一种天然气开采设备用天然气脱硫装置的制作方法

本实用新型涉及天然气开采技术领域，具体为一种天然气开采设备用天然气脱硫装置。

背景技术：

天然气中含有硫化氢、硫醇类、二氧化碳、饱和水以及其它杂质，天然气中硫化物和氰化物的存在，会造成设备和管道的腐蚀，引起化学反应催化剂的中毒失活，直接影响最终产品的收率和质量，当其作为民用燃料时，产生的排放废气中的硫化物，污染环境，危害人的健康，因此需将其中的有害成分脱除，以满足工厂生产和民用商品气的使用要求，在脱硫的同时还需脱除天然气中的游离水，在天然气脱硫过程中，需要使用喷头对药剂进行喷洒，与天然气进行气液接触，但是，由于喷头的喷洒范围有限，这时候就需要设置多个喷头，多个喷头喷洒药剂会出现药剂浪费的现象。现有天然气脱硫装置无法使喷头进行往复移动喷洒，导致脱硫效率低。

在中国专利公告号cn210974562u中公开了一种天然气开采设备用天然气脱硫装置，该天然气开采设备用天然气脱硫装置，通过前端设置的转子带动第一锥齿轮进行转动，使第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动转轮进行转动，使转轮通过转动块驱动滑动框左右摆动，使滑动框通过连接杆带动喷头进行左右移动喷洒，但是这种方式存在很大的缺陷：只能够进行左右的移动，箱体内壁喷洒不到，喷洒不够充分。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种天然气开采设备用天然气脱硫装置，解决了现有天然气脱硫装置无法使喷头进行往复移动喷洒，导致脱硫效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气开采设备用天然气脱硫装置，包括脱硫箱体，所述脱硫箱体的左侧面与第一进气管的右端连通，所述第一进气管的左端设置有过滤器，所述过滤器与第二进气管螺纹连接，所述第二进气管的左端与密封盖固定连接，所述密封盖的外侧设置有手柄，所述脱硫箱体的右侧面与出气管连通，所述脱硫箱体的内部固定连接有支撑环，所述支撑环的中部与支撑轴滑动连接，所述支撑轴的前后两端均与立板固定连接，所述立板的底端与固定块固定连接，所述固定块的顶部内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与转轴的顶端固定连接，所述转轴的底端与药液箱的上表面固定连接，所述药液箱的底部与第一水管的顶端连通，所述第一水管与第二水管连通，所述第二水管的左右两端均连通有喷头，所述第一水管的底端与喷头连通，所述立板的顶端与齿条固定连接，所述齿条与齿轮啮合，所述齿轮与连接轴的前端固定连接，所述连接轴的后端与第二电机的输出端固定连接。

优选的，所述脱硫箱体的内部固定连接有第一支撑板，第一支撑板的中部设置有第一槽，齿条的正面和背面均固定连接有两组限位板，限位板的另一端与第一槽的前后侧面滑动连接。

优选的，所述第一支撑板的上表面固定连接有电机板，电机板的上表面与第二电机的底端固定连接，电机板是缓冲板。

优选的，所述手柄是u形结构，手柄的两端均与密封盖的左侧面固定连接，手柄的外表面设置有防滑层。

优选的，所述第二进气管的右端内表面设置有内螺纹，过滤器的左侧外表面设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配。

优选的，所述喷头是锥体结构，喷头外侧设置出水孔，喷头是塑料喷头。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种天然气开采设备用天然气脱硫装置，具备以下有益效果：

1、该天然气开采设备用天然气脱硫装置，通过设置的第一进气管、第二进气管、密封盖、手柄和过滤器的配合，能够对进入脱硫箱体内部的天然气进行初步过滤，通过第二电机、连接轴、齿轮、齿条、立板、药液箱、第一水管和第二水管的配合，使得喷头左右移动喷洒，同时通过第一电机、固定块、药液箱、第一水管、第二水管和喷头的配合作用下，使得喷头进行旋转喷洒，加快了脱硫效率，使得喷洒更加均匀。

2、该天然气开采设备用天然气脱硫装置，通过设置的限位板和第一支撑板的配合，对齿条的移动进行导向，使得齿条的人移动不发生偏移，喷头是锥体结构，喷头外侧设置出水孔，喷头是塑料喷头，增大了喷射面积，第二进气管的右端内表面设置有内螺纹，过滤器的左侧外表面设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，便于将过滤器进行拆卸更换，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型脱硫箱体剖视结构示意图；

图3为本实用新型第二电机处结构示意图；

图4为本实用新型过滤器处结构示意图。

图中：1、脱硫箱体；2、第一进气管；3、第二进气管；4、密封盖；5、手柄；6、过滤器；7、第一支撑板；8、支撑环；9、支撑轴；10、立板；11、固定块；12、第一电机；13、转轴；14、药液箱；15、第一水管；16、第二水管；17、喷头；18、出气管；19、第二电机；20、齿条；21、连接轴；22、齿轮；23、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种天然气开采设备用天然气脱硫装置，包括脱硫箱体1，脱硫箱体1的左侧面与第一进气管2的右端连通，第一进气管2的左端设置有过滤器6，过滤器6与第二进气管3螺纹连接，第二进气管3的左端与密封盖4固定连接，密封盖4的直径大于第二进气管3的直径，密封盖4的外侧设置有手柄5，脱硫箱体1的右侧面与出气管18连通，脱硫箱体1的右侧底端与出气管18的左端连通，脱硫箱体1的内部固定连接有支撑环8，支撑环8位于第一支撑板7的下方，支撑环8的中部与支撑轴9滑动连接，支撑轴9的前后两端均与立板10固定连接，立板10的底端与固定块11固定连接，固定块11的顶部内壁固定连接有第一电机12，第一电机12的型号是42byghw609，第一电机12的输出端与转轴13的顶端固定连接，转轴13的底端与药液箱14的上表面固定连接，药液箱14的底部与第一水管15的顶端连通，第一水管15与第二水管16连通，第二水管16的左右两端均连通有喷头17，第一水管15的底端与喷头17连通，喷头17的数量是三组，立板10的顶端与齿条20固定连接，齿条20与齿轮22啮合，齿轮22与连接轴21的前端固定连接，连接轴21的后端与第二电机19的输出端固定连接，第二电机19的型号是57bygh56-401a。

具体的，为了对齿条20的移动进行导向，设置了脱硫箱体1的内部固定连接有第一支撑板7，第一支撑板7的中部设置有第一槽，齿条20的正面和背面均固定连接有两组限位板23，限位板23的另一端与第一槽的前后侧面滑动连接，避免了齿条20的移动发生偏移。

具体的，为了固定第二电机19，设置了第一支撑板7的上表面固定连接有电机板，电机板的上表面与第二电机19的底端固定连接，电机板是缓冲板，便于第二电机19稳定的工作，防止震动力度过大，降低第二电机19的使用寿命。

具体的，为了便于工作人员使用，设置了手柄5是u形结构，手柄5的两端均与密封盖4的左侧面固定连接，手柄5的外表面设置有防滑层，增大了手柄5外表面的摩擦力。

具体的，为了提高装置使用的便捷性，设置了第二进气管3的右端内表面设置有内螺纹，过滤器6的左侧外表面设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，便于将过滤器6进行拆卸更换，方便使用。

具体的，为了使得喷洒更加充分，设置了喷头17是锥体结构，喷头17外侧设置出水孔，喷头17是塑料喷头，增大了喷射面积。

在使用时，首先工作人员手握手柄5，将密封盖4打开，使第二进气管3与天然气排放管进行连接，然后天然气经过过滤器6过滤，再通过第一进气管2进入到脱硫箱体1的内部，此时启动第二电机19，第二电机19带动连接轴21转动，连接轴21带动齿轮22转动，齿轮22带动齿条20在限位板23的限位下左右移动，齿条20带动立板10左右移动，立板10带动固定块11移动，固定块11带动转轴13移动，转轴13带动药液箱14移动，药液箱14带动第一水管15和第二水管16同时移动，进而通过喷头17进行喷洒，启动第一电机12，第一电机12带动转轴13转动，转轴13带动药液箱14转动，药液箱14带动第一水管15转动，第一水管15带动第二水管16转动，使得喷头17进行旋转式喷洒，提高了喷洒面积，使得脱硫更加充分，加快了脱硫效率。

综上所述，该天然气开采设备用天然气脱硫装置，通过设置的第一进气管2、第二进气管3、密封盖4、手柄5和过滤器6的配合，能够对进入脱硫箱体1内部的天然气进行初步过滤，通过第二电机19、连接轴21、齿轮22、齿条20、立板10、药液箱14、第一水管15和第二水管16的配合，使得喷头17左右移动喷洒，同时通过第一电机12、固定块11、药液箱14、第一水管15、第二水管16和喷头17的配合作用下，使得喷头17进行旋转喷洒，加快了脱硫效率，使得喷洒更加均匀，通过设置的限位板23和第一支撑板7的配合，对齿条20的移动进行导向，使得齿条20的人移动不发生偏移，喷头17是锥体结构，喷头17外侧设置出水孔，喷头17是塑料喷头，增大了喷射面积，第二进气管3的右端内表面设置有内螺纹，过滤器6的左侧外表面设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，便于将过滤器6进行拆卸更换，方便使用。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。