主灰盆辅助出灰装置的制作方法

本实用新型涉及一种主灰盆辅助出灰装置，属于固定床煤气发生炉主灰盆辅助出技术领域。

背景技术：

固定床煤气发生炉的出灰是灰渣通过大、小灰刀，随着灰盆的转动，由煤气炉灰盆顶部两侧翻出，直接落至下一级灰渣输送装置。现Φ3.0m以上规格煤气炉为确保出灰均匀，为防止炉内出现偏炉现象，均采用二件大灰刀，由主灰盆两侧出渣。以上设计出渣点固定，并且两个落灰点，不利于后续灰渣的对外输送。同时易造成灰渣洒落，影响煤气炉周围环境，加大了工人的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种主灰盆辅助出灰装置，不改变主灰盆出灰方式，辅助灰盆实现了定点出灰，能够自由调整定点出灰的位置，解决了灰渣洒落的问题，保持了生产环境干净整洁，降低了工人劳动强度。

本实用新型所述的主灰盆辅助出灰装置，包括环绕主灰盆设置的辅助灰盆，辅助灰盆上端为开口端，辅助灰盆内倾斜设有灰刀，灰刀连接灰刀支架，灰刀包括推灰部和挡灰部，推灰部设于辅助灰盆内，推灰部与辅助灰盆相对应设置，挡灰部高出辅助灰盆设置，辅助灰盆底部设有环形滑道，环形滑道底部通过支架支撑；辅助灰盆底部设有传动装置。

主灰盆从两侧出灰，灰从主灰盆两侧落入辅助灰盆中，传动装置驱动辅助灰盆转动，灰刀与辅助灰盆相对移动，辅助灰盆内的灰渣沿灰刀上移，然后，出灰，落入灰渣输送装置上。

辅助灰盆固定从灰刀上方出灰，从辅助灰盆排出的灰能够完全都落入灰渣输送装置上，解决了灰排出和输送中容易洒落的问题，以及因为灰洒落导致的环境问题，出灰过程中无需人工干预。

进一步优选地，辅助灰盆的截面设为梯形，辅助灰盆的截面上端比下端宽。方便出灰。

进一步优选地，主灰盆与辅助灰盆同心设置。无需改变主灰盆出灰方式，同时，能够确保辅助灰盆根据需要随时出灰。确保出灰方式更科学更合理更整洁更环保。

进一步优选地，推灰部设为下凹的过渡弧形。挡灰部与推灰部通过过渡弧形连接。辅助灰盆转动，灰沿推灰部上移时，速度缓慢，确保灰从挡灰部上方排出，不会从辅助灰盆其他部位洒落。

进一步优选地，灰刀至少设有2个。可以根据需要设置多个出灰点，相应设置多个灰刀，辅助灰盆旋转时，每个灰刀同时出灰。

进一步优选地，传动装置包括辅助灰盆底部布置的棘齿，棘齿设于环形滑道外侧和/或内侧，对应棘齿，设有驱动装置；驱动装置为驱动油缸或驱动气缸，驱动油缸或驱动气缸的工作端对应棘齿设置。驱动油缸或驱动气缸的工作端伸出，推动棘齿移动，从而推动辅助灰盆沿滑道转动。

进一步优选地，传动装置包括设于辅助灰盆底部的齿圈，齿圈内设有与之啮合的齿轮。

进一步优选地，环形滑道内设有滑动滚球或滚柱，滑动滚球或滚柱顶部高于环形滑道。滑动滚球或滚柱能够减少辅助灰盆与滑道之间的摩擦力，便于辅助灰盆顺利出灰。

进一步优选地，环形滑道通过支架悬挂支撑于主灰盆。

进一步优选地，环形滑道通过支架固定支撑。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过环绕主灰盆外周设置槽型辅助灰盆，不改变主灰盆出灰模式的同时，辅助灰盆实现了定点出灰，实现了定点出灰的出灰位置的任意调节，辅助灰盆可以绕主灰盆旋转，辅助灰盆落灰点位置可根据实际情况沿辅助灰盆360°调整，实现了大规格煤气发生炉灰盆出灰的落灰点位置在360°范围内的任意调整；主灰盆从两侧出灰进入辅助灰盆，辅助灰盆做环形移动时，辅助灰盆出灰点始终保持在灰刀位置出灰，从灰刀位置排出灰进入下一级灰渣输送装置；既易于灰渣的集中外送，又防止灰渣掉落影响环境，降低了工人的劳动强度。

2、辅助灰盆是与主灰盆同心设置，主灰盆出灰与辅助灰盆出灰各自独立，相互之间不影响，主灰盆出灰的同时，辅助灰盆沿灰刀出灰；出灰时，主灰盆与辅助灰盆各自旋转，其旋转动作各自独立，确保主灰盆两侧排出的灰渣全部落入辅助灰盆内，并经辅助灰盆在固定点排出落至下一级灰渣输送装置。辅助灰盆为环状槽型结构，辅助灰盆通过传动装置进行独立旋转，可以自由设定转速，并由此调节出灰速度；

3、支架可以悬挂于主灰盆上，也可以从环形滑道下方对环形滑道进行固定支撑，方便安装。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例的立体结构示意图，

图2是本实用新型的一实施例的主视结构示意图。

图中：1、液压系统 2、驱动油缸 3、辅助灰盆 4、支架 5、滑道 6、灰刀 7、主灰盆 8、棘齿；

6.1、推灰部 6.2、挡灰部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案作进一步清楚、完整地描述：

实施例1

如图1～图2所示，本实用新型所述的主灰盆辅助出灰装置，包括环绕主灰盆7设置的辅助灰盆3，辅助灰盆3上端为开口端，辅助灰盆3内倾斜设有灰刀6，灰刀6连接灰刀支架，灰刀支架可以固定设置于地面上，灰刀支架也可以固定连接到固定设备上，灰刀6包括推灰部6.1和挡灰部6.2，推灰部6.1设于辅助灰盆3内，推灰部6.1与辅助灰盆3相对应设置，挡灰部6.2高出辅助灰盆3设置，辅助灰盆3底部设有环形滑道5，环形滑道5底部通过支架4支撑；支架可以悬挂于主灰盆7上，环形滑道5通过支架4悬挂于主灰盆7上。辅助灰盆3底部设有传动装置。传动装置包括辅助灰盆3底部布置的棘齿8，棘齿8设于环形滑道5外侧，棘齿8也可以设于环形滑道5内侧，也可以环形滑道5外侧和内侧均设有棘齿8；对应棘齿8，设有驱动装置；驱动装置为驱动油缸2或驱动气缸，驱动油缸2或驱动气缸的工作端对应棘齿8设置。辅助灰盆3的截面设为梯形，辅助灰盆3的截面上端比下端宽。主灰盆7与辅助灰盆3同心设置。确保主灰盆7与辅助灰盆3能够同时出灰，而且，出灰落灰位置精准。

实施例2

如图1～图2所示，实施例1基础上，推灰部6.1设为下凹的过渡弧形。挡灰部6.2与推灰部6.1通过过渡弧形连接。

实施例3

如图1～图2所示，灰刀6设置数量可以根据实际情况，可以设有1个，也可以设有2个，灰刀6也可以根据实际情况设置多个，可以设置2-20个，可以设置3个、4个、5个、6个、7个、8个、9个后10个。其余同实施例2。

实施例4

如图1～图2所示，传动装置包括设于辅助灰盆3底部的齿圈，齿圈内设有与之啮合的齿轮。其余同实施例3。

实施例5

如图1～图2所示，传动装置也可以采用齿条与齿轮啮合实现辅助灰盆转动，辅助灰盆底部设有齿条，齿条底部设有齿轮，齿轮通过轴承设置到支架4上，齿轮连接驱动电机，驱动电机驱动齿轮带动辅助灰盆转动，推动辅助灰盆沿环形滑道旋转。其余同实施例3。

实施例6

如图1～图2所示，环形滑道5内设有滑动滚球，滑动滚球顶部高于环形滑道5。其余同实施例3。

实施例7

如图1～图2所示，环形滑道5内设有滚柱，滚柱顶部高于环形滑道5。其余同实施例3。

实施例8

环形滑道5通过支架4固定支撑。支架4可以固定于地面上，也可以根据现场安装情况，支架4固定于其他设备上。其余同实施例3。

工作过程或工作原理：

液压系统1提供动力给驱动油缸2，驱动油缸2驱动辅助灰盆3，辅助灰盆3相对主灰盆7沿滑道5转动，由主灰盆7两侧落至辅助灰盆3的灰渣沿灰刀6向上移动，经灰刀6上端的挡灰部6.2翻出落至下一级灰渣输送装置；实现了固定点排灰，固定点即灰刀6所在辅助灰盆3的位置。

主灰盆7出灰与辅助灰盆3出灰各自独立，相互之间不影响，主灰盆7出灰的同时，辅助灰盆3沿灰刀6出灰；出灰时，主灰盆7与辅助灰盆3各自旋转，其旋转动作各自独立，优选地，辅助灰盆3转动速度快于主灰盆7，因此，确保主灰盆7两侧排出的灰渣全部落入辅助灰盆3内，并经辅助灰盆3在固定点排出落至下一级灰渣输送装置。煤气炉主灰盆7排出的灰渣先由其两侧落至辅助灰盆3内，再通过辅助灰盆3内的灰刀6泄落至指定位置。

该装置实现了大规格煤气发生炉灰盆出灰的落灰点位置在360°范围内的任意调整。优选地，适用煤气发生炉规格为Φ3.0m以上，含Φ3.0m。既易于灰渣的集中外送，又防止灰渣掉落影响周围环境，降低了工人的劳动强度。

本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本实用新型的限制，仅为描述方便。