刮焦装置的制作方法

本发明属于焦炉刮焦相关的技术领域，特别是涉及一种刮焦装置。

背景技术：

焦炉，通常有耐火砖和耐火砖砌成的炉子，用于使煤碳化以生产焦炭。

焦炉使用一段时间，焦炉炉底的内壁上会结垢，由于焦炉使用时需要用煤托板将煤饼移送至焦炉内，使得煤托板将煤饼运送至焦炉内时，煤托板贴合结垢物移动，会对煤托板及耐火砖产生磨损。为此，焦炉使用一段时间后，需要对焦炉进行清垢。目前，现有对焦炉的清垢通常采用人工清垢的方式，工人具体进入至焦炉内，并对焦炉进清垢，由于焦炉炉底位置的结垢物受到煤托板、煤饼及焦炭的挤压，使得该位置结垢物人工很难实现清理，且工人进入焦炉内，炉内环境较差，影响工人的人身安全。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种刮焦装置。

具体地，一种刮焦装置，包括行走小车、设于所述行走小车上的刮焦杆、以及设于所述刮焦杆上的滑动支架；所述行走小车上转动连接有驱动轮和传动轮、所述驱动轮设于所述传动轮斜上方的位置，并在所述驱动轮及所述传动轮上缠绕有链条；所述滑动支架上设有链轮，所述链轮与所述链条配合连接，所述链条能够通过所述链轮带动所述滑动支架移动，且移动的所述滑动支架能够驱动所述刮焦杆抬起或者放下。

作为本发明的优选方案，所述滑动支架包括依次间隔设置的第一连接框架、第二连接框架及第三连接框架，所述第一连接框架、所述第二连接框架及所述第三连接框架依次用连接板固定；其中所述刮焦杆贯穿所述第一连接框架与所述第二连接框架之间的位置，所述链条贯穿所述第二连接框架与所述第三连接框架之间的位置。

作为本发明的优选方案，所述第一连接框架上转动连接有第一滚轮，所述第二连接框架上转动连接有第二滚轮，所述第一滚轮与所述第二滚轮相对设置，并分别抵靠于所述刮焦杆。

作为本发明的优选方案，所述第一滚轮及所述第二滚轮的数量均为两个。

作为本发明的优选方案，所述链轮的数量为两个，两个所述链轮相对设置，其中一个所述链轮转动连接于所述第二连接框架，另一个所述链轮转动连接于所述第三连接框架。

作为本发明的优选方案，所述第一连接框架、所述第二连接框架及所述第三连接框架均设为相对设置的两块安装板。

作为本发明的优选方案，所述传动轮通过转轴转动地连接于所述行走小车，所述转轴上止转连接有驱动齿轮，所述刮焦杆上固接有齿条，所述齿条与所述驱动齿轮啮合。

作为本发明的优选方案，所述行走小车所述行走小车包括车架、以及转动连接于所述车架的车轮。

作为本发明的优选方案，所述车架上设有延伸凸板，所述驱动轮转动连接于所述延伸凸板的端部。

作为本发明的优选方案，所述刮焦装置还包括驱动电机，所述驱动电机能够驱动所述驱动轮在所述行走小车上双向旋转。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明所提供的刮焦装置，通过滑动支架合理的结构设置，使得该刮焦装置使用时，可用驱动轮通过链条实现对滑动支架的抬起及下放，进而达到对刮焦杆抬起及下放的驱动，使得该刮焦装置使用时，能够利用刮焦杆对焦炉炉底位置的结垢物进行清理，不仅提高了对焦炉炉底位置清垢的效率，确保清垢效果，而且操作方便，具有保障工人人身健康安全的作用。

附图说明

图1为本发明一实施方式所提供的刮焦装置的结构示意图。

图2为本发明中滑动支架、链条及刮焦杆的装配示意图。

其中，10、行走小车；11、车架；12、车轮；13、延伸凸板；20、刮焦杆；30、滑动支架；31、第一连接框架；311、第一滚轮；32、第二连接框架；321、第二滚轮；33、第三连接框架；34、连接板；101、驱动轮；102、传动轮；103、链条；104、链轮；105、转轴；200、焦炉。

具体实施例

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

请参阅图1、图2，本发明一实施方式所提供的刮焦装置，包括行走小车10、设于行走小车10上的刮焦杆20、以及设于刮焦杆20上的滑动支架30。

在本实施方式中，行走小车10上转动连接有驱动轮101和传动轮102、驱动轮101设于传动轮102斜上方的位置，并在驱动轮101及传动轮102上缠绕有链条103。其中滑动支架30上设有链轮104、链轮104与链条103配合连接，链条103能够通过链轮104带动滑动支架30移动，且移动的滑动支架30能够驱动刮焦杆20抬起或者放下。也就是说，本实施方式的刮焦装置利用链条103与链轮104之间的配合，使得滑动支架30能够跟随链条103移动，再结合驱动轮101与传动轮102之间合理的位置设置，滑动支架30能够带动刮焦杆20进行抬起或者放下，进而使得刮焦杆20能够以抬起的方式伸入至焦炉200内，然后下放，以此满足刮焦杆20对焦炉200炉底位置的结垢物的清理要求。

需要说明的是，本实施方式中缠绕于驱动轮101及传动轮102上的链条103处于松弛的状态，且当链条103受到驱动轮101的驱动时，链条103上位于驱动轮101及传动轮102下方的部分拉紧，并达到对滑动支架30抬升的作用，滑动支架30跟随链条103运动的时候，也能够起到对滑动支架30抬升的作用。

具体地，本实施方式的滑动支架30包括依次间隔设置的第一连接框架31、第二连接框架32和第三连接框架33，其中第一连接框架31、第二连接框架32及第三连接框架33依次用连接板34固定。且本实施方式的刮焦杆20贯穿第一连接框架31与第二连接框架32之间的位置，链条103贯穿第二连接框架32与第三连接框架33之间的位置。当然，需要说明的是，滑动支架30不局限于图示所示，且对本领域技术人员来说，也可将刮焦杆20贯穿第二连接框架32与第三连接框架33之间的位置，将链条103贯穿第一连接框架31与第二连接框架32之间的位置。

其中，第一连接框架31上转动连接有第一滚轮311，第二连接框架32上转动连接有第二滚轮321，第一滚轮311与第二滚轮321相对设置，并分别抵靠于刮焦杆20。也就是说，本实施方式的刮焦杆20与滑动支架30之间用第一滚轮311及第二滚轮321进行夹紧设置，使得该滑动支架30受到链条103的驱动进行抬起时，可用第一滚轮311与第二滚轮321实现对刮焦杆20在竖直方向上的抬起，而在水平方向上，因第一滚轮311、第二滚轮321分别可转动地抵靠于刮焦杆20，使得滑动支架30跟随链条103移动时，并不会对刮焦杆20在水平方向的驱动。

进一步地，第一滚轮311与第二滚轮321的数量均为两个，亦即本实施方式的滑动支架30与刮焦杆20之间具有两对第一滚轮311与第二滚轮321进行抵接配合，以此起到滑动支架30与刮焦杆20之间的配合的稳定性。

本实施方式的链轮104的数量为两个，两个链轮104相对设置，其中一个链轮104转动连接于第二连接框架32，另一个链轮104转动连接于第三连接框架33，以此提高该滑动支架30与链条103之间连接的稳定性，进而具有提高该链条103带动滑动支架30移动时，对滑动支架30抬起及放下驱动的稳定性。

另外，需要说明的是，本实施方式的滑动支架30上第一连接框架31、第二连接框架32及第三连接框架33均设为相对设置的两块安装板，而相对应的两块安装板分居于刮焦杆20及链条103的两侧；且连接板34具体可设为条状结构，且每块安装板的两侧均为对应连接固定有两个连接板34，以此提高第一连接框架31与第二连接框架32，以及第二连接框架32与第三连接框架33之间连接的稳定性。

由上可知，本实施方式的滑动支架30应用于该刮焦装置中，具体用于对刮焦杆20的抬起或者放下的驱动；而刮焦杆20在对焦炉200炉底位置的结垢物进行清理的过程中，需要带动刮焦杆20在水平方向上移动，为此本实施方式可在该刮焦装置中设置用于驱动刮焦杆20在水平方向移动的驱动机构。需要说明的是，对刮焦杆20在水平方向上驱动也可对行走小车10的驱动来实现，为此可将刮焦杆20远离焦炉200的一端与行走小车10铰接。

本实施方式的刮焦装置对刮焦杆20在水平方向上运动的动力源具体由驱动轮101提供，也就是说，本实施方式的刮焦装置能够用一个动力源来实现对焦炉200炉底位置的刮焦作业。

具体地，本实施方式的传动轮102与行走小车10之间具体用转轴105进行转动连接，其中转轴105上止转连接有驱动齿轮(图未示)，刮焦杆20上固接有齿条(图未示)，齿条与驱动齿轮啮合，使得驱动轮101通过链条103驱动传动轮102在旋转的同时，能够通过驱动齿轮与齿条之间的啮合配合实现对刮焦杆20的移动驱动。也就是说，本实施方式的刮焦装置使用时，先逆时针驱动驱动轮101旋转，能够驱动刮焦杆20抬起并伸入焦炉200内，然后再顺时针驱动驱动轮101旋转，驱动刮焦杆20下放直至抵靠于焦炉炉底的位置，并部分插入至焦炉炉底位置的结垢物内，继续顺时针驱动驱动轮101旋转，实现对刮焦杆20拉出焦炉200的驱动，并实现对焦炉炉底位置的清垢处理。

另外，需要说明的是，本实施方式的第一滚轮311及/或第二滚轮321上开设有凹槽(图未示)，供固接于刮焦杆20的齿条通过。也就是说，刮焦杆20上连接有的齿条在受到驱动齿轮驱动朝焦炉200的方向移动时，刮焦杆20上固接有齿条的部分能够顺利地通过第一滚轮311与第二滚轮321所在的位置。

其中，本实施方式的行走小车10包括车架11、以及转动连接于车架11上的车轮12，使得该行走小车10使用时，能够利用车轮12在地面上的滚动实现对行走小车10在地面上移动的驱动，进而带动刮焦装置移动至待清垢处理的焦炉的位置，以便于对该刮焦装置的使用。需要说明的是，本实施方式的行走小车10上的车轮12具有刹车结构，以对行走小车10在地面上的移动限位。

其中，本实施方式的行走小车10的车架11上设有延伸凸板13，驱动轮101转动连接与延伸凸板13的端部位置，使得该驱动轮101位于传动轮102的斜上方的位置。

可以理解，本实施方式的刮焦装置还包括驱动电机(图未示)，驱动电机能够驱动驱动轮101在行走小车10上双向旋转，使得该刮焦装置工作时，能够通过对驱动电机的旋转控制，来实现对刮焦杆20移动的驱动，进而达到对焦炉清垢作业的自动化。

综上，本发明所提供的刮焦装置，通过滑动支架合理的结构设置，使得该刮焦装置使用时，可用驱动轮通过链条实现对滑动支架的抬起及下放，进而达到对刮焦杆抬起及下放的驱动，使得该刮焦装置使用时，能够利用刮焦杆对焦炉炉底位置的结垢物进行清理，不仅提高了对焦炉炉底位置清垢的效率，确保清垢效果，而且操作方便，具有保障工人人身健康安全的作用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。