一种有机化学用馏分提取装置的制作方法

本实用新型涉及化学设备领域，尤其是涉及一种有机化学用馏分提取装置。

背景技术：

不同温度下，石油产品蒸馏出来的组合。温度不同，馏分不同。例如，在分馏石油时，温度在50℃—200℃之间得到的馏分就是汽油；温度在200℃—310℃之间得到的馏分是煤油。生物质热解气化是指利用少量的空气或氧气作气化剂, 在高温下将有机物转换为可燃气体的过程。尽管国内外在生物质气化技术方面已取得了一定进展, 但该技术目前仍存有许多技术上的问题, 尤其是燃气中的焦油可堵塞、污染和腐蚀燃气管道、燃气灶具等, 大大缩短设备的使用寿命, 使气化系统的正常运行受到限制，化学上也常用馏分的方法提取物质。

但是，现在馏分的物质在加入馏分罐后不能实现搅拌，导致分布不均，不利于提取，同时都是一次提取，有时候会存在提取不净的情况。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种有机化学用馏分提取装置，包括支架、馏分罐、旋转装置和回流装置，所述支架包括长方体状且水平放置的底座，底座的上表面左侧焊接固定有两根呈间隔分布的竖杆，竖杆的上部中间位置左侧焊接固定有水平放置且形状为长方体的固定板 ，所述固定板中间位置挖设有上下贯穿固定板的圆形缺口，圆形缺口内焊接固定有带有轴承的轴承座，馏分罐竖直穿过轴承座内的轴承且与轴承套接固定连接，所述旋转装置包括齿轮一、齿轮二和电机，所述电机螺栓固定在固定板的上表面上，所述电机的输出轴上套接固定有齿轮二，齿轮一套接固定在馏分罐上，齿轮一与齿轮二啮合，所述回流装置包括进料管、出料管、回流管和回流泵，所述进料管位于馏分罐的正上方，进料管与馏分罐贯通，进料管与馏分罐连接处设有轴承，轴承实现在馏分罐发生转动的时候，进料管不发生转动，所述出料管位于馏分罐的正下方且与馏分罐的底部通过轴承连接固定，轴承实现在馏分罐转动时出料管不发生转动，所述出料管与进料管之间通过回流管连通，回流管上安装有回流泵，回流泵螺栓固定在底座上。

作为本实用新型进一步的方案：所述馏分罐内安装有为夹层结构，夹层内安装有加热板。

作为本实用新型进一步的方案：所述馏分罐设有出气管，出气管与馏分罐连接处设有轴承。

作为本实用新型进一步的方案：所述回流管与进料管连接的一端设有阀门一。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料管上设有阀门二，阀门二位于出料管与回流管连接处的下方。

本实用新型的有益效果：通过旋转专职能够使得药物原料能够充分的融合，通过回流装置实现多次循环馏分，馏分效果更好。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型馏分罐2截面图。

图中：1-括支架、11-底座、12-竖杆、13-固定板、14-轴承座、2-馏分罐、21-加热板、3-旋转装置、31-齿轮一、32-齿轮二、33-电机、41-进料管、42-出料管、43-回流管、44-回流泵、5-出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种有机化学用馏分提取装置，包括支架1、馏分罐2、旋转装置3和回流装置，所述支架1包括长方体状且水平放置的底座11，底座11的上表面左侧焊接固定有两根呈间隔分布的竖杆12，竖杆12的上部中间位置左侧焊接固定有水平放置且形状为长方体的固定板 13，所述固定板13中间位置挖设有上下贯穿固定板13的圆形缺口，圆形缺口内焊接固定有带有轴承的轴承座14，馏分罐2竖直穿过轴承座14内的轴承且与轴承套接固定连接，所述旋转装置3包括齿轮一31、齿轮二32和电机33，所述电机33螺栓固定在固定板13的上表面上，所述电机33的输出轴上套接固定有齿轮二32，齿轮一31套接固定在馏分罐2上，齿轮一31与齿轮二32啮合，所述回流装置包括进料管41、出料管42、回流管43和回流泵44，所述进料管41位于馏分罐2的正上方，进料管41与馏分罐2贯通，进料管41与馏分罐连接处设有轴承，轴承实现在馏分罐2发生转动的时候，进料管41不发生转动，所述出料管42位于馏分罐2的正下方且与馏分罐2的底部通过轴承连接固定，轴承实现在馏分罐2转动时出料管42不发生转动，所述出料管42与进料管41之间通过回流管43连通，回流管43上安装有回流泵44，回流泵44螺栓固定在底座11上。

所述馏分罐2内安装有为夹层结构，夹层内安装有加热板21。

所述馏分罐2设有出气管5，出气管5与馏分罐2连接处设有轴承。

所述回流管43与进料管41连接的一端设有阀门一431。

所述出料管42上设有阀门二421，阀门二421位于出料管42与回流管43连接处的下方。

本实用新型的工作原理是：将需要馏分的药品从进料管41添加到馏分罐1内，并驱动加热板21加热，加热后的药品中沸点低的蒸发成气体，从出气管5散出通过外置的冷却回收专职进行回收，所述在装置使用时，为提高使用效果，加热时通过打开电机33的开关，驱动齿轮二32转动，进而带动齿轮一31转动，实现整个馏分罐的转动，便于加快反应，同时关闭阀门二421和打开阀门一431，打开回流泵44，将馏分罐2内的药品不断回流，增加循环反应，使得馏分的效果更彻底。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。