一种橡胶生产用的过条机的制作方法

本实用新型涉及橡胶生产过程中使用到的机械设备技术领域，具体的说是一种橡胶生产用的过条机。

背景技术：

在橡胶生产中，需要使用到很多机械设备；其中过条机，又称分条机，用于将宽的橡胶带分割成多个窄的橡胶条；过条机一般包括进口输送机，出口输送机，以及设置在进口输送机和出口输送机之间的切割装置；切割装置包括机架，连接在机架上的两个滚柱，带动滚柱旋转的电机组件，以及设置在滚柱上的用于切割橡胶带的刀片组；在实际使用时，会出现橡胶粘结在刀片组上的情况，造成橡胶带分割后，各个橡胶条之间还有少许的粘结部分，使得橡胶条之间分割不彻底。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种分割效果好的橡胶生产用的过条机，解决了以上技术问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种橡胶生产用的过条机，包括进口输送机，出口输送机，以及设置在进口输送机和出口输送机之间的切割装置；所述的切割装置包括机架，连接在机架上的两个滚柱，带动滚柱旋转的电机组件，以及设置在滚柱上的用于切割橡胶带的若干个刀片组；其特征在于：还包括设置在进口输送机和切割装置之间的导向结构，以及设置在出口输送机和切割装置之间的分割结构；所述的导向结构包括用于推动橡胶带移动的滚轮结构，以及对称设置在滚轮结构和机架之间的导向板；所述的分割结构包括连接在机架上的、并且对准切割装置上的切割后的橡胶带的管体，以及设置在管体上若干个刮刀结构；所述的管体由机架处向下延伸，通过弧形管段向下逐渐形成了与机架平行的直管段；所述的刮刀结构连接在直管段上的缺口上，并且贯穿直管段。

优选地，所述的滚轮结构包括连接在支撑架上的两个平行设置的滚轮体，以及连接在支撑架上的用于带动滚轮体旋转的电机驱动结构；所述的滚轮体之间形成橡胶带的行走空间。

优选地，所述的刮刀结构包括刀体，连接在刀体的一端和直管段之间的第一弹簧，连接在刀体的另一端和直管段之间的压板，以及套在刀体端部上的、并且通过螺母压紧在压板上的第二弹簧。

优选地，所述的压板包括第一压片和第二压片；所述的第一压片和第二压片之间形成便于刀体的端部穿过的通孔；所述的通孔的直径尺寸大于刀体的端部尺寸；所述的第一压片和第二压片之间通过沉头螺栓连接。

本实用新型的有益效果：一种橡胶生产用的过条机，设置有导向结构和分割结构；通过导向结构使得橡胶带能够沿着一定的方向，顺利地进入切割装置，之后进入分割结构上的管体内，在经过刮刀结构的过程中，导向结构的推动力，以及橡胶条自身的重量，进行两次分离，使得橡胶条的分离更加彻底。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型去除橡胶带后的俯视图；

图3为本实用新型图1中的A部分局部放大视图；

图4为本实用新型压板结构示意图；

图中：1.进口输送机、2.出口输送机、3.切割装置、4.滚轮结构、5.导向板、6.刮刀结构、7.弧形管段、8.直管段、101.橡胶带、301.机架、302.滚柱、303.电机组件、304.刀片组、401.支撑架、402.滚轮体、403.电机驱动结构、404.行走空间、601.刀体、602.第一弹簧、603.压板、604.螺母、605.第二弹簧、606.第一压片、607.第二压片、608.通孔、801.缺口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

见图1图4；一种橡胶生产用的过条机，包括进口输送机1，出口输送机2，以及设置在进口输送机1和出口输送机2之间的切割装置3；所述的切割装置3包括机架301，连接在机架301上的两个滚柱302，带动滚柱302旋转的电机组件303，以及设置在滚柱302上的用于切割橡胶带101的若干个刀片组304；还包括设置在进口输送机1和切割装置3之间的导向结构，以及设置在出口输送机2和切割装置3之间的分割结构；所述的导向结构包括用于推动橡胶带101移动的滚轮结构4，以及对称设置在滚轮结构4和机架301之间的导向板5；所述的分割结构包括通过螺栓连接在机架301上的、并且对准切割装置3上的切割后的橡胶带101的管体，以及设置在管体上若干个刮刀结构6；所述的管体由机架301处向下延伸，通过弧形管段7向下逐渐形成了与机架301平行的直管段8；所述的刮刀结构6连接在直管段8上的缺口801上，并且贯穿直管段8，保证了分割的效果；在实际使用时，所述的进口输送机1和出口输送机2为现有技术中的皮带输送机，当橡胶带101进入进口输送机1时，慢慢移动到导向结构上的滚轮结构4上的行走空间404中，旋转的滚轮体402，使得橡胶带101被向切割装置3方向推进，通过导向板5，使得橡胶带101能够沿着一定的方向，顺利地进入切割装置3，不会出现倾斜、偏离等情况，经过切割装置3后，分割后的橡胶条继续向前推进，进入弧形管段7中，沿着弧形管段7逐渐转向到直管段8，与刮刀结构6接触，刀体601在橡胶条形成的间隙中继续进行分割，由于设置有第一弹簧602和第二弹簧605，形成了拉紧力，与滚轮结构4的推动力和橡胶条自身的重量，形成了对拉结构，有利于分割橡胶条的粘结部位，最后橡胶条进入到出口输送机2上，出口输送机2形成的拉力，也有利于分割橡胶条之间的粘结部位，使得橡胶条的分离更加彻底。

在图1、图2中：所述的滚轮结构4包括连接在支撑架401上的两个平行设置的滚轮体402，以及连接在支撑架401上的用于带动滚轮体402旋转的电机驱动结构403；所述的滚轮体402之间形成橡胶带101的行走空间404；形成一个完整的结构，使得橡胶带101能够被可靠的推进。

在图3、图4中：所述的刮刀结构6包括刀体601，连接在刀体601的一端和直管段8之间的第一弹簧602，通过螺栓连接在刀体601的另一端和直管段8之间的压板603，以及套在刀体601端部上的、并且通过螺母604压紧在压板603上的第二弹簧605；所述的压板603包括第一压片606和第二压片607；所述的第一压片606和第二压片607之间形成便于刀体601的端部穿过的通孔608；所述的通孔608的直径尺寸大于刀体601的端部尺寸；所述的第一压片606和第二压片607之间通过沉头螺栓连接；在实际使用时，刀体601的数量根据需要分割的橡胶条的数量确定；第一弹簧602采用两头具有挂钩的结构，便于与直管段8和刀体601连接；设置有第一弹簧602和第二弹簧605形成了拉紧力，有利于分割橡胶条之间的粘结部位；设置有压板603，安装拆卸更加方便。

本实用新型的工作原理：利用了导向结构的导向和推动作用，分割结构的切割作用，以及橡胶条自身的重量，使得橡胶条的分离更加彻底。

在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“向下延伸”、“一端”、“另一端”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。