针状焦加氢单元紧急退油装置的制作方法

1.本实用新型属于针状焦生产技术领域，具体涉及一种针状焦加氢单元紧急退油装置。


背景技术：

2.目前，在针状焦加氢单元生产时，因为分馏进料加热炉炉管破裂而导致的加氢装置停工，需要将汽提塔内的物料进行退油处理，然而因为加热炉故障导致管路不通，汽提塔内的物料无法进行退油处理。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种针状焦加氢单元紧急退油装置，能够解决加热炉故障导致的汽提塔不能退油的难题。
4.本实用新型是采用以下技术方案实现的：
5.所述的针状焦加氢单元紧急退油装置，包括汽提塔和分馏塔，所述的汽提塔经加热炉与分馏塔连接，所述加热炉进料口处设有进料阀，所述分馏塔塔底经紧急循环线和加热炉与分馏塔连接，所述紧急循环线上设有调节阀和单向阀，所述单向阀的两端通过紧急循环线跨线连通，所述紧急循环线跨线上设有跨线阀。
6.所述的分馏塔塔底设有分馏泵。
7.优选地，所述的紧急循环线跨线上设有两个跨线阀。
8.工作过程及原理：
9.装置正常运作时，汽提塔物料经加热炉加热后进入分馏塔进行分馏，分馏塔塔底物料可经紧急循环线再次进入加热炉进行循环加热后再进入分馏塔进行处理，当因加热炉炉管破裂而导致加氢装置停工时，关闭进料阀和紧急循环线上的调节阀，打开紧急循环线跨线上的跨线阀，然后汽提塔内的物料经紧急循环线跨线走精制重芳烃流程去不合格精制重芳烃线，达到退油的目的。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过增加紧急循环线跨线，能够使得汽提塔内的物料进行退油处理，解决了因加热炉故障导致的汽提塔不能退油的难题。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图中：1、汽提塔；2、加热炉；3、分馏塔；4、分馏泵；5、紧急循环线跨线；6、紧急循环线；7、跨线阀；8、调节阀；9、单向阀；10、进料阀。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
15.如图1所示，所述的针状焦加氢单元紧急退油装置，包括汽提塔1和分馏塔3，所述的汽提塔1经加热炉2与分馏塔3连接，所述加热炉2进料口处设有进料阀10，所述分馏塔3塔底经紧急循环线6和加热炉2与分馏塔3连接，所述紧急循环线6上设有调节阀8和单向阀9，所述单向阀9的两端通过紧急循环线跨线5连通，所述紧急循环线跨线5上设有两个跨线阀7。
16.所述的分馏塔3塔底设有分馏泵4。
17.装置正常运作时，汽提塔1物料经加热炉2加热后进入分馏塔3进行分馏，分馏塔3塔底物料可经紧急循环线6再次进入加热炉2进行循环加热后再进入分馏塔3进行处理，当因加热炉2炉管破裂而导致加氢装置停工时，关闭进料阀10和紧急循环线6上的调节阀8，打开紧急循环线跨线5上的两个跨线阀7，然后汽提塔1内的物料经紧急循环线跨线5走精制重芳烃流程去不合格精制重芳烃线，达到退油的目的。
18.当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。