一种基于双重传热系统的热解装置及方法与流程

文档序号:34667238发布日期:2023-07-05 14:54阅读:38来源:国知局
一种基于双重传热系统的热解装置及方法与流程

本发明涉及一种热解装置,特别涉及一种基于双重传热系统的热解装置及方法。


背景技术:

1、热解是指被热解物质,一般为固态有机物,如煤、有机固废、木屑等受热后裂解生成固定碳、可冷凝液体,如焦油,及不可冷凝可燃气体的过程。热解装置是一种工业上广泛应用,如煤化工、有机固废处理、木材干馏等的热工装备,传统的热解装置应用最广泛的供热方式有两种,一种是内热式,即将燃料燃烧后的高温烟气(主要成分为氮气和二氧化碳)直接通入热解炉内,与被热解物质直接接触加热,从而完成热解,此种传热方式具有传热面积大,传热效率高的优点,但同时由于大量不可燃气体(氮气和二氧化碳)混入热解产物可燃气体中,造成热解气体中可燃组分占比减少,采用这种传热方式的热解气普遍热值不高(一般为8~12mj/nm3),除回炉燃烧外利用价值不大,同时,由于气体体积的增大,对后续通过冷凝获取液态产品(热解油)也会造成很大不便。另外一种常用的加热方式为外热式,即被热解物质与燃料的燃烧物理隔离,通过对炉体外壁及炉内烟道壁进行加热,通过炉壁及烟道壁再对被热解物质进行加热从而完成热解,由于这种传热方式高温烟气与被热解物质隔离,所以热解气态产物较纯净,热值较高(一般可达25~32mj/nm3),但这种传热方式通过炉壁或烟道壁辐射传热,再通过原料间由外向内传导,热传递效率低,炉内温度分布不均匀,导致热解反应速度慢,热解时间延长,有时甚至会发生部分区域热解无法完成等问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供一种基于双重传热系统的热解装置及方法。

2、本发明采用的技术方案是:一种基于双重传热系统的热解装置,包括筒状的炉体,炉体设置有进料口,出料口,燃烧室,所述燃烧室设置对外的排烟管路,所述炉体上安装有循环管路,所述循环管路两端均连接炉体内腔,所述循环管路管体经过所述燃烧室的内腔。

3、所述的一种基于双重传热系统的热解装置,其特征是:所述燃烧室环形设置于炉体中部,所述循环管路两端分别连接炉体内腔的上部和下部。

4、所述的一种基于双重传热系统的热解装置,其特征是:所述循环管路包括换热管和热解气支管,所述换热管设置于所述燃烧室内腔,一端连接所述热解气支管,另一端与燃烧室内腔下部连通,所述炉体上部安装有对外连通的热解气出口,所述热解气支管与所述热解气出口连通。

5、所述的一种基于双重传热系统的热解装置,其特征是:热解气出口设置有引风机,换热管与炉体内腔连接位置设置有引风机。

6、所述的一种基于双重传热系统的热解装置,其特征是:所述热解气支管设置有控制烟气压力与流量的控制装置。

7、所述的一种基于双重传热系统的热解装置,其特征是:所述换热管为数量若干、环形均布于环形设置的燃烧室内的烟气管路。

8、所述的一种基于双重传热系统的热解装置,其特征是:所述燃气管路包括烟道、烟气集气室、烟气出口,其中,烟道为数量若干、环形均布于环形设置的燃烧室外壁的烟气管路,烟气集气室设置于炉体内腔中心轴位置。

9、一种热解方法,包括如下步骤:

10、步骤一:启动燃烧室内燃烧器,对燃烧室内以及换热管进行加热;

11、步骤二:启动热解气出口的引风机以及换热管与炉体内腔连接位置的引风机;

12、步骤三:根据工况需要通过控制装置调整通过热解气支管烟气的压力和流量;

13、步骤四:当炉体内腔各段温度合适后,将物料由炉体顶部倒入炉体内进行热解;

14、步骤五:热解产生的气态物质由热解气出口部分排出炉体外,部分通过热解气支管、换热管经燃烧室加热后重新进入炉体内腔,进一步对炉体内腔进行加热。

15、本发明综合采用内热外热两种传热方式,在保留并优化设计燃烧室内壁、烟道壁及烟气集气室壁辐射传热结构的同时,引入内热传热介质,且保证传热介质气体与热解产物气体组分相同或相近,避免了额外无效成分的混入,既能保持热解产物气体的纯净和高热值,又有效提高热效率,提高能量综合利用效果。



技术特征:

1.一种基于双重传热系统的热解装置,包括筒状的炉体,炉体设置有进料口,出料口,燃烧室,其特征是:所述燃烧室设置对外的排烟管路,所述炉体上安装有循环管路,所述循环管路两端均连接炉体内腔,所述循环管路管体经过所述燃烧室的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种基于双重传热系统的热解装置,其特征是:所述燃烧室环形设置于炉体中部,所述循环管路两端分别连接炉体内腔的上部和下部。

3.根据权利要求2所述的一种基于双重传热系统的热解装置,其特征是:所述循环管路包括换热管和热解气支管,所述换热管设置于所述燃烧室内腔,一端连接所述热解气支管,另一端与燃烧室内腔下部连通,所述炉体上部安装有对外连通的热解气出口,所述热解气支管与所述热解气出口连通。

4.根据权利要求3所述的一种基于双重传热系统的热解装置,其特征是:热解气出口设置有引风机,换热管与炉体内腔连接位置设置有引风机。

5.根据权利要求3所述的一种基于双重传热系统的热解装置,其特征是:所述热解气支管设置有控制烟气压力与流量的控制装置。

6.根据权利要求3所述的一种基于双重传热系统的热解装置,其特征是:所述换热管为数量若干、环形均布于环形设置的燃烧室内的烟气管路。

7.根据权利要求1所述的一种基于双重传热系统的热解装置,其特征是:所述燃气管路包括烟道、烟气集气室、烟气出口,其中,烟道为数量若干、环形均布于环形设置的燃烧室外壁的烟气管路,烟气集气室设置于炉体内腔中心轴位置。

8.一种利用所述一种基于双重传热系统的热解装置的热解方法,其特征是:包括如下步骤:


技术总结
一种基于双重传热系统的热解装置,包括筒状的炉体,炉体设置有进料口,出料口,燃烧室,燃烧室设置对外的排烟管路,炉体上安装有循环管路,循环管路两端均连接炉体内腔,循环管路管体经过燃烧室的内腔。本发明利用该热解装置,在保留并优化设计燃烧室内壁、烟道壁及烟气集气室壁辐射传热结构的同时,引入内热传热介质,且保证传热介质气体与热解产物气体组分相同或相近,避免了额外无效成分的混入,既能保持热解产物气体的纯净和高热值,又有效提高热效率,提高能量综合利用效果。

技术研发人员:窦永明,孟爱国
受保护的技术使用者:山西领君重工机械设备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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