一种乙烯裂解炉顶部框架模块化安装用校正机构的制作方法

文档序号:23912147发布日期:2021-02-09 17:35阅读:151来源:国知局
一种乙烯裂解炉顶部框架模块化安装用校正机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及乙烯裂解炉技术领域,具体为一种乙烯裂解炉顶部框架模块化安装用校正机构。


背景技术:

[0002]
乙烯裂解炉用于加工裂解气,种类有双辐射室、单辐射室及毫秒炉,乙烯裂解炉是乙烯生产装置的核心设备,主要作用是把天然气、炼厂气、原油及石脑油等各类原材料加工成裂解气,并提供给其它乙烯装置,最终加工成乙烯、丙烯及各种副产品,乙烯裂解炉的生产能力及技术的高低,直接决定了整套乙烯装置的生产规模、产量和产品品质,因此乙烯裂解炉在乙烯生产装置乃至整套石油化工生产中都起到龙头作用。
[0003]
目前,乙烯裂解炉的顶部框架模块化在安装的过程中,需要使用到起重装置将顶部框架吊起并将其安装至合适位置,但是现有的安装方式十分的不方便,时常无法完成准确的对接安装,容易出现偏差,不具有定位校正机构,给工作人员的工作带来了极大的困扰,因此,需要设计一种乙烯裂解炉顶部框架模块化安装用校正机构来解决上述问题。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种乙烯裂解炉顶部框架模块化安装用校正机构,以解决上述背景技术中提出的现有的安装方式十分的不方便,时常无法完成准确的对接安装,容易出现偏差,不具有定位校正机构,给工作人员的工作带来了极大的困扰的问题。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种乙烯裂解炉顶部框架模块化安装用校正机构,包括乙烯裂解炉主体,所述乙烯裂解炉主体包括乙烯裂解炉壳体,所述乙烯裂解炉壳体的顶端固定连接有排气口,所述乙烯裂解炉壳体的一侧和另一侧皆固定安装有安装基座,所述安装基座的顶端皆开设有安装槽,所述安装槽的内部皆插入有框架支撑杆,所述框架支撑杆的顶端固定安装有框架顶板,所述框架顶板的顶端开设有排出孔,所述排气口的一侧和另一侧皆固定安装有校正块,所述校正块的顶端皆开设有校正槽,所述校正槽的内部皆插入有校正杆,且校正杆皆与框架顶板的底端固定连接,所述安装基座的一侧和另一侧皆开设有第二限位槽,且第二限位槽皆与安装槽的内部相连通,所述框架支撑杆相互远离的一侧皆开设有第一限位槽,所述第二限位槽的内部皆插入有限位杆,且限位杆皆延伸至第一限位槽的内部。
[0006]
优选的,所述框架支撑杆相互靠近的一端皆固定安装有支撑架,且支撑架皆与校正杆固定连接。
[0007]
优选的,所述框架支撑杆相互远离的一端皆设置有吊装机构,所述吊装机构包括安装基杆,所述框架支撑杆相互远离的一端皆固定安装有安装基杆,所述安装基杆的底端皆固定安装有吊装钩。
[0008]
优选的,所述排出孔的顶端设置有防护机构,所述防护机构包括缓冲杆,所述排出孔的顶端固定安装有缓冲杆,且缓冲杆的数量为两个,所述缓冲杆的顶端固定安装有防护
板,所述防护板的底端固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的数量为两个,且缓冲弹簧的底端皆与排出孔固定连接。
[0009]
优选的,所述限位杆相互远离的一端皆固定安装有拉动板,所述限位杆的外部皆套接安装有拉伸弹簧,且拉伸弹簧的一端与另一端皆分别与拉动板和安装基座固定连接。
[0010]
优选的,所述防护板顶端的形状为弧形。
[0011]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0012]
1、通过设置有安装基座、框架支撑杆、框架顶板、排出孔、校正块、校正杆和校正槽,解决了现有的安装方式十分的不方便,时常无法完成准确的对接安装,容易出现偏差,不具有定位校正机构,给工作人员的工作带来了极大的困扰的问题,增加了本装置的实用性。
[0013]
2、通过设置有防护机构,对框架顶板进行防护缓冲,从而增加了框架顶板以及乙烯裂解炉主体的使用寿命,进一步的通过设置有拉伸弹簧、拉动板、限位杆、第二限位槽和第一限位槽,方便了工作人员对本顶部框架进行安装于拆卸,从而使得工作人员对本顶部框架的后期维护更加简单。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
[0015]
图2为本实用新型的结构正视示意图;
[0016]
图3为本实用新型的框架顶板结构俯视示意图;
[0017]
图4为本实用新型的图1中a处结构局部放大示意图;
[0018]
图5为本实用新型的图1中b处结构局部放大示意图。
[0019]
图中:100、乙烯裂解炉主体;110、乙烯裂解炉壳体;111、排气口;112、安装基座;113、框架支撑杆;114、框架顶板;115、排出孔;116、安装槽;117、第一限位槽;118、第二限位槽;119、限位杆;120、拉伸弹簧;121、拉动板;122、支撑架;123、校正块;124、校正杆;125、校正槽;200、吊装机构;210、安装基杆;211、吊装钩;300、防护机构;310、缓冲杆;311、防护板;312、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:
[0022]
一种乙烯裂解炉顶部框架模块化安装用校正机构,包括乙烯裂解炉主体100,乙烯裂解炉主体100包括乙烯裂解炉壳体110,乙烯裂解炉壳体110的顶端固定连接有排气口111,乙烯裂解炉壳体110的一侧和另一侧皆固定安装有安装基座112,安装基座112的顶端皆开设有安装槽116,安装槽116的内部皆插入有框架支撑杆113,框架支撑杆113的顶端固定安装有框架顶板114,框架顶板114的顶端开设有排出孔115,排气口111的一侧和另一侧皆固定安装有校正块123,校正块123的顶端皆开设有校正槽125,校正槽125的内部皆插入
有校正杆124,且校正杆124皆与框架顶板114的底端固定连接,安装基座112的一侧和另一侧皆开设有第二限位槽118,且第二限位槽118皆与安装槽116的内部相连通,框架支撑杆113相互远离的一侧皆开设有第一限位槽117,第二限位槽118的内部皆插入有限位杆119,且限位杆119皆延伸至第一限位槽117的内部,解决了现有的安装方式十分的不方便,时常无法完成准确的对接安装,容易出现偏差,不具有定位校正机构,给工作人员的工作带来了极大的困扰的问题。
[0023]
进一步的,框架支撑杆113相互靠近的一端皆固定安装有支撑架122,且支撑架122皆与校正杆124固定连接,加强了顶部框架的强度,延长了顶部框架的使用寿命。
[0024]
进一步的,框架支撑杆113相互远离的一端皆设置有吊装机构200,吊装机构200包括安装基杆210,框架支撑杆113相互远离的一端皆固定安装有安装基杆210,安装基杆210的底端皆固定安装有吊装钩211,方便的顶部框架的吊装工作。
[0025]
进一步的,排出孔115的顶端设置有防护机构300,防护机构300包括缓冲杆310,排出孔115的顶端固定安装有缓冲杆310,且缓冲杆310的数量为两个,缓冲杆310的顶端固定安装有防护板311,防护板311的底端固定连接有缓冲弹簧312,缓冲弹簧312的数量为两个,且缓冲弹簧312的底端皆与排出孔115固定连接,对框架顶板114进行防护缓冲,从而增加了框架顶板114以及乙烯裂解炉主体100的使用寿命。
[0026]
进一步的,限位杆119相互远离的一端皆固定安装有拉动板121,限位杆119的外部皆套接安装有拉伸弹簧120,且拉伸弹簧120的一端与另一端皆分别与拉动板121和安装基座112固定连接,方便了工作人员对本顶部框架进行安装于拆卸,从而使得工作人员对本顶部框架的后期维护更加简单。
[0027]
进一步的,防护板311顶端的形状为弧形。防止异物于防护板311的顶端堆积。
[0028]
工作原理:当工作人员需要对顶部框架进行安装时,首先工作人员可将吊装钩211与起重装置相连,随后启动起重装置,将顶部框架整体吊起,而后通过校正杆124、校正槽125和校正块123将顶部框架对准,对准完毕后,将框架支撑杆113插入至安装槽116的内部即可,当框架支撑杆113插入至安装槽116的内部后,工作人员可通过限位杆119对其进行限位固定。
[0029]
当工作人员需要对顶部框架进行拆卸时,首先工作人员可将吊装钩211与起重装置相连,随后工作人员可用手握住拉动板121,并对拉动板121施以向外的力,当拉动板121受到工作人员施以的向外的力后,限位杆119随即从第一限位槽117的内部被抽离,在这个过程中,拉伸弹簧120被拉伸,当限位杆119从第一限位槽117的内部被抽离后,可启动起重装置,将顶部框架整体吊起,完成拆卸。
[0030]
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1