本发明涉及无烟煤、气煤配煤炼焦生产
技术领域：
，特别是一种大比例配入无烟煤、气煤的捣固炼焦工艺。
背景技术：
我国炼焦煤只占煤炭储量的37％左右，品种虽较为齐全，但结构及地域分布都很不平衡。弱黏结性气煤储量较多，达55.9％，且为易选煤；黏结性和结焦性较好的肥煤和焦煤储量分别只有14.6％、17.1％，大多还是难选煤，并且这些煤主要集中在华北地区。炼焦煤的这种资源状况决定了我国优质炼焦煤长期短缺的局面，也严重制约着焦化行业的可持续发展。我国无烟煤资源极为丰富，且分布较为均衡，大部分地区均储有无烟煤，无烟煤的价格较低，煤质好，灰、硫含量较低，在国内大部分焦化企业周边也都有无烟煤，运距一般较近。但由于无烟煤几乎没有粘结性，在以往配煤炼焦过程中基本不使用。气煤是我国已探明炼焦煤储量中占有比例较大的煤种之一，其变质程度低，挥发分较高，黏结性普遍弱于气肥煤、肥煤、1/3焦煤和焦煤等，所以目前在配煤中占用的比例很少。因此，能够将大比例的无烟煤、弱黏结性气煤配入炼焦是缓解炼焦煤资源短缺、扩大炼焦资源、降低生产成本以及提高企业经济效益的有效途径，意义重大。技术实现要素：本发明的目的在于，提供一种大比例配入无烟煤、气煤的捣固炼焦工艺。本发明大比例使用廉价的无烟煤(非炼焦煤)和气煤(弱粘煤)配煤炼制冶金焦，工艺非常简便，本工艺可有效扩大炼焦资源、节约资源短缺的炼焦煤，还能降低炼焦成本，有很大的经济和社会效益。本发明的技术方案：一种大比例配入无烟煤、气煤的捣固炼焦工艺，其特征在于：该工艺包括如下步骤：先将配合煤放入捣固机内捣固，捣固完成得到密度为1.05-1.10t/m3的煤饼，再将煤饼装入焦炉炭化室进行炼焦，炼焦时最高温度为1300℃，炼焦的时间为62h，炼焦完成得到成熟焦炭，接着用装煤推焦车将成熟焦炭推入熄焦车，然后用熄焦车将成熟焦炭送入熄焦塔进行熄焦，熄焦完毕后得到焦炭，最后将焦炭卸于凉焦台用皮带送至筛选系统分级即可。前述的大比例配入无烟煤、气煤的捣固炼焦工艺中，按重量百分比份计，所述配合煤的组分为：18-25％的焦煤、30-33％的肥煤、20-22％的气煤和25-30％的无烟煤。前述的大比例配入无烟煤、气煤的捣固炼焦工艺中，所述无烟煤的粒度不超过1mm。前述的大比例配入无烟煤、气煤的捣固炼焦工艺中，按重量百分比计，所述无烟煤中至少有50％的粒度小于0.5mm。前述的大比例配入无烟煤、气煤的捣固炼焦工艺中，按重量百分比计，所述配合煤中有93％的粒度小于3mm。前述的大比例配入无烟煤、气煤的捣固炼焦工艺中，所述配合煤在放入捣固机前混合均匀。前述的大比例配入无烟煤、气煤的捣固炼焦工艺中，所述煤饼的湿度为10％。本发明的有益效果：本发明的工艺能够将大比例无烟煤和气煤添加进配合煤炼制冶金焦，且工艺非常简单，只需先将配合煤捣固，然后即可进行炼焦；本发明将非炼焦煤(无烟煤)和弱粘煤(气煤)进行有效利用，有效的扩大炼焦资源，还能够节约资源短缺的炼焦煤，具有很大的社会效益；本发明大比例使用廉价的无烟煤和气煤进行炼焦，可大幅度降低炼焦成本，并且制得的焦炭均可达到二级冶金焦标准，有很大的经济效益。具体实施方式下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。实施例1。一种大比例配入无烟煤、气煤的捣固炼焦工艺。本工艺的步骤为：按照正常的捣固炼焦工艺，将混合均匀的配合煤放入捣固机内捣固，其中按重量百分比份计，配合煤的组分为：20％的焦煤、30％的肥煤、20％的气煤和30％的无烟煤，其中无烟煤单独破碎至粒度小于或等于1.00mm，且无烟煤粒度小于0.5mm的大于50％，并且配合煤粒度小于3mm控制在93％，捣固完成得到密度为1.10t/m3的煤饼，再将煤饼装入焦炉炭化室进行炼焦，炼焦时最高温度为1300℃，炼焦的时间为62h，炼焦完成得到成熟焦炭，接着用装煤推焦车将成熟焦炭推入熄焦车，然后用熄焦车将成熟焦炭送入熄焦塔进行熄焦，熄焦完毕后得到焦炭，最后将焦炭卸于凉焦台用皮带送至筛选系统分级即可。将本工艺制得的焦炭质量进行检测，得下表中数据：灰分(aad)硫分(stad)m40m10cricsr12.060.6378.227.6533.652.3从表中数据能够看出，本工艺制得的焦炭到达了二级冶金焦标准。实施例2。一种大比例配入无烟煤、气煤的捣固炼焦工艺。本工艺的步骤为：按照正常的捣固炼焦工艺，将混合均匀的配合煤放入捣固机内捣固，其中按重量百分比份计，配合煤的组分为：20％的焦煤、33％的肥煤、20％的气煤和27％的无烟煤，其中无烟煤单独破碎至粒度小于或等于1.00mm，且无烟煤粒度小于0.5mm的大于50％，并且配合煤粒度小于3mm控制在93％，捣固完成得到密度为1.10t/m3的煤饼，再将煤饼装入焦炉炭化室进行炼焦，炼焦时最高温度为1300℃，炼焦的时间为62h，炼焦完成得到成熟焦炭，接着用装煤推焦车将成熟焦炭推入熄焦车，然后用熄焦车将成熟焦炭送入熄焦塔进行熄焦，熄焦完毕后得到焦炭，最后将焦炭卸于凉焦台用皮带送至筛选系统分级即可。将本工艺制得的焦炭质量进行检测，得下表中数据：灰分(aad)硫分(stad)m40m10cricsr11.830.5781.216.9229.256.3从表中数据能够看出，本工艺制得的焦炭到达了一级冶金焦标准。实施例3。一种大比例配入无烟煤、气煤的捣固炼焦工艺。本工艺的步骤为：按照正常的捣固炼焦工艺，将混合均匀的配合煤放入捣固机内捣固，其中按重量百分比份计，配合煤的组分为：18％的焦煤、33％的肥煤、22％的气煤和27％的无烟煤，其中无烟煤单独破碎至粒度小于或等于1.00mm，且无烟煤粒度小于0.5mm的大于50％，并且配合煤粒度小于3mm控制在93％，捣固完成得到密度为1.05t/m3的煤饼，再将煤饼装入焦炉炭化室进行炼焦，炼焦时最高温度为1300℃，炼焦的时间为62h，炼焦完成得到成熟焦炭，接着用装煤推焦车将成熟焦炭推入熄焦车，然后用熄焦车将成熟焦炭送入熄焦塔进行熄焦，熄焦完毕后得到焦炭，最后将焦炭卸于凉焦台用皮带送至筛选系统分级即可。将本工艺制得的焦炭质量进行检测，得下表中数据：灰分(aad)硫分(stad)m40m10cricsr12.670.6778.457.8232.951.7从表中数据能够看出，本工艺制得的焦炭到达了二级冶金焦标准。当前第1页12