本发明属于功能材料技术领域，具体涉及一种改善硅油与橡胶之间相容性的组合物。
背景技术
硅油研发始于十八世纪，是最早得到工业化的合成润滑剂之一。硅油具有多种优良的性能：1)优良的粘温性能，其粘温性能在液体润滑剂中最佳；2)优良的热稳定性，其热分解温度在300℃以上；3)优良的热氧化稳定性，其长期使用温度范围为-50～180℃，随着分子中苯基含量的增加，其使用温度还可提高20～70℃；4)优良的电绝缘性，其体积电阻在25～130℃范围内保持不变；5)优良的剪切安定性，硅油有吸收振动，防止振动传播的功能。
由于硅油具有以上的优异性能，使其在润滑油领域得到了广泛的应用：1)仪表油:硅油适用于高温、低温或高低温兼顾的精密、小型、灵敏、准确的仪器仪表；2)电绝缘油:硅油适用于作绝缘冷却油、缓冲油、变压器油、绝缘浸渍液和散热介质；3)液压油：硅油适用于高低温要求高的液压系统，如航空液压系统；4)制动液：硅油具有良好的疏水性、化学惰性和电绝缘性，适于作汽车制动液；5)减震液：硅油具有优良的剪切安定性，有吸收震动、防止震动传播的性能，广泛用作减震阻尼液；6)压缩机油：硅油可作为长寿命压缩机油；7)热传递油：粘度较低的硅油是良好的传热介质；8)润滑脂基础油。
硅油在以上润滑油领域的使用中，或多或少会接触到不同的橡胶材质，而硅油与橡胶长时间接触通常会使橡胶出现一些不利的变化：溶胀、收缩或溶解等，从而导致作为密封材料的橡胶丧失密封作用，有可能造成设备运行故障，同时也会缩短润滑油的使用寿命。因润滑油与橡胶的相容性差而导致的泄漏在国内是一个十分严重的问题，因泄漏而引起的设备补油量甚至超过了换油量。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种改善硅油与橡胶之间相容性的组合物。本发明提供的组合物按一定比例加入到硅油中，可明显改善硅油与橡胶的相容性，橡胶不会出现明显的溶胀、收缩或溶解等不良现象。
本发明提供了一种改善硅油与橡胶之间相容性的组合物，包括：
50wt％～100wt％的酯类化合物，且不为50wt％，所述酯类化合物选自三羟甲基丙烷酯、季戊四醇酯和癸二酸酯中的一种或多种；
余量的烷基苯类化合物。
优选的，所述三羟甲基丙烷酯选自三羟甲基丙烷油酸酯、三羟甲基丙烷混合酯和三羟甲基丙烷辛酸酯中的一种或多种。
优选的，所述季戊四醇酯选自季戊四醇油酸酯和/或季戊四醇辛酸酯。
优选的，所述癸二酸酯选自癸二酸辛酸酯、癸二酸异辛酸酯和癸二酸己酯中的一种或多种。
优选的，所述烷基苯类化合物选自单取代长链烷基苯和多取代长链烷基苯中的一种或多种。
优选的，所述单取代长链烷基苯中，长链烷基选自c10～c14的长链烷基；
所述多取代长链烷基苯中，长链烷基选自平均碳数为c10～c14的长链烷基。
优选的，所述多取代长链烷基苯选自对位取代长链烷基苯、间位取代长链烷基苯、邻位取代长链烷基苯和三元取代长链烷基苯中的一种或多种。
优选的，包括：
40重量份的三羟甲基丙烷油酸酯、50重量份的癸二酸二异辛酯和10重量份的单取代长链烷基苯；
或者，
70重量份的三羟甲基丙烷正辛酸酯和30重量份的季戊四醇油酸酯；
或者，
45重量份的癸二酸二异辛酯、35重量份的季戊四醇辛酸酯和20重量份的单取代长链烷基苯和多取代长链烷基苯的混合物。
本发明还提供了一种上述组合物的使用方法，包括以下步骤：
将改善硅油与橡胶之间相容性的组合物与硅油混合，所述改善硅油与橡胶之间相容性的组合物与硅油的质量比为(3～12)：100。
优选的，所述硅油选自甲基硅油、苯基硅油、支链甲基硅油、支链苯基硅油和氯苯基硅油中的一种或多种。
本发明提供了一种改善硅油与橡胶之间相容性的组合物，包括：50wt％～100wt％的酯类化合物，且不为50wt％，所述酯类化合物选自三羟甲基丙烷酯、季戊四醇酯和癸二酸酯中的一种或多种；余量的烷基苯类化合物。本发明提供的组合物按一定比例加入到硅油中，可明显改善硅油与橡胶的相容性，橡胶不会出现明显的溶胀、收缩或溶解等不良现象。
具体实施方式
本发明提供了一种改善硅油与橡胶之间相容性的组合物，包括：
50wt％～100wt％的酯类化合物，且不为50wt％，所述酯类化合物选自三羟甲基丙烷酯、季戊四醇酯和癸二酸酯中的一种或多种；
余量的烷基苯类化合物。
其中，本发明提供的改善硅油与橡胶之间相容性的组合物，包括50wt％～100wt％的酯类化合物，且不为50wt％。所述酯类化合物选自三羟甲基丙烷酯、季戊四醇酯和癸二酸酯中的一种或多种，优选的，所述酯类化合物选自三羟甲基丙烷酯、季戊四醇酯和癸二酸酯中的至少两种。
所述三羟甲基丙烷酯选自三羟甲基丙烷油酸酯、三羟甲基丙烷混合酯和三羟甲基丙烷辛酸酯中的一种或多种。所述三羟甲基丙烷混合酯选自三羟甲基丙烷庚酸酯、三羟甲基丙烷辛酸酯和三羟甲基丙烷壬酸酯的混合酯。
所述季戊四醇酯选自季戊四醇油酸酯和/或季戊四醇辛酸酯。
所述癸二酸酯选自癸二酸辛酸酯、癸二酸异辛酸酯和癸二酸己酯中的一种或多种。
在本发明的一些具体实施方式中，所述酯类化合物占所述改善硅油与橡胶之间相容性的组合物的重量百分比为60wt％～90％；
在本发明的一些具体实施方式中，所述酯类化合物占所述改善硅油与橡胶之间相容性的组合物的重量百分比为70wt％～80％。
其中，在本发明的一些具体实施方式中，所述酯类化合物选自三羟甲基丙烷油酸酯和癸二酸二异辛酯的混合物；
在本发明的另一些具体实施方式中，所述酯类化合物选自癸二酸二异辛酯和季戊四醇辛酸酯的混合物。
在本发明的一些具体实施方式中，所述改善硅油与橡胶之间相容性的组合物中可以全部为酯类化合物，所述酯类化合物选自三羟甲基丙烷正辛酸酯和季戊四醇油酸酯。
当所述改善硅油与橡胶之间相容性的组合物中不全部为酯类化合物时，除上述酯类化合物外，余量为烷基苯类化合物。
其中，所述烷基苯类化合物选自单取代长链烷基苯和多取代长链烷基苯中的一种或多种。
所述单取代长链烷基苯中，长链烷基选自c10～c14的长链烷基，优选为c12的长链烷基；
所述多取代长链烷基苯中，长链烷基选自平均碳数为c10～c14的长链烷基。
所述多取代长链烷基苯选自对位取代长链烷基苯、间位取代长链烷基苯、邻位取代长链烷基苯和三元取代长链烷基苯中的一种或多种。
在本发明的一些具体实施方式中，所述改善硅油与橡胶之间相容性的组合物包括：
40重量份的三羟甲基丙烷油酸酯、50重量份的癸二酸二异辛酯和10重量份的单取代长链烷基苯；
或者，
在本发明的一些具体实施方式中，所述改善硅油与橡胶之间相容性的组合物包括：
70重量份的三羟甲基丙烷正辛酸酯和30重量份的季戊四醇油酸酯；
或者，
在本发明的一些具体实施方式中，所述改善硅油与橡胶之间相容性的组合物包括：
45重量份的癸二酸二异辛酯、35重量份的季戊四醇辛酸酯和20重量份的单取代长链烷基苯和多取代长链烷基苯的混合物。
本发明还提供了一种上述组合物的使用方法，包括以下步骤：
将改善硅油与橡胶之间相容性的组合物与硅油混合，所述改善硅油与橡胶之间相容性的组合物与硅油的质量比为(3～12)：100。
其中，所述改善硅油与橡胶之间相容性的组合物与硅油混合的质量比优选为(5～10)：100，进一步优选为(7～9)：100。
其中，所述硅油选自甲基硅油、苯基硅油、支链甲基硅油、支链苯基硅油和氯苯基硅油中的一种或多种。
在本发明中，所述硅油用于多种润滑领域，如仪表油、液压油、减震液、压缩机油等。
本发明提供的改善硅油与橡胶之间相容性的组合物，按一定比例加入到硅油中，可明显改善硅油与橡胶的相容性，橡胶不会出现明显的溶胀、收缩或溶解等不良现象，具有广阔的应用前景。
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明提供的改善硅油与橡胶之间相容性的组合物及其使用方法进行说明，本发明的保护范围不受以下实施例的限制。
实施例1：
将40重量份的三羟甲基丙烷油酸酯、50重量份的癸二酸二异辛酯和10重量份的单取代长链烷基苯(碳链的碳数为12)混合，得到组合物。
将该组合物以6％的比例加入甲基硅油中，进行橡胶相容性测试(测试方法为gb/t1690硫化橡胶耐液体试验方法)，结果如表1和表2所示。其中，样品1为甲基硅油，样品2为94重量份的甲基硅油和6重量份的三羟甲基丙烷油酸酯的混合物，样品3为94重量份的甲基硅油和6重量份的癸二酸二异辛酯的混合物，样品4为94重量份的甲基硅油和6重量份的单取代长链烷基苯(碳链的碳数为12)的混合物，样品5为上述组合物。
表1与丁腈橡胶的相容性测试
通过表1可以看出，实施例1制备的组合物与丁腈橡胶相接触时的橡胶体积变化和重量变化最小。
表2与天然橡胶的相容性测试
通过表2可以看出，实施例1制备的组合物与天然橡胶相接触时的橡胶体积变化和重量变化最小。
实施例2
将70重量份的三羟甲基丙烷正辛酸酯和30重量份的季戊四醇油酸酯混合，得到组合物。
对5.5％上述组合物加入到支链苯基硅油中，进行橡胶相容性测试(测试方法为gb/t1690硫化橡胶耐液体试验方法)，结果如表3和表4所示。其中，样品1为支链苯基硅油，样品2为94.5重量份的支链苯基硅油和5.5重量份的三羟甲基丙烷正辛酸酯的混合物，样品3为94.5重量份的甲基硅油和5.5重量份的季戊四醇油酸酯的混合物，样品4为上述硅油组合物。
表3与丁腈橡胶的相容性测试
通过表3可以看出，实施例2制备的组合物与丁腈橡胶相接触时的橡胶体积变化和重量变化最小。
表4与天然橡胶的相容性测试
通过表4可以看出，实施例2制备的组合物与天然橡胶相接触时的橡胶体积变化和重量变化最小。
实施例3
将45重量份的癸二酸二异辛酯、35重量份的季戊四醇辛酸酯和20重量份的单取代多取代长链烷基苯混合物(平均碳数14，多取代为对位和间位的混合物，购自金陵石化烷基苯厂)混合，得到组合物。
将10重量份上述组合物加入到氯苯基硅油中，进行橡胶相容性测试(测试方法为gb/t1690硫化橡胶耐液体试验方法)，结果如表5和表6所示。其中，样品1为氯苯基硅油，样品2为90重量份的氯苯基硅油和10重量份的癸二酸二异辛酯的混合物，样品3为90重量份的氯苯基硅油和10重量份的季戊四醇辛酸酯的混合物，样品4为90重量份的氯苯基硅油和10重量份的单取代多取代长链烷基苯混合物(平均碳数14，多取代为对位和间位的混合物)的混合物，样品5为上述组合物。
表5与丁腈橡胶的相容性测试
通过表5可以看出，实施例5制备的组合物与丁腈橡胶相接触时的橡胶体积变化和重量变化最小。
表6与天然橡胶的相容性测试
通过表6可以看出，实施例5制备的组合物与天然橡胶相接触时的橡胶体积变化和重量变化最小。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。