一种多级粉碎内膛结构的食物造粒装置的制作方法

本发明属于食品加工的领域，具体涉及一种多级粉碎内膛结构的食物造粒装置。

背景技术

在食品加工的技术领域中，由于食品结构的多样化，需要利用各种设备对食品外形进行加工作用，其中，在现有的球体结构食物中，都是直接利用模子成胚型，在将胚料加入到干燥室进行食物成型工作；这种方法的设计，不仅加工成本大，而且，人本投入大，劳动强度大，基于此，需要研制一种新型设备，可实现食物的粉碎到成型，实现一体化作业，减少成本投入，降低工作强度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多级粉碎内膛结构的食物造粒装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下的技术方案：一种多级粉碎内膛结构的食物造粒装置，包括机体外壳1、揉搓机构、切碎机构，所述机体外壳1的顶端设有一级进料口2，所述一级进料口2出口端的下方由上到下分别设有揉搓机构、切碎机构，所述揉搓机构包括滚动板4和固定板5，所述滚动板4由缓冲件16固定在固定台19之上，所述固定台19固定在机体外壳1的内表面，所述缓冲件16的另一端固定设有旋转辊15，所述旋转辊15设置在滚动板4的内部，在旋转辊15的外围覆盖有一层齿形硬质橡胶层a14，在所述滚动板4的右侧设有固定板5，所述固定板5通过螺钉结构固定在机体外壳1的内表面，所述揉搓机构的出口端设有二级进料口7，所述二级进料口7贯穿切碎机构9的顶盖，所述切碎机构9顶盖下方设有电机10，所述电机10的转轴连接有切削刀20，在切削刀20的下方设有翻料辊12，在所述翻料辊12的下方设有漏网13，所述漏网13的下方设有蒸汽管8，所述切碎机构9的内表面均匀有设有电烘热设备11，所述电机10置于一个密闭的空间中。

优选的，所述固定板3上设有偏心机构5，所述偏心机构5的一端连接在揉搓板18上，所述揉搓板18的表面上覆盖有一层齿形硬橡胶层b17，所述揉搓板18的下端设有活塞机构6，偏心机构5、揉搓板18通过螺钉固定在固定板3上。

优选的，所述翻料辊12的个数为两个，左侧的翻料辊12的旋转方向为顺时针，右侧翻料辊12的旋转方向为逆时针方向，所述翻料辊12表面上设有若干桨叶21，所述桨叶21的截面呈圆弧状，数量不少于三个，均匀的分布在翻料辊12的表面上。

优选的，所述齿形硬橡胶层b17的齿的截面呈等腰三角形，齿尖向左。

优选的，所述齿形硬橡胶层a14的齿的截面呈直角三角形，且与固定板3相对的一侧齿尖向下。

优选的，所述旋转辊15的个数至少有三个，旋转方向为顺时针方向。

优选的，所述滚动板4与水平面有一夹角，夹角范围在45°-60°之间。

优选的，所述电烘热设备11的少于9个，分上下三排均匀的分布在切碎机构9的内表面上。

优选的，所述漏网13可拆卸。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构合理，使用方便，在切削之前，增添了揉搓的工序，这使块状的秸秆废料粉碎的更加均匀，同时，在切削刀的下方还设有两根翻料辊，这使切碎机构内部的废料在切削过程中上下翻滚，使得所有的物料都能得到充分的粉碎；由于不同品种的秸秆制得的颗粒燃料所要求粉碎颗粒大小不同，本发明在切碎机构底部安装的漏网为可替换的结构，通过更换不同直径的漏网，可对不同品种的秸秆进行粉碎；本发明操作方便，粉碎效果更佳，制得的生物质颗粒燃料品质优良。

附图说明

图1为本发明内部结构示意图；

图2为滚动板结构示意图；

图3为固定板结构示意图；

图4为翻料辊结构示意图；

图中1-机体外壳、2-一级进料口、3-固定板、4-滚动板、5-偏心机构、6-活塞机构、7-二级进料口、8-蒸汽管、9-切碎机构、10-电机、11-电烘热设备、12-翻料辊、13-漏网、14-齿形硬橡胶层a、15-旋转辊、16-缓冲件、17-齿形硬橡胶层b、18-揉搓板、19-固定台、20-切削刀、21-桨叶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至4，本发明提供如下的技术方案：一种多级粉碎内膛结构的食物造粒装置，包括机体外壳1、揉搓机构、切碎机构，所述机体外壳1的顶端设有一级进料口2，所述一级进料口2出口端的下方由上到下分别设有揉搓机构、切碎机构，所述揉搓机构包括滚动板4和固定板5，所述滚动板4由缓冲件16固定在固定台19之上，所述固定台19固定在机体外壳1的内表面，所述缓冲件16的另一端固定设有旋转辊15，所述旋转辊15设置在滚动板4的内部，在旋转辊15的外围覆盖有一层齿形硬质橡胶层a14，在所述滚动板4的右侧设有固定板5，所述固定板5通过螺钉结构固定在机体外壳1的内表面，所述揉搓机构的出口端设有二级进料口7，所述二级进料口7贯穿切碎机构9的顶盖，所述切碎机构9顶盖下方设有电机10，所述电机10的转轴连接有切削刀20，在切削刀20的下方设有翻料辊12，在所述翻料辊12的下方设有漏网13，所述漏网13的下方设有蒸汽管8，所述切碎机构9的内表面均匀有设有电烘热设备11，所述电机10置于一个密闭的空间中。

固定板3上设有偏心机构5，所述偏心机构5的一端连接在揉搓板18上，所述揉搓板18的表面上覆盖有一层齿形硬橡胶层b17，所述揉搓板18的下端设有活塞机构6，偏心机构5、揉搓板18通过螺钉固定在固定板3上；翻料辊12的个数为两个，左侧的翻料辊12的旋转方向为顺时针，右侧翻料辊12的旋转方向为逆时针方向，所述翻料辊12表面上设有若干桨叶21，所述桨叶21的截面呈圆弧状，数量不少于三个，均匀的分布在翻料辊12的表面上；齿形硬橡胶层b17的齿的截面呈等腰三角形，齿尖向左；齿形硬橡胶层a14的齿的截面呈直角三角形，且与固定板3相对的一侧齿尖向下；旋转辊15的个数至少有三个，旋转方向为顺时针方向；滚动板4与水平面有一夹角，夹角范围在45°-60°之间；电烘热设备11的少于9个，分上下三排均匀的分布在切碎机构9的内表面上；漏网13可拆卸。

植物秸秆经一级进料口2进入到揉搓机构之中，由于旋转辊15的旋转作用，将带动滚动板4向下滚动，揉搓板18在偏心机构5和活塞机构6的作用下，揉搓板18从下往上对滚动板4上的植物秸秆进行揉搓，由于滚动板4上的齿形硬橡胶层a齿尖向下，在揉搓过程中增大了摩擦力，使得粉碎更彻底，由于滚动板4后设置有缓冲件16，在挤压揉搓过程中，防止因压力过大，对设备造成损坏，一次粉碎后，秸秆中的粗纤维结构进入切碎机构9，秸秆物料在翻料辊16的作用下，上下翻滚，切削刀20对植物秸秆进行反复切削，当物料颗粒达到规定的大小，秸秆颗粒将透过漏网13；由于对不同植物秸秆的颗粒大小要求不同，可通过更换漏网13的网孔大小进行调试，已达到要求的规格。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。