橡胶籽仁食品的制作工艺的制作方法
【专利说明】橡胶籽仁食品的制作工艺
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于食品加工领域，具体涉及一种橡胶籽仁食品的制作工艺。
[0003]
【背景技术】
[0004]橡籽经过晾晒、脱壳加工后的果仁。橡籽以贵州、河南、湖北、陕西出产的质量为上乘。橡籽仁主要选用予上述地区的原料，其特点是含淀粉率高、劲道好、口感清香。在目前的橡胶籽仁食品的制作工艺中，制成的成品营养价值低，不能够很好的控制产品成本，并且保存时间短。
[0005]
【发明内容】
[0006]为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种橡胶籽仁食品的制作工艺，本发明不仅制作工序简单、生产效率较高，而且食品口感较好、保存时间较长。
[0007]本发明提供的橡胶籽仁食品的制作工艺，包括以下步骤:
(1)采收自然成熟散落于胶林间的水分含量为22.0% -34.1 %的橡胶种子；
(2)将上述橡胶种子机械破后去除外壳，得籽仁；
(3)将籽仁采用煮沸和浸泡的方法脱氰苷:蒸煮用的自来水加入量以水能淹没籽仁为度，水沸开始计时，20min-40min后停止加热,换干净自来水浸泡,浸泡的用水量以水能淹没籽仁为下限，浸泡3-5h后换水,换水时需用自来水淘洗数次至浸泡水清亮为度，中间换水5-8次，总浸泡时间彡36h ；
(4)将脱氰苷后的籽仁浙去表面水分后，先用40°C的低温烘烤5h，再用80°C高温烘干，干燥后籽仁水分为2.38% -2.50% ；
(5)在得到的橡胶籽仁中按常规方法加入不同风味食品的辅料，采用常规的食品制备方法得到不同风味橡胶籽仁食品。
本发明提供的橡胶籽仁食品的制作工艺，其有益效果在于，克服了现有技术加工橡胶籽仁食品工艺中工序较多，工作量大的问题，提高了生产效率；避免了因成品营养价值低，保质期短造成的质量缺陷，原材料利用率高，降低了生产成本；有效保证了食品质量。
[0008]
【具体实施方式】
[0009]下面结合一个实施例，对本发明提供的橡胶籽仁食品的制作工艺进行详细的说明。实施例
[0010]本实施例的橡胶籽仁食品的制作工艺，包括以下步骤:
(I)采收自然成熟散落于胶林间的水分含量为34.1 %的橡胶种子；
(2)将上述橡胶种子机械破后去除外壳，得籽仁；
(3)将籽仁采用煮沸和浸泡的方法脱氰苷:蒸煮用的自来水加入量以水能淹没籽仁为度，水沸开始计时，40min后停止加热，换干净自来水浸泡，浸泡的用水量以水能淹没籽仁为下限，浸泡5h后换水,换水时需用自来水淘洗数次至浸泡水清亮为度，中间换水8次，总浸泡时间36h ；
(4)将脱氰苷后的籽仁浙去表面水分后，先用40°C的低温烘烤5h，再用80°C高温烘干，干燥后籽仁水分为2.50% ；
(5)在得到的橡胶籽仁中按常规方法加入不同风味食品的辅料，采用常规的食品制备方法得到不同风味橡胶籽仁食品。
橡胶籽仁食品的制作工艺，可直接制作出橡胶籽仁食品，无需进一步加工，工序简单，加工出的成品营养价值丰富，口感好，保存时间更长。
【主权项】
1.一种橡胶籽仁食品的制作工艺，其特征在于:所述方法包括以下步骤: (1)采收自然成熟散落于胶林间的水分含量为22.0% -34.1 %的橡胶种子； (2)将上述橡胶种子机械破后去除外壳，得籽仁； (3)将籽仁采用煮沸和浸泡的方法脱氰苷:蒸煮用的自来水加入量以水能淹没籽仁为度，水沸开始计时，20min-40min后停止加热,换干净自来水浸泡,浸泡的用水量以水能淹没籽仁为下限，浸泡3-5h后换水,换水时需用自来水淘洗数次至浸泡水清亮为度，中间换水5-8次，总浸泡时间彡36h ； (4)将脱氰苷后的籽仁浙去表面水分后，先用40°C的低温烘烤5h，再用80°C高温烘干，干燥后籽仁水分为2.38% -2.50% ； (5)在得到的橡胶籽仁中按常规方法加入不同风味食品的辅料，采用常规的食品制备方法得到不同风味橡胶籽仁食品。
【专利摘要】本发明公开了一种橡胶籽仁食品的制作工艺，包括制作挞芯：该食品经如下步骤得到：选用成熟橡胶种子；机械破后去除外壳,得籽仁；将籽仁采用煮沸和浸泡的方法脱氰苷：蒸煮用的自来水加入量以水能淹没籽仁为度，水沸开始计时后停止加热，换干净自来水浸泡，浸泡的用水量以水能淹没籽仁为下限，换水时需用自来水淘洗数次至浸泡水清亮为度，中间换水，总浸泡时间≥36h；籽仁沥去表面水分后，烘烤5h，再烘干，干燥后籽仁水分为2.38％-2.50％；在橡胶籽仁中按常规方法加入不同风味的食品辅料，用常规的方法制得到橡胶籽仁食品。本发明的优点在于：工艺简单,成本低廉，营养丰富、绿色安全。
【IPC分类】A23L1/36
【公开号】CN105533322
【申请号】CN201410592458
【发明人】吕子玉
【申请人】吕子玉
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2014年10月30日