本发明涉及润滑油
技术领域：
，具体涉及一种工程机械用的高性能润滑油及其制备方法。
背景技术：
：工程机械是装备工业的重要组成部分，概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械；它主要用于国防建设工程、交通运输建设，能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设和生产、农林水利建设、工业与民用建筑、城市建设、环境保护等领域，而工程机械使用离不开润滑油，润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。传统的润滑油还有有毒的化学物质，污染大气环境，现有技术中，工程机械长期高强度作业，润滑油的耐磨、抗氧、防锈性能降低、同时大大的降低了润滑油的使用寿命。技术实现要素：针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种工程机械用的高性能润滑油，该润滑油无污染、绿色环保、高效，具有良好的防锈、耐磨、抗氧性能，此外材料成本较低、原料易得，具有较高的使用价值和良好的应用前景。本发明解决技术问题采用如下技术方案：本发明提供了一种工程机械用的高性能润滑油，包括以下重量份的原料：基础油32-38份、异丁烯醛26-30份、异硫氰酸烯丙酯18-22份、纳米氧化铝14-16份、纳米白云石粉10-12份、抗氧剂6-10份、抗磨剂6-10份、性能增强剂5-7份、粘度调节剂2-4份、表面改性剂1-3份、石墨烯1-3份。优选地，所述工程机械用的高性能润滑油包括以下重量份的原料：基础油35份、异丁烯醛28份、异硫氰酸烯丙酯20份、纳米氧化铝15份、纳米白云石粉11份、抗氧剂8份、抗磨剂8份、性能增强剂6份、粘度调节剂3份、表面改性剂2份、石墨烯2份。优选地，所述抗氧剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、双十四碳醇酯，按照重量比为3:2:1组成的混合物。优选地，所述抗磨剂为烷基二硫代磷酸锌。优选地，所述性能增强剂为摩擦性能增强剂、辅助性能增强剂按照重量比2:1组成的混合物。优选地，所述摩擦性能增强剂为二硫化钼；所述辅助增强剂为t154分散剂。优选地，所述粘度调节剂为氧化聚乙烯蜡、盐酸羟胺、硫酸羟胺中的一种或多种的组合；优选地，所述表面改性剂为硅烷偶联剂。本发明还提供了一种工程机械用的高性能润滑油的制备方法，包括以下步骤：步骤一，按要求称量各组分原料；步骤二，将基础油、异丁烯醛、异硫氰酸烯丙酯，按顺序依次加入到高速搅拌机中搅拌，搅拌转速850-950r/min，搅拌时间35-45min，得到混合物a,再将混合物a加入到反应釜中，在温度为155-165℃下反应1-2h，得到混合物b；步骤三，将抗氧剂、抗磨剂、表面改性剂、石墨烯按顺序依次加入到高速搅拌机中搅拌，搅拌转速1150-1250r/min，搅拌时间35-45min，得到混合物c；步骤四，将步骤二中制得的混合物b、步骤三中制得的混合物c、纳米氧化铝、纳米白云石粉、性能增强剂、粘度调节剂、加入高速混合机中，充分搅拌以使所有材料混合均匀，搅拌速度750-850r/min，搅拌时间25-35分钟，再将混合物加入到反应釜中，在温度为175-185℃下反应45-55分钟，制得发明的工程机械用的高性能润滑油。优选地，所述工程机械用的高性能润滑油的制备步骤为：步骤一，按要求称量各组分原料；步骤二，将基础油、异丁烯醛、异硫氰酸烯丙酯，按顺序依次加入到高速搅拌机中搅拌，搅拌转速900r/min，搅拌时间40min，得到混合物a,再将混合物a加入到反应釜中，在温度为160℃下反应1.5h，得到混合物b；步骤三，将抗氧剂、抗磨剂、表面改性剂、石墨烯按顺序依次加入到高速搅拌机中搅拌，搅拌转速1200r/min，搅拌时间40min，得到混合物c；步骤四，将步骤二中制得的混合物b、步骤三中制得的混合物c、纳米氧化铝、纳米白云石粉、性能增强剂、粘度调节剂、加入高速混合机中，充分搅拌以使所有材料混合均匀，搅拌速度800r/min，搅拌时间30分钟，再将混合物加入到反应釜中，在温度为180℃下反应50分钟，制得发明的工程机械用的高性能润滑油。与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：（1）本发明的一种工程机械用的高性能润滑油，基料为基础油，加入的异丁烯醛、异硫氰酸烯丙酯进行调配，提高润滑油的机械性能，加入的纳米氧化铝、纳米白云石粉能够提高润滑的耐高温性能，和抗压性能，加入的石墨烯可以使机械磨损的表面快速生产自修复保护层，同时修复时间短，原料进行相互搭配使润滑油耐磨、防锈等性能明显提高。（2）本发明的一种工程机械用的高性能润滑油，加入的抗氧剂、抗磨剂作为辅料，进一步的提高润滑油的稳定性和抗磨性，抗氧剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、双十四碳醇酯，按照重量比为3:2:1组成的混合物，经过多组实验论证，改组配方使润滑油性能最稳定，加入的表面改性剂为硅烷偶联剂可以使润滑油中的材料更好的相融，明显的提高润滑油的性能。（3）本发明的一种工程机械用的高性能润滑油，该润滑油无污染、绿色环保、高效，具有良好的防锈、耐磨、抗氧性能，此外材料成本较低、原料易得，具有较高的使用价值和良好的应用前景。具体实施方式下面结合具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1.本实施例的一种工程机械用的高性能润滑油，包括以下重量份的原料：基础油32份、异丁烯醛26份、异硫氰酸烯丙酯18份、纳米氧化铝14份、纳米白云石粉10份、抗氧剂6份、抗磨剂6份、性能增强剂5份、粘度调节剂2份、表面改性剂1份、石墨烯1份。本实施例的抗氧剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、双十四碳醇酯，按照重量比为3:2:1组成的混合物。本实施例的抗磨剂为烷基二硫代磷酸锌。本实施例的性能增强剂为摩擦性能增强剂、辅助性能增强剂按照重量比2:1组成的混合物。本实施例的摩擦性能增强剂为二硫化钼；所述辅助增强剂为t154分散剂。本实施例的粘度调节剂为氧化聚乙烯蜡。本实施例的表面改性剂为硅烷偶联剂。本实施例的一种工程机械用的高性能润滑油的制备方法，包括以下步骤：步骤一，按要求称量各组分原料；步骤二，将基础油、异丁烯醛、异硫氰酸烯丙酯，按顺序依次加入到高速搅拌机中搅拌，搅拌转速850r/min，搅拌时间35min，得到混合物a,再将混合物a加入到反应釜中，在温度为155℃下反应1h，得到混合物b；步骤三，将抗氧剂、抗磨剂、表面改性剂、石墨烯按顺序依次加入到高速搅拌机中搅拌，搅拌转速1150r/min，搅拌时间35min，得到混合物c；步骤四，将步骤二中制得的混合物b、步骤三中制得的混合物c、纳米氧化铝、纳米白云石粉、性能增强剂、粘度调节剂、加入高速混合机中，充分搅拌以使所有材料混合均匀，搅拌速度750r/min，搅拌时间25分钟，再将混合物加入到反应釜中，在温度为175℃下反应45分钟，制得发明的工程机械用的高性能润滑油。实施例2.本实施例的一种工程机械用的高性能润滑油，包括以下重量份的原料：基础油38份、异丁烯醛30份、异硫氰酸烯丙酯22份、纳米氧化铝16份、纳米白云石粉12份、抗氧剂10份、抗磨剂10份、性能增强剂7份、粘度调节剂4份、表面改性剂3份、石墨烯3份。本实施例的抗氧剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、双十四碳醇酯，按照重量比为3:2:1组成的混合物。本实施例的抗磨剂为烷基二硫代磷酸锌。本实施例的性能增强剂为摩擦性能增强剂、辅助性能增强剂按照重量比2:1组成的混合物。本实施例的摩擦性能增强剂为二硫化钼；所述辅助增强剂为t154分散剂。本实施例的粘度调节剂为氧化聚乙烯蜡。本实施例的表面改性剂为硅烷偶联剂。本实施例的一种工程机械用的高性能润滑油的制备方法，包括以下步骤：步骤一，按要求称量各组分原料；步骤二，将基础油、异丁烯醛、异硫氰酸烯丙酯，按顺序依次加入到高速搅拌机中搅拌，搅拌转速950r/min，搅拌时间45min，得到混合物a,再将混合物a加入到反应釜中，在温度为165℃下反应2h，得到混合物b；步骤三，将抗氧剂、抗磨剂、表面改性剂、石墨烯按顺序依次加入到高速搅拌机中搅拌，搅拌转速1250r/min，搅拌时间45min，得到混合物c；步骤四，将步骤二中制得的混合物b、步骤三中制得的混合物c、纳米氧化铝、纳米白云石粉、性能增强剂、粘度调节剂、加入高速混合机中，充分搅拌以使所有材料混合均匀，搅拌速度850r/min，搅拌时间35分钟，再将混合物加入到反应釜中，在温度为185℃下反应55分钟，制得发明的工程机械用的高性能润滑油。实施例3.本实施例的一种工程机械用的高性能润滑油，包括以下重量份的原料：基础油35份、异丁烯醛28份、异硫氰酸烯丙酯20份、纳米氧化铝15份、纳米白云石粉11份、抗氧剂8份、抗磨剂8份、性能增强剂6份、粘度调节剂3份、表面改性剂2份、石墨烯2份。本实施例的抗氧剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、双十四碳醇酯，按照重量比为3:2:1组成的混合物。本实施例的抗磨剂为烷基二硫代磷酸锌。本实施例的性能增强剂为摩擦性能增强剂、辅助性能增强剂按照重量比2:1组成的混合物。本实施例的摩擦性能增强剂为二硫化钼；所述辅助增强剂为t154分散剂。本实施例的粘度调节剂为氧化聚乙烯蜡。本实施例的表面改性剂为硅烷偶联剂。本实施例的一种工程机械用的高性能润滑油的制备方法，包括以下步骤：步骤一，按要求称量各组分原料；步骤二，将基础油、异丁烯醛、异硫氰酸烯丙酯，按顺序依次加入到高速搅拌机中搅拌，搅拌转速900r/min，搅拌时间40min，得到混合物a,再将混合物a加入到反应釜中，在温度为160℃下反应1.5h，得到混合物b；步骤三，将抗氧剂、抗磨剂、表面改性剂、石墨烯按顺序依次加入到高速搅拌机中搅拌，搅拌转速1200r/min，搅拌时间40min，得到混合物c；步骤四，将步骤二中制得的混合物b、步骤三中制得的混合物c、纳米氧化铝、纳米白云石粉、性能增强剂、粘度调节剂、加入高速混合机中，充分搅拌以使所有材料混合均匀，搅拌速度800r/min，搅拌时间30分钟，再将混合物加入到反应釜中，在温度为180℃下反应50分钟，制得发明的工程机械用的高性能润滑油。实施例1至3制备的工程机械用的高性能润滑油的性能测试结果如下：锈蚀程度（%）抗氧化性能抗摩擦性能实施例135优良优实施例231优良优实施例337优优技术指标56合格合格本发明的目的是提供一种工程机械用的高性能润滑油，该润滑油无污染、绿色环保、高效，具有良好的防锈、耐磨、抗氧性能，此外材料成本较低、原料易得，具有较高的使用价值和良好的应用前景。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页12