一种用于制备轻质白油的双层精馏塔的制作方法

1.本实用新型涉及一种精馏装置，尤其是涉及一种用于制备轻质白油的双层精馏塔。


背景技术：

2.白油，又名白色油或液体石蜡。一种无色透明、无臭、不发莹光的液体油料。一般由粘度 (40℃) 的润滑油馏分，经深度硫酸精制加氢而成。广泛应用于日化行业、药品生产、食品加工、纤维和纺织、聚苯乙烯树脂、石油化学工业、塑料和橡胶加工、皮革加工、仪表和电力、农业等领域。轻质白油是以石油馏分、合成油馏分为原料，经加氢精制及精密分馏得到的轻质白油，适用于专用设备校验、金属加工、日用化学品等行业，其中食品级白油精制程度最深、质量要求最严格。现有的制取轻质白油的方法一般为加氢法生产白油工艺，加氢法生产白油工艺具有无污染、收率高、原料来源广泛，产品种类多、粘度高等优点，现已得到迅速发展和广泛应用。制取轻质白油的装置一般都需要用到多个精馏塔来对加氢基础油进行精确切割，但是在环保要求越来越高的情况下，如何有效的精简反应工艺，达到节能降耗的要求是善待解决的难题。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开一种用于制备轻质白油的双层精馏塔，通过在制备轻质白油的精馏阶段增加利用热辐射原理将除杂后的加氢基础油先粗分为几个馏程混合油的双层精馏塔，实现了节省精馏塔数量、节能降耗的目的。
4.为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种用于制备轻质白油的双层精馏塔，包括内塔，在内塔内设有腔体b，在内塔的上部罩有外塔，在外塔和内塔之间设有腔体a，在外塔底部的相对两侧分别设有向下延伸且底部和内塔连接的凸出板，在两凸出板的端部和内塔之间分别设有贯通腔体a和腔体b的连接油管，在腔体a内间隔设有外缘面和外塔内壁固接的环形塔板a、内缘面和内塔外壁固接的环形塔板b，在环形塔板a和内塔外壁、环形塔板b和外塔内壁之间分别设有缝隙，在内塔的中心部位设有加热棒，在腔体b内间隔设有外缘面和内塔内壁固接的环形塔板c、内缘面和加热棒外壁固接的环形塔板d，在环形塔板c和加热棒外壁、环形塔板d和内塔内壁之间也分别设有缝隙，在外塔的中部设有加氢基础油进油管，在外塔的顶部设有低馏点混合加氢基础油出油管，在内塔的顶部设有穿过腔体a并延伸到外塔外部的中低至中高馏点混合加氢基础油出油管，在内塔的底部设有高馏点混合加氢基础油出油管。
6.所述的用于制备轻质白油的双层精馏塔，在两凸出板的下端分别设有半球头，在两半球头的下端和内塔之间分别设有贯通腔体a和腔体b的连接油管。
7.所述的用于制备轻质白油的双层精馏塔，在环形塔板a的内缘面设有向上延伸的翻边a，在环形塔板b的外缘面设有向上延伸的翻边b。
8.所述的用于制备轻质白油的双层精馏塔，在环形塔板c的内缘面设有向上延伸的
翻边c，在环形塔板d的外缘面设有向上延伸的翻边d。
9.所述的用于制备轻质白油的双层精馏塔，在环形塔板a、环形塔板b、环形塔板c和环形塔板d上分别设有漏液孔。
10.所述的用于制备轻质白油的双层精馏塔，在加热棒内设有腔体c，在腔体c内设有螺旋加热管。
11.所述的用于制备轻质白油的双层精馏塔，在加热棒的顶端和腔体b的顶端之间及加热棒的底端和腔体b的底端之间分别设有支撑杆，在内塔下端的其中一根支撑杆内设有贯通内塔外部和腔体c的穿孔。
12.所述的用于制备轻质白油的双层精馏塔，电源线的一端从穿孔外部穿入腔体c内并和螺旋加热管连接。
13.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型所述的用于制备轻质白油的双层精馏塔，通过在制备轻质白油的精馏阶段增加利用热辐射原理将除杂后的加氢基础油先粗分为几个馏程混合油的双层精馏塔，实现了节省精馏塔数量、节能降耗的目的；本实用新型结构新颖、节能降耗显著、使用效果好、充分地利用了热辐射的原理，适合大范围推广。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型环形塔板a的结构示意图；
18.图4为本实用新型环形塔板b的结构示意图。
19.图中：1、低馏点混合加氢基础油出油管；2、中低至中高馏点混合加氢基础油出油管；3、外塔；4、加氢基础油进油管；5、凸出板；6、半球头；7、连接油管；8、内塔；9、高馏点混合加氢基础油出油管；10、翻边a；11、环形塔板a；12、翻边b；13、环形塔板b；14、翻边c；15、环形塔板c；16、翻边d；17、环形塔板d；18、漏液孔；19、腔体a；20、加热棒；21、螺旋加热管；22、腔体b；23、腔体c；24、支撑杆；25、穿孔；26、电源线。
具体实施方式
20.通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面的实施例，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进；
21.结合附图1～4所述的用于制备轻质白油的双层精馏塔，包括内塔8，在内塔8内设有腔体b22，在内塔8的上部罩有外塔3，在外塔3和内塔8之间设有腔体a19，在外塔3底部的相对两侧分别设有向下延伸且底部和内塔8连接的凸出板5，在两凸出板5的下端分别设有半球头6，在两半球头6的下端和内塔8之间分别设有贯通腔体a19和腔体b22的连接油管7，在腔体a19内间隔设有外缘面和外塔3内壁固接的环形塔板a11、内缘面和内塔8外壁固接的环形塔板b13，在环形塔板a11的内缘面设有向上延伸的翻边a10，在环形塔板b13的外缘面设有向上延伸的翻边b12，在环形塔板a11和内塔8外壁、环形塔板b13和外塔3内壁之间分别设有缝隙，在内塔8的中心部位设有加热棒20，在加热棒20内设有腔体c23，在腔体c23内设有螺旋加热管21，在腔体b22内间隔设有外缘面和内塔8内壁固接的环形塔板c15、内缘面和
加热棒20外壁固接的环形塔板d17，在环形塔板c15的内缘面设有向上延伸的翻边c14，在环形塔板d17的外缘面设有向上延伸的翻边d16，在环形塔板c15和加热棒20外壁、环形塔板d17和内塔8内壁之间也分别设有缝隙，在环形塔板a11、环形塔板b13、环形塔板c15和环形塔板d17上分别设有漏液孔18，在外塔3的中部设有加氢基础油进油管4，在外塔3的顶部设有低馏点混合加氢基础油出油管1，在内塔8的顶部设有穿过腔体a19并延伸到外塔3外部的中低至中高馏点混合加氢基础油出油管2，在内塔8的底部设有高馏点混合加氢基础油出油管9，在加热棒20的顶端和腔体b22的顶端之间及加热棒20的底端和腔体b22的底端之间分别设有支撑杆24，在内塔8下端的其中一根支撑杆24内设有贯通内塔8外部和腔体c23的穿孔25，电源线26的一端从穿孔25外部穿入腔体c23内并和螺旋加热管21连接。
22.实施本实用新型所述的用于制备轻质白油的双层精馏塔，使用时，将电源线26连接电源，启动螺旋加热管21，螺旋加热管21对加热棒20进行加热至所需温度，加氢基础油从外塔3中部设有的加氢基础油进油管4进入腔体a19内，加热棒20对腔体b22进行加热并将热量自内塔8的塔壁传递到腔体a19内，腔体a19内的温度为b22内的温度的1/4到1/2，在腔体a19内间隔设置的环形塔板a11和环形塔板b13对加氢基础油进行分馏，加氢基础油内混合的低馏点混合加氢基础油被气化后从外塔3顶部设有的低馏点混合加氢基础油出油管1流出并经所需的精馏塔精细切割成多种不同标号的轻质白油，剩余的加氢基础油从腔体a19底部设有的连接油管7流入腔体b22内，在腔体b22内间隔设置的环形塔板c15和环形塔板d17对剩余的加氢基础油进行分馏，在腔体b22内高温的作用下，加氢基础油中的中低至中高馏点混合加氢基础油被气化后从内塔8顶部设有的中低至中高馏点混合加氢基础油出油管2流出并经所需的精馏塔精细切割成多种不同标号的轻质白油，高馏点混合加氢基础油未被气化从内塔8底部设有的高馏点混合加氢基础油出油管9流出并经所需的精馏塔精细切割成多种不同标号的轻质白油。
23.本实用新型未详述部分为现有技术。