1.本发明涉及干熄焦旋转密封阀卡料取异物技术领域，尤其涉及一种可调节卡料取异物装置。
背景技术：2.所谓干熄焦，是相对湿熄焦而言的，是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法。通过旋转焦罐车将来自焦炉的红焦，经提升机装入干熄炉，后利用循环风机向干熄炉吹入低温循环气体与红焦逆流换热，进入锅炉，从而产生高压蒸汽和干熄冷焦的过程，冷却后的焦炭从干熄炉底部经旋转密封阀排出外送。干熄焦在节能、环保和改善焦炭质量等方面优于湿熄焦。
3.干熄焦排出装置属于半密闭空间，处于干熄焦循环系统的正压段。因磨损、热胀冷缩等原因，排出装置膨胀节、旋转密封阀等极易发生循环气体泄漏，泄漏后含有氮气、粉尘、co、硫份的循环气体，弥漫在现场周围，气体置换依靠自然通风、对流置换。当旋转密封阀出现卡料时，通常情况下，需要停止循环风机，等待现场具备施工条件，即现场的粉尘、co、氮气等浓度达到人员进入现场施工条件作业时，工作人员才会进入现场，打开旋转密封阀，利用钩子等工具或者用手直接将密封阀内的异物取出，然而，由于现场温度过高，极易发生灼烫、中毒和窒息等风险。
4.因此，如何快速处理旋转密封阀卡料取异物，降低对安全生产、人员造成的影响成为亟需解决的技术问题。
技术实现要素：5.为解决上述现有技术中存在的部分或全部技术问题，本发明提供一种可调节卡料取异物装置。
6.本发明的技术方案如下：
7.一种可调节卡料取异物装置，所述装置包括：
8.螺杆部；
9.抓取部，所述抓取部经由轴承可旋转地连接至所述螺杆部的端部，所述抓取部能够以所述螺杆部的轴向方向为旋转中心进行旋转，所述抓取部远离所述螺杆部的一侧具有开口，所述开口沿所述螺杆部轴向方向向外；
10.夹紧部，所述夹紧部可旋转地连接至所述抓取部，并且对称设置在所述开口的两侧，所述夹紧部的一端还连接有链条，所述链条能够拉动所述夹紧部旋转；
11.其中，所述夹紧部以偏心的方式可旋转地连接至所述抓取部，并且所述夹紧部的旋转中心轴线垂直于所述螺杆部的轴向方向，
12.所述夹紧部的外周设置有圆弧接合面，所述圆弧接合面在所述夹紧部处于自然状态下均朝向所述开口，所述圆弧接合面能够跟随所述夹紧部绕所述夹紧部的旋转轴旋转，并且所述圆弧接合面能够在所述开口中存在异物时旋转至抵接所述异物。
13.可选地，所述抓取部包括：
14.基础座；
15.旋转部，所述旋转部连接至所述基础座并朝向所述螺杆部延伸，所述旋转部经由轴承可旋转地连接至所述螺杆部的端部；
16.支撑部，所述支撑部连接至所述基础座并朝向远离所述螺杆部的一侧延伸，所述支撑部的数量为两个，两个所述支撑部间隔设置，两个所述支撑部之间形成所述开口，并且所述夹紧部可旋转地连接至所述支撑部。
17.可选地，所述夹紧部构造为月牙状，所述链条连接至所述月牙状的一端，所述链条能够朝向所述螺杆的一侧拉动所述夹紧部旋转，以使得所述月牙状的另一端能够抵接所述开口中存在的异物。
18.可选地，所述夹紧部的凹面在所述夹紧部处于自然状态下朝向远离所述开口的方向。
19.本发明技术方案的主要优点如下：
20.本发明中的可调节卡料取异物装置，能够伸入旋转密封阀内抓取卡料异物，克服了现场狭窄取异物困难，以及异物本身温度高(旋转密封阀排焦温度在150℃左右)的难题，为及时恢复生产创造条件，有效地保证生产效率。与现有技术相比，该装置结构简单，制造成本较低，可以重复使用且适用范围较广，能够方便快捷地抓取旋转密封阀内的异物，在干熄焦系统领域有很大的推广应用价值。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
22.图1为根据本发明的一个实施方式中的用于干熄焦炉的气体快速置换系统的结构示意图；
23.图2为根据本发明的一个实施方式中的可调节卡料取异物装置的结构示意图。
24.附图标记说明：
25.10：螺杆部
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20：抓取部
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21：基础座
26.22：旋转部
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23：支撑部
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24：开口
27.30：夹紧部
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40：链条
具体实施方式
28.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.以下结合附图，详细说明本发明实施例提供的技术方案。
30.如图1和图2所示，在根据本发明的一个实施方式中，提供了一种用于干熄焦排出装置的气体快速置换系统和可调节卡料取异物装置。
31.现有技术中，当干熄焦炉的排出装置膨胀节、旋转密封阀发生循环气体的泄漏时，通常依靠自然通风、对流换气的方式进行气体置换。然而，这种置换方式效率较低，而且时间较长，一旦装置出现故障，则会大大地延长故障处理时间，影响设备的安全运行，同时有时需要停产处理，会严重降低生产效率，此外，处理故障的工作人员极容易产生中毒、窒息和职业病等危害，会带来较大的安全隐患。
32.对此，本实施方式中的气体快速置换系统能够快速置换干熄焦排出装置泄漏产生的气体，可以有效地解决排出装置因气体泄漏对环境、工作人员造成的影响，缩短工作人员处理故障的时间，降低现场作业带来的风险，同时能够使设备及时地恢复生产，保证生产效率。
33.具体而言，在本实施方式中，如图1所示，气体快速置换系统包括：排气管、轴流风机、集尘罩。
34.其中，排气管可以设置在干熄焦排出装置振动给料器旁与之相毗邻的外墙附近，排气管沿竖直方向设置，集尘罩设置在干熄炉预存室放散管出气口的上方，轴流风机的排气口经由倾斜向上设置的管道连通至排气管底部的侧边。排气管的底部还设置有插板，以密封排气管的底部。
35.在实际场景中，干熄炉的顶部设置有装入装置，红焦可以经由该装入装置放入干熄炉内，干熄炉的底部设置有振动给料器，振动给料器连接有旋转密封阀，轴流风机设置在旋转密封阀附近。由此，当振动给料器附近产生泄漏时，可以借助排气管的高度差形成的烟筒效应，使得泄漏的气体经由轴流风机进入排气管中，并依靠排气管的自吸力将泄漏的循环气体吸走并排放至预存室放散集尘罩，由地面除尘站吸附、过滤后外排。
36.优选地，旋转密封阀附近还设置有在线报警装置，在线报警装置与轴流风机连接。在线报警装置能够检测泄漏气体的浓度，当泄漏气体的浓度达到预警值之后，在线报警装置能够发出报警信号，并控制轴流风机开始工作，以使得泄漏的气体尽可能的在第一时间输送至排气管中，并经由排气管排放至预存室放散集尘罩，由地面除尘站吸附、过滤后外排，从而降低安全隐患。
37.经由排气管排放的泄漏气体中可能含有大量的粉尘、焦粉等杂质，这些杂质中重量较轻的一部分跟随气流向上运动直到被吸附至集尘罩内，由地面除尘站吸附、过滤后外排，由此可以降低对空气中的污染；杂质中重量较重的一部分向下落堆积至排气管的底部。当需要清理排气管时，可以拔除插板，从而方便排出这些重量较大的杂质。
38.可以理解的是，在正常使用的状态下，插板始终安装在排气管的底部，以保证密封，当需要清除杂质或者更换部件时，可以根据需求拔除。
39.由此可见，本实施方式中的气体快速置换系统克服了以往轴流风机通风置换，限制于局域内，来回循环，泄漏的气体无法及时排出排出装置的弊端，同时，因现场气体对流循环，起到降低排出装置现场温度的作用，为故障处置、检维修作业赢得时间。
40.而且，当旋转密封阀出现卡料时，上述气体快速置换系统为旋转密封阀卡料的取出创造了施工条件。
41.进一步地，本实施方式中提供的可调节卡料取异物装置可以在现场手动操作无法将旋转密封阀内的异物取出时，再将旋转密封阀的上部盖板打开之后，伸入旋转密封阀内抓取异物。
42.具体地，如图2所示，本实施方式中的可调节卡料取异物装置包括：螺杆部10、抓取部20和夹紧部30。
43.其中，螺杆部10大致构造为长条杆状。抓取部20经由轴承可旋转地连接至螺杆部10的端部，抓取部20能够以螺杆部10的轴向方向为旋转中心进行旋转，抓取部20远离螺杆部10的一侧具有开口24，开口24沿螺杆部10轴向方向向外。夹紧部30可旋转地连接至抓取部20，并且对称设置在开口24的两侧，夹紧部30的一端还连接有链条40，链条40能够拉动夹紧部30旋转。
44.同时，夹紧部30以偏心的方式可旋转地连接至抓取部20，并且夹紧部30的旋转中心轴线垂直于螺杆部10的轴向方向，夹紧部30的外周设置有圆弧接合面，圆弧接合面在夹紧部30处于自然状态下均朝向开口24，圆弧接合面能够跟随夹紧部30绕夹紧部30的旋转轴旋转，并且圆弧接合面能够在开口24中存在异物时旋转至抵接异物。
45.可以理解，在自然状态下，可调节卡料取异物装置沿竖直方向放置，抓取部20和夹紧部30位于螺杆部10的底部，并且由于夹紧部30为偏心的方式设置，夹紧部30会在其自身重力的作用下旋转至使得圆弧接合面朝向开口24。当开口24中存在异物时，链条40的拉动力越大，则夹紧部30对异物的夹紧力越大。
46.进一步地，抓取部20包括：基础座21、旋转部22、支撑部23。
47.其中，旋转部22连接至基础座21并朝向螺杆部10延伸，旋转部22经由轴承可旋转地连接至螺杆部10的端部，由此，可以方便地调整开口24的位置。支撑部23连接至基础座21并朝向远离螺杆部10的一侧延伸，支撑部23的数量为两个，两个支撑部23间隔设置，两个支撑部23之间形成开口24，并且夹紧部30可旋转地连接至支撑部23。
48.更具体地，夹紧部30构造为月牙状，链条40连接至月牙状的一端，链条40能够朝向螺杆部10的一侧拉动夹紧部30旋转，以使得月牙状的另一端能够抵接开口24中存在的异物。
49.而且，夹紧部30的凹面在夹紧部30处于自然状态下朝向远离开口24的方向。
50.由此，在实际应用中，当干熄炉中掉落衬板、铁件等扁平状的异物时，可以根据异物的大小，在看准异物后，沿竖直方向将该可调节卡料取异物装置伸入旋转密封阀内，并使得抓取部20贴紧异物的边缘。此时，夹紧部30借助其自身的重力将开口尽可能大地展开，可以使得异物进入开口24中。之后，保持异物位于开口24中，并上提链条40，以使得夹紧部30旋转，直至夹紧部30月牙状的端部抵接至异物。而且，在上提链条40的过程中，上提链条40越用力，则夹紧部30对异物的夹紧力越大，从而确保异物保持在开口24中。最后，上提整个可调节卡料取异物装置，将异物从旋转密封阀内取出。
51.由此可见，本实施方式中的可调节卡料取异物装置具有以下优点：
52.本实施方式中的可调节卡料取异物装置，能够伸入旋转密封阀内抓取卡料异物，克服了现场狭窄取异物困难，以及异物本身温度高(旋转密封阀排焦温度在150℃左右)的难题，为及时恢复生产创造条件，有效地保证生产效率，在干熄焦系统领域有很大的推广应用价值。
53.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在
涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。此外，本文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中表示的放置状态为参照。
54.最后应说明的是：以上实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。