本发明涉及一种乳化油，具体涉及一种环保型液压支架用乳化油及其制备方法。
背景技术：
液压支架用乳化油适用于煤矿液压支架与外注式单体液压支柱等系统的动力传递介质，能有效的保护液压系统，延长其使用寿命。现有的乳化油，其冻融性、抗磨抗极压性、防锈防腐蚀性差，无法满足液压支架在井下苛刻环境的状况条件下使用，具体表现为：在使用过程中会出现污浊现象，有油、皂等污物的析出，这样不仅使得设备系统难以保持清洁、干净，而且增加了系统中过滤器、阀件的拆装次数，影响了系统的正常运行；在使用过程中会导致液压支架出现动作缓慢现象，影响了作业的效率及安全性。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种环保型液压支架用乳化油，采用复配的表面活性剂作为乳化剂，来源广泛，润滑性高，性能稳定。
本发明的另一目的是提供上述环保型液压支架用乳化油的制备方法，工艺简单，成本低廉，环境友好。
为了实现上述目的，本发明的一种环保型液压支架用乳化油，由以下重量百分比的组分组成：植物油20％～35％，重烷基苯磺酸钠15％～20％，吐温80与环氧乙烷缩合物(1：1)9％～15％，非离子氟碳表面活性剂3％～5％，三乙醇胺5％～7％，柠檬酸钠1％～1.5％，氢氧化钠2％～4％，纳米氧化锌0.4％～0.8％，水基防锈剂0.1％～1％，丙三醇3％～5％，乳化硅油1％～3％，余量为水。
优选的，所述环保型液压支架用乳化油，由以下重量百分比的组分组成：植物油25％，重烷基苯磺酸钠16％，吐温80与环氧乙烷缩合物(1：1)12％，非离子氟碳表面活性剂4％，三乙醇胺6％，柠檬酸钠1.2％，氢氧化钠3％，纳米氧化锌0.6％，水基防锈剂0.5％，丙三醇4％，乳化硅油2％，余量为水。
优选的，所述植物油为菜籽油、玉米油、大豆油中一种。
优选的，所述水基防锈剂为苯并三氮唑。
优选的，所述纳米氧化锌的粒径范围为20～50nm。
所述环保型液压支架用乳化油的制备方法，包括以下步骤：
(1)将植物油和重烷基苯磺酸钠投入反应釜中搅拌均匀，依次加入吐温80与环氧乙烷缩合物(1:1)和非离子氟碳表面活性剂，搅拌均匀，再依次加入三乙醇胺、柠檬酸钠、氢氧化钠、纳米氧化锌、水基防锈剂、丙三醇，搅拌均匀；
(2)向反应釜中加入水，搅拌均匀，调节ph值至碱性，搅拌至澄清透明后，加入乳化硅油，搅拌均匀，然后按照产品标准进行检验，合格后放油入罐。
优选的，调整所述反应液的ph值为9。
本发明选用非离子表面活性剂(吐温80与环氧乙烷缩合物、非离子氟碳表面活性剂)代替环烷酸钠作为主要乳化剂，解决了环烷酸资源枯竭的问题。
本发明制备的环保型液压支架用乳化油，具有良好的耐冻融性、润滑性和密封材料相溶性，能保证在不同地区遇到的高温或低温等条件下能稳定的储存，有效解决了油品储存和使用受冻问题；利用多种乳化剂的复配协同效应，提高了乳化液的稳定性，有效减少了乳化液在使用过程中析油、析皂问题，不会造成堵塞滤网的情况，降低了维护和使用成本。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明。以下实施例均采用中华人民共和国煤炭行业标准mt76-2011《液压支架用乳化油、浓缩油及其高含水液压液》检测。
实施例1
一种环保型液压支架用乳化油，由以下重量百分比的组分组成：菜籽油25％，重烷基苯磺酸钠16％，吐温80与环氧乙烷缩合物(1：1)12％，非离子氟碳表面活性剂4％，三乙醇胺6％，柠檬酸钠1.2％，氢氧化钠3％，纳米氧化锌(粒径为40nm)0.6％，苯并三氮唑0.5％，丙三醇4％，乳化硅油2％，水25.7％。
上述环保型液压支架用乳化油的制备方法，包括以下步骤：
(1)将植物油和重烷基苯磺酸钠投入反应釜中搅拌均匀，依次加入吐温80与环氧乙烷缩合物(1:1)和非离子氟碳表面活性剂，搅拌均匀，再依次加入三乙醇胺、柠檬酸钠、氢氧化钠、纳米氧化锌、苯并三氮唑、丙三醇，搅拌均匀；
(2)向反应釜中加入水，搅拌均匀，调节ph值至9，搅拌至澄清透明后，加入乳化硅油，搅拌均匀，然后按照产品标准进行检验，合格后放油入罐。
经检验，本实施例获得的环保型液压支架用乳化油的性能参数见表1。
表1
实施例2
一种环保型液压支架用乳化油，由以下重量百分比的组分组成：玉米油20％，重烷基苯磺酸钠20％，吐温80与环氧乙烷缩合物(1：1)15％，非离子氟碳表面活性剂3％，三乙醇胺5％，柠檬酸钠1.5％，氢氧化钠2％，纳米氧化锌(粒径为50nm)0.4％，苯并三氮唑0.1％，丙三醇3％，乳化硅油1％，水29％。
上述环保型液压支架用乳化油的制备方法同实施例1。
经检验，本实施例获得的环保型液压支架用乳化油的性能参数见表2。
表2
实施例3
一种环保型液压支架用乳化油，由以下重量百分比的组分组成：大豆油35％，重烷基苯磺酸钠15％，吐温80与环氧乙烷缩合物(1：1)9％，非离子氟碳表面活性剂5％，三乙醇胺7％，柠檬酸钠1％，氢氧化钠4％，纳米氧化锌(粒径为20nm)0.8％，苯并三氮唑1％，丙三醇5％，乳化硅油3％，水14.2％。
上述环保型液压支架用乳化油的制备方法同实施例1。
经检验，本实施例获得的环保型液压支架用乳化油的性能参数见表3：
表3