一种石墨烯润滑油的制备方法与流程

本发明属于石墨烯润滑油，具体为一种石墨烯润滑油的制备方法。

背景技术：

1、润滑剂的使用可以减少动力机械装置摩擦和磨损，为了克服润滑油的固有缺陷，提高其使用性能，添加纳米材料以改善其摩擦和磨损性能，纳米材料可以降低粘度，提高基础润滑油的润滑性能，这些纳米材料通常被分为三类：石墨烯家族、金属二卤化物和“其他”。

2、石墨烯作为润滑剂添加剂在2011年首次被报道，石墨烯家族的纳米材料可以分离接触并在摩擦界面上形成一层保护膜，从而有效地提高其润滑性能。

3、当石墨烯作为基润滑添加剂时，其在大多数溶剂中不分散的化学惰性已成为最大的障碍之一，因此，石墨烯的改性对其应用是非常关键的。

4、带有碳氧功能团的氧化石墨烯可以分散到水中，因此，氧化石墨烯作为水基润滑添加剂的分散问题可以得到有效解决，然而，将氧化石墨烯分散到油基润滑油中的问题，要么还没有解决，要么加工过程太复杂，无法操作。

5、现有制备氧化石墨烯润滑油的现有技术是先制备氧化石墨烯分散液，干燥后得到氧化石墨烯粉末，然后通过超声的方式将氧化石墨烯粉末分散在基础油中，由于受热烘干后的氧化石墨烯团聚成硬块，不利于后续在溶剂中的分散，所以其超声过程都要数小时乃至数十小时，耗时较长，并且此法所得的氧化石墨烯润滑油稳定性较差。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种石墨烯润滑油的制备方法，有效的解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石墨烯润滑油的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

3、s1、配置氧化石墨烯分散液：配置一定量的超低浓度氧化石墨烯分散液；

4、s2、制备混合液：取适量的含漆酚的矿物油加入容器中，将氧化石墨烯分散液与含漆酚的矿物油混合，制得混合液；

5、s3、制备石墨烯润滑油：向容器中加入一定量的无水乙醇，摇晃一定时间后，氧化石墨烯从水中转移到矿物油中，得到石墨烯润滑油。

6、优选的，所述s1中配置氧化石墨烯分散液时，需要将烧杯内的杂质清洗干净，且在配置氧化石墨烯分散液之前需要将烧杯进行干燥处理。

7、优选的，所述s2中制备混合液时，添加含漆酚的矿物油为含0.5％w/v漆酚的矿物油。

8、优选的，所述s3中制备石墨烯润滑油时，添加无水乙醇后，摇晃10s，静置分层，用分液漏斗取出上层溶液。

9、优选的，所述s3中制备石墨烯润滑油时，添加无水乙醇后，摇晃采用往复摇晃，静置的时间控制在10min-20min。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、本发明采用简单的相转移法制备了少量层状氧化石墨烯纳米片作为润滑添加剂的氧化石墨烯润滑油，与现有技术相比本发明避免了氧化石墨烯干燥后易团聚的问题，直接将氧化石墨烯从水相转移到油相大大缩短了制备时间，并且制得的润滑油稳定性较好，可稳定保存半年，由于本发明耗时较短，并且操作简单，非常适合工业上的大规模生产。

技术特征：

1.一种石墨烯润滑油的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯润滑油的制备方法，其特征在于：所述s1中配置氧化石墨烯分散液时，需要将烧杯内的杂质清洗干净，且在配置氧化石墨烯分散液之前需要将烧杯进行干燥处理。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯润滑油的制备方法，其特征在于：所述s2中制备混合液时，添加含漆酚的矿物油为含0.5％w/v漆酚的矿物油。

4.根据权利要求1所述的一种石墨烯润滑油的制备方法，其特征在于：所述s3中制备石墨烯润滑油时，添加无水乙醇后，摇晃10s，静置分层，用分液漏斗取出上层溶液。

5.根据权利要求4所述的一种石墨烯润滑油的制备方法，其特征在于：所述s3中制备石墨烯润滑油时，添加无水乙醇后，摇晃采用往复摇晃，静置的时间控制在10min-20min。

技术总结
本发明涉及石墨烯润滑油技术领域，且公开了一种石墨烯润滑油的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：S1、配置氧化石墨烯分散液；S2、制备混合液；S3、制备石墨烯润滑油：向容器中加入一定量的无水乙醇，摇晃一定时间后，氧化石墨烯从水中转移到矿物油中，得到石墨烯润滑油，本发明采用简单的相转移法制备了少量层状氧化石墨烯纳米片作为润滑添加剂的氧化石墨烯润滑油，与现有技术相比本发明避免了氧化石墨烯干燥后易团聚的问题，直接将氧化石墨烯从水相转移到油相大大缩短了制备时间，并且制得的润滑油稳定性较好，可稳定保存半年，由于本发明耗时较短，并且操作简单，非常适合工业上的大规模生产。

技术研发人员：顾林,丰景
受保护的技术使用者：无锡漆好环保新材料研究有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13