一种天然气催化预处理系统的制作方法

本实用新型涉及节能环保应用技术领域，尤其是一种天然气催化预处理系统。

背景技术：

天然气，天然气是一种多组分的混合气体，主要成分是烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷，此外一般还含有硫化氢、二氧化碳、氮和水气，以及微量的惰性气体，如氦和氩等；作为一种比较清洁的能源，在生活中普遍使用；其主要成分为甲烷，甲烷是属于小分子，甲烷的含量占95％以上，容易聚集抱团，形成大分子团，燃烧时不能充分燃烧，从而产生有毒有害气体一氧化碳，并且天然气不能充分燃烧利用，进而造成资源的浪费。

本实用新新型就是在这一基础上制造。

技术实现要素：

一种天然气催化预处理系统，所述天然气催化预处理系统设有密封腔，所述密封腔两端设置连接构件，用于连接密封腔及其两端的进气管道和出气管道，所述密封腔内部中心沿轴向设置有内置管，内置管的两端分别与密封腔两端的连接构件相连，所述内置管与进气管道和出气管道通过连接构件连接通气；

内置管内壁固定有一圈丝网，丝网通过铁丝焊接在内置管内壁，丝网和内置管内壁之间填充有分子催化颗粒；

所述密封腔外壳一端设置有气体进气口，另一端置有气体出气口，气体进气口通过密封腔与气体出气口相通，且在密封腔外部设置有气体处理装置，通过管路与气体进气口、气体出气口相连，且密封腔内气体流向与内置管的气体流向相反。

进一步的，密封腔侧部设置泄压阀。

进一步的，所述密封腔外侧层设置绝缘隔热材质包裹。

进一步的，所述连接构件内设缓冲构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该天然气催化预处理装置，在内置管内壁设置有一层分子催化颗粒，使得天然气分子和分子催化颗粒高速摩擦作用使天然气分子扩散，使得天然气分子扩散更为充分，为排除的天然气燃烧利用而增加与氧气接触面积，促进燃烧更充分，提高热效率，一氧化碳等有害气体排放减少，即节能又环保，且适用于使用天然气的燃烧装置；整体结构简单，实用性强。进一步的，我们使密封腔内气体流向与内置管的气体流向相反，使得气体与管道内天然气产生相对运动，预处理效果更高，催化效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种天然气催化预处理系统的示意图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的步骤以及详细的结构，以便阐释本实用新型的技术方案。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

一种天然气催化预处理系统，该天然气催化预处理系统设有密封腔2，所述密封腔2两端设置连接构件11，用于连接密封腔2及其两端的进气管道10和出气管道5，所述密封腔2内部中心沿轴向设置有内置管1，内置管1的两端分别与密封腔2两端的连接构件11相连，所述内置管1与进气管道10和出气管道5通过连接构件11连接通气；

内置管1内壁固定有一圈丝网3，丝网3通过铁丝焊接在内置管1内壁，丝网3和内置管1内壁之间填充有分子催化颗粒4；

所述密封腔2外壳一端设置有气体进气口6，另一端置有气体出气口9，气体进气口6通过密封腔2与气体出气口9相通，且在密封腔2外部设置有气体处理装置8，通过管路7与气体进气口6、气体出气口9相连，且密封腔2内气体流向与内置管1的气体流向相反。气体进气口6上设置有手动阀。

在本实用新型一可选的实施例中，密封腔2侧部设置泄压阀12。

在本实用新型一可选的实施例中，所述密封腔2外侧层设置绝缘隔热材质包裹。

在本实用新型一可选的实施例中，所述连接构件11内设缓冲构件13。

本装置可以对天然气进行预处理。在内置管内壁设置有一层分子催化颗粒，使得天然气分子和分子催化颗粒高速摩擦作用使天然气分子扩散，经过预处理的天然气输送燃烧装置，使得天然气分子扩散更为充分，为排除的天然气燃烧利用而增加与氧气接触面积，促进燃烧更充分，提高热效率，一氧化碳等有害气体排放减少，即节能又环保，适用于工业天然气的燃烧应用。进一步的，我们使密封腔内气体流向与内置管的气体流向相反，使得气体与管道内天然气产生相对运动，预处理效果更高，催化效率更高。本实用新型整体结构简单，实用性强。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

技术特征：

1.一种天然气催化预处理系统，其特征在于，所述天然气催化预处理系统设有密封腔(2)，所述密封腔(2)两端设置连接构件(11)，用于连接密封腔(2)及其两端的进气管道(10)和出气管道(5)，所述密封腔(2)内部中心沿轴向设置有内置管(1)，内置管(1)的两端分别与密封腔(2)两端的连接构件(11)相连，所述内置管(1)与进气管道(10)和出气管道(5)通过连接构件(11)连接通气；

内置管(1)内壁固定有一圈丝网(3)，丝网(3)通过铁丝焊接在内置管(1)内壁，丝网(3)和内置管(1)内壁之间填充有分子催化颗粒(4)；

所述密封腔(2)外壳一端设置有气体进气口(6)，另一端置有气体出气口(9)，气体进气口(6)通过密封腔(2)与气体出气口(9)相通，且在密封腔(2)外部设置有气体处理装置(8)，通过管路(7)与气体进气口(6)、气体出气口(9)相连，且密封腔(2)内气体流向与内置管(1)的气体流向相反。

2.根据权利要求1所述的一种天然气催化预处理系统，其特征在于，密封腔(2)侧部设置泄压阀(12)。

3.根据权利要求1所述的一种天然气催化预处理系统，其特征在于，所述密封腔(2)外侧层设置绝缘隔热材质包裹。

4.根据权利要求1所述的一种天然气催化预处理系统，其特征在于，所述连接构件(11)内设缓冲构件(13)。

技术总结
本实用新型提供了一种天然气催化预处理系统，天然气催化预处理系统统设有密封腔，密封腔两端设置连接构件，用于连接密封腔及其两端的进气管道和出气管道，密封腔内部中心沿轴向设置有内置管，内置管的两端分别与密封腔两端的连接构件相连；内置管内壁固定有一圈丝网，丝网通过铁丝焊接在内置管内壁，丝网和内置管内壁之间填充有分子催化颗粒；密封腔外壳一端设置有气体进气口，另一端置有气体出气口，气体进气口通过密封腔与气体出气口相通，且在密封腔外部设置有气体处理装置，且密封腔内气体流向与内置管的气体流向相反。本实用新型节能又环保，加热效率高，实用性强。

技术研发人员：汪杰
受保护的技术使用者：上海勇求实业发展有限公司
技术研发日：2019.07.22
技术公布日：2020.05.22