一种废旧橡胶制品裂解的冷凝设备的制作方法

文档序号:15295476发布日期:2018-08-29 01:41阅读:118来源:国知局

本实用新型涉及废物回收利用技术领域,特别涉及一种废旧橡胶制品裂解的冷凝设备。



背景技术:

近年来,随着我国汽车工业和交通运输业的快速发展,橡胶制品例如轮胎的需求也日益增多,与此同时,废旧橡胶制品也急剧增加。大量的废旧橡胶制品不仅占地大、污染环境,且极易引起火灾,造成资源的巨大浪费。用于制造橡胶制品例如轮胎的合成橡胶的原料是紧张的是有资源,而天然橡胶的产量难以满足橡胶制品工业日益增长的需求,因此,废旧橡胶制品的回收利用已成为十分紧迫的环境问题和社会问题。

目前,废旧橡胶制品的回收大多采用热裂解,现有技术中将热裂解时产生的裂解气冷凝形成冷凝装置过于复杂。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的是提出一种废旧橡胶制品裂解的冷凝设备,旨在提供结构简单、冷凝效果好的冷凝设备。

为实现上述目的,本实用新型提出一种废旧橡胶制品裂解的冷凝设备,包括:

抽真空装置;

干燥装置,与所述抽真空装置连接,所述干燥装置包括用于输入裂解气的第一进口、以及第一出口;以及,

冷凝装置,包括:

冷凝塔,具有与所述第一出口连通的第二进口,所述冷凝塔内设有用于对裂解气冷却的冷凝热交换管,所述冷凝塔的下端开口设置且设有用于盖合所述开口的活动门,所述活动门的一端与所述冷凝塔的侧壁转动连接,所述活动门的另一端通过弹性件连接至所述冷凝塔的外侧壁,使所述活动门能自所述开启位置复位至关闭位置;

集液塔,套接在所述冷凝塔的下侧壁上,当所述活动门在开启位置时,所述冷凝塔内冷凝的油液通过所述开口进入所述集液塔。

优选的,所述冷凝塔的底壁呈尖端向下的棱锥状设置,所述冷凝塔的底壁包括一斜面,所述斜面上设有贯穿设置的所述开口,所述开口位于下侧的内侧壁与所述尖端邻近设置。

优选的,所述集液塔上设置有第二出口,所述第二出口处设置有第一调节阀。

优选的,所述活动门上设有第一磁吸部,所述开口的外缘处设有第二磁吸部,所述第一磁吸部和所述第二磁吸部相吸配合。

优选的,所述冷凝塔与所述第一出口通过第一管路连通,所述第一管路上设有第二调节阀。

优选的,所述冷凝热交换管包括多个呈间隔设置的直管段、以及连接所述多个直管段的多个弯管段。

优选的,所述冷凝热交换管内的制冷剂为氟利昂。

优选的,所述弹性件为弹簧。

优选的,还包括高压静电系统,所述高压静电系统与所述第一进口连通,所述高压静电系统内设有高压电极。

本实用新型中通过抽真空装置对干燥装置和冷凝塔抽真空,避免裂解气进入后受到二次污染,裂解气经过干燥后进入冷凝塔中冷凝形成液态的油液后落入冷凝塔的下端,待油液达到一定量后在自重的作用下将活动门打开至开启位置,并将油液卸入集液塔中,卸完油液后活动门在弹性件的作用下复位,避免了进入的裂解气等对集液塔的油液二次污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的废旧橡胶制品裂解的冷凝设备的一实施例的结构示意图;

图2为图1中冷凝装置的局部示意图;

图3为本实用新型提供的废旧橡胶制品裂解的冷凝设备的又一实施例的结构示意图。

附图标号说明:

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。

另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供一种废旧橡胶制品裂解的冷凝设备,请参阅图1和图2,该废旧橡胶制品裂解的冷凝设备100包括抽真空装置(未在图中示出)、干燥装置1以及冷凝装置2,干燥装置1与所述抽真空装置连接,所述干燥装置1包括用于输入裂解气的第一进口11以及第一出口12;冷凝装置2包括冷凝塔21以及集液塔22,冷凝塔21具有与所述第一出口12连通的第二进口211,所述冷凝塔21内设有用于对裂解气冷却的冷凝热交换管212,所述冷凝塔21的下端开口213设置且设有用于盖合所述开口213的活动门214,所述活动门214的一端与所述冷凝塔21的侧壁转动连接,所述活动门214的另一端通过弹性件215连接至所述冷凝塔21的外侧壁,使所述活动门214能自所述开启位置复位至关闭位置,集液塔22套接在所述冷凝塔21的下侧壁上,当所述活动门214在开启位置时,所述冷凝塔21内冷凝的油液通过所述开口213进入所述集液塔22。

本实用新型中通过抽真空装置对干燥装置1和冷凝塔21抽真空,避免裂解气进入后受到二次污染,裂解气经过干燥后进入冷凝塔21中冷凝形成液态的油液后落入冷凝塔21的下端,待油液达到一定量后在自重的作用下将活动门214打开至开启位置,并将油液卸入集液塔22中,卸完油液后活动门214在弹性件215的作用下复位,避免了进入的裂解气等对集液塔22的油液二次污染。

为了便于油液顺畅卸入集液塔22内,所述冷凝塔21的底壁呈尖端向下的棱锥状设置,所述冷凝塔21的底壁包括一斜面,所述斜面216上设有贯穿设置的所述开口213,所述开口213位于下侧的内侧壁与所述尖端邻近设置便于顺畅卸下。

为了便于取用冷凝后的油液,所述集液塔22上设置有第二出口221,所述第二出口221处设置有第一调节阀222。通过第一调节阀222调节第二出口221的开度,即排油的开度大小。

为了便于活动门214复位时顺利准确及稳固地盖合在开口213处,所述活动门214上设有第一磁吸部,所述开口213的外缘处设有第二磁吸部,所述第一磁吸部和所述第二磁吸部相吸配合。第一磁吸部和第二磁吸部其中之一为磁铁,另一个为铁。或第一磁吸部和第二磁吸部为异性的磁铁。

在本实施例中,所述冷凝塔21与所述第一出口12通过第一管路3连通,所述第一管路3上设有第二调节阀4。通过设置第二调节阀4可以调节由干燥装置1进入至冷凝塔21中的裂解气的流量。

在本实施例中,所述冷凝热交换管212包括多个呈间隔设置的直管段212a、以及连接所述多个直管段212a的多个弯管段212b。如此,可以增大所述冷凝热交换管212的接触面积,增大冷凝效果。

优选的,所述冷凝热交换管212内的制冷剂为氟利昂。

优选的,如图3所示,该废旧橡胶制品裂解的冷凝设备100还包括高压静电系统5,所述高压静电系统5与所述第一进口连通11,所述高压静电系统5内设有高压电极,裂解气进入高压静电系统5后经过高压电极的静电将油滴吸附在电极后,顺着电极流至高压静电系统5的底部,以对裂解气的油液进行初步的分离。

以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

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