本发明涉及粗苯渣回收技术领域，更具体而言，涉及一种粗苯渣回收方法。
背景技术：
焦化厂化产车间粗苯工段排渣是以控制洗油质量为原则，提高粗苯回收率为目的的方法操作，将循环洗油的1%-2%送入再生器，用450℃左右的，过热蒸汽进行吹蒸，吹蒸出的油气作为热源进入脱苯塔，循环洗油剩余的高分子物质作为残渣排出，现有粗苯洗油再生排渣时会有大量烟气冒出，对大气造成污染，排出的洗油残渣送往配煤工段进行配煤，不能有效回收利用。
技术实现要素：
为了克服现有技术中所存在的不足，本发明提供一种粗苯渣回收方法，解决现有洗油再生排渣冒烟，操作现场浓烟冒出，且排除vocs气体等问题。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：
一种粗苯渣回收方法，包括再生塔、残渣槽、和洗涤塔，所述再生塔排除粗苯渣至残渣槽，通过引风机将烟气吹至洗涤塔，在残渣槽内加入焦油，通过循环泵将粗苯渣与焦油充分融合后，通过液下泵送回焦油储槽，与焦油一起混合。
所述残渣槽通过加热蒸汽加热。
所述泵为液下泵。
与现有技术相比，本发明所具有的有益效果为：
本发明提供了一种粗苯渣回收方法，洗油排渣时的烟气经洗涤塔工序脱除异味后，现场再无异味，达到很好的效果；同时平均每天100kg左右的洗油残渣回收后，为企业带来可观的经济效益。
附图说明
图1为本发明提供的一种粗苯渣回收方法结构示意图。
图中，1为再生塔、2为残渣槽、3为洗涤塔、4为泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，一种粗苯渣回收方法，包括再生塔1、残渣槽2、和洗涤塔3，所述再生塔1排除粗苯渣至残渣槽2，通过引风机将烟气吹至洗涤塔3，在残渣槽2内加入焦油，通过循环泵将粗苯渣与焦油充分融合后，通过液下泵4送回焦油储槽，与焦油一起混合。
在本实施例中，所述残渣槽1通过加热蒸汽加热。
在本实施例中，所述泵4为液下泵。
上面仅对本发明的较佳实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本发明的保护范围之内。