硼酸钾、四硼酸钾、偏硼酸钾中的一种或几种混合物。上述一种环保润滑脂前体的制备方法：将蜂蜡加热至90-100℃，热过滤去除杂质，加入硼酸盐放入搅拌器内，在90-110℃的温度下搅拌反应3-4小时，即为一种环保润滑脂前体，或作为润滑脂的组分之一来使用。上述制备的环保润滑脂前体可以直接作为润滑脂使用。此外，本发明还提供了一种环保润滑脂，其特征在于：由如下重量百分比的组分制造而成：环保润滑脂前体20-50％聚蓖麻油酸酯50-80％。上述聚蓖麻油酸酯的制备方法，包括以下步骤：步骤一：将蓖麻油酸和催化剂分别投入聚合釜内；步骤二：充入惰性气体置换出聚合釜内的空气；步骤三：边搅拌边升温至180℃-220℃，反应4-5小时；步骤四：减压除去水份，获得产物。上述的催化剂可以选择有机酸、无机酸、金属盐、阳离子交换树脂等。上述的催化剂优选过硼酸或过硼酸盐；上述的过硼酸盐优选过硼酸钠或过硼酸钾。选择过硼酸盐作为催化剂的好处为：反应完成后催化剂无需进行分离，降低生产成本，还有催化剂参与反应的产物蓖麻油酸硼酸盐有比例好的减摩防锈功能。该惰性气体一般为氮气。该催化剂的用量一般为反应物总重量的0.01-15％；根据催化剂的类型和催化效果的不同，对其用量进行调整。当上述催化剂选用过硼酸盐时，其用量优选为反应物总重量的0.3-0.5％。上述一种环保润滑脂的制备方法为：按重量百分比称取环保润滑脂前体、聚蓖麻油酸酯在90-110℃温度下搅拌30-60分钟即可。本发明的有益效果：本发明的环保润滑脂，蜂蜡具有芬芳怡人的气味，可以改善工作环境，蜂蜡和硼酸盐反应生成的有机硼酸盐，有较好的减摩防锈效果，聚蓖麻油酸酯有比较高的运动粘度，在润滑脂的结构体系中不易逸出而影响润滑脂的使用寿命，同时产品的组分主要取裁于天然原料，环保性能好。具体实施方式实施例1：将1500g蜂蜡加热至100℃，热过滤去除杂质，加入100g硼酸钠放入搅拌器内，在100℃的温度下搅拌反应3.5小时，即为一种环保润滑脂前体。称取环保润滑脂前体300g、聚蓖麻油酸酯700g在100℃温度下搅拌40分钟即为一种环保润滑脂。上述聚蓖麻油酸酯的制备方法为：步骤一：将1000g蓖麻油酸和催化剂(5g过硼酸钠)分别投入聚合釜内；步骤二：充入氮气置换出聚合釜内的空气；步骤三：边搅拌边升温至200℃，反应4.5小时；步骤四：减压除去水份，获得产物。将上述制备的环保润滑脂按sh/t0122进行滚筒安定性实验：项目滚压前2小时滚压后实验方法滴点℃166166gb/t4929压力分油％5.85.9gb/t392锥入度0.1mm152153gb/t269实施例2：将2000g蜂蜡加热至110℃，热过滤去除杂质，加入100g四硼酸钾放入搅拌器内，在100℃的温度下搅拌反应3小时，即为一种环保润滑脂前体。称取环保润滑脂前体200g、聚蓖麻油酸酯800g在110℃温度下搅拌30分钟即为一种环保润滑脂。上述聚蓖麻油酸酯的制备方法为：步骤一：将1000g蓖麻油酸和催化剂(15g阳离子催化树脂)分别投入聚合釜内；步骤二：充入氮气置换出聚合釜内的空气；步骤三：边搅拌边升温至180℃，反应5小时；步骤四：减压除去水份，除去阳离子催化树脂，获得产物。实施例3：将1000g蜂蜡加热至90℃，热过滤去除杂质，加入100g偏硼酸钾放入搅拌器内，在90℃的温度下搅拌反应5小时，即为一种环保润滑脂前体。称取环保润滑脂前体500g、聚蓖麻油酸酯500g在90℃温度下搅拌60分钟即为一种环保润滑脂。上述聚蓖麻油酸酯的制备方法为：步骤一：将1000g蓖麻油酸和催化剂(4g过硼酸钾)分别投入聚合釜内；步骤二：充入氮气置换出聚合釜内的空气；步骤三：边搅拌边升温至220℃，反应4小时；步骤四：减压除去水份，获得产物。实施例4：将1200g蜂蜡加热至95℃，热过滤去除杂质，加入100g硼酸钾放入搅拌器内，在100℃的温度下搅拌反应4小时，即为一种环保润滑脂前体。称取环保润滑脂前体400g、聚蓖麻油酸酯600g在95℃温度下搅拌40分钟即为一种环保润滑脂。上述聚蓖麻油酸酯的制备方法为：步骤一：将1000g蓖麻油酸和催化剂(3g过硼酸钠)分别投入聚合釜内；步骤二：充入氮气置换出聚合釜内的空气；步骤三：边搅拌边升温至210℃，反应4小时；步骤四：减压除去水份，获得产物。实施例5：将1600g蜂蜡加热至105℃，热过滤去除杂质，加入100g硼酸钠放入搅拌器内，在100℃的温度下搅拌反应3.5小时，即为一种环保润滑脂前体。称取环保润滑脂前体350g、聚蓖麻油酸酯650g在105℃温度下搅拌40分钟即为一种环保润滑脂。上述聚蓖麻油酸酯的制备方法为：步骤一：将1000g蓖麻油酸和催化剂(4g过硼酸钠)分别投入聚合釜内；步骤二：充入氮气置换出聚合釜内的空气；步骤三：边搅拌边升温至190℃，反应5小时；步骤四：减压除去水份，获得产物。当前第1页12