冷媒回收加注装置及其控制方法与流程

本发明涉及制冷设备，特别是涉及一种冷媒回收加注装置及其控制方法。

背景技术：

1、在人们的生产生活当中具有很多的制冷设备，例如，空调器、冰箱等。当制冷设备的制冷剂不足时，就需要补充制冷剂，以保证制冷设备的制冷效果；或者在制冷设备被淘汰时，制冷设备中的制冷剂还可以进行回收并重复利用；并且，在制冷设备研发的过程中，需要频繁向制冷设备的制冷循环系统加注冷媒及对制冷系统内冷媒进行回收，以测得能够使得制冷设备的制冷效果及能效达到最佳时制冷循环系统可充注冷媒的适宜量。

2、目前，现有技术中，一般的冷媒回收机，其体积大，不便于携带，并且在回收加注冷媒的过程中需要外接储液罐，维修维护人员、测试或者研发人员在使用过程中的便利性难以保证。还有一种带活塞的缸体或者罐体的冷媒回收灌注装置，通过利用活塞改变缸体或者罐体内的存储腔的压力发生变化，以实现冷媒的回收及加注，但是，存储腔的压力的可变范围受到缸体或者罐体的限制，在缸体或者罐体较小的情况下，存储腔的压力的可变范围较小，其仅适用于对少量冷媒的回收利用，例如，回收冷媒回收装置的回收管道内残余的冷媒；并且其还容易受到温度环境的影响，在高温下，无法通过活塞的移动使得存储腔内压力下降到回收冷媒所需要的压力，在低温环境下，无法通过活塞的移动使得存储腔内压力上升到回收冷媒所需要的压力，导致其使用的适用场景较少。

技术实现思路

1、本发明的一个目的是要提供一种能够解决上述现有技术中的至少一项缺陷的冷媒回收加注装置及其控制方法。

2、本发明一个进一步的目的是要使得冷媒回收加注装置可以具有尽量小的体积，便于维修维护人员、测试或者研发人员的使用，同时还要保证冷媒回收加注装置使用的广泛性。

3、特别地，本发明提供了一种冷媒回收加注装置，包括：

4、壳体；

5、第一压力调节机构，包括可在壳体内移动的活塞，且在活塞的一侧和壳体之间形成有用于存储冷媒的存储空腔，在活塞移动的情况下，存储空腔的容积发生改变，第一压力调节机构用于通过改变存储空腔的容积调节存储空腔内的压力；

6、第二压力调节机构，设置于存储空腔内，包括用于加热存储空腔的加热部和用于冷却存储空腔的冷却部，用于通过加热或者冷却存储空腔调节存储空腔内的压力；

7、通气机构，连通于存储空腔，用于连通制冷设备的制冷循环系统。

8、进一步地，第二压力调节机构包括：

9、半导体制冷片，设置于壳体的侧壁上，具有可提供热量或者冷量的第一工作端和第二工作端，且第一工作端暴露于存储空腔的第一工作端，在流过半导体制冷片的电流的流向为第一流向的情况下，第一工作端为加热部，在流过半导体制冷片的电流的流向为第二流向的情况下，第一工作端为冷却部，且第一流向和第二流向的方向相反。

10、进一步地，存储空腔位于活塞下侧，且活塞在上下方向上移动，半导体制冷片上下方向布置；

11、通气机构包括：

12、第一冷媒通道，其第一端连通于存储空腔的底部；

13、顶针开关，设置于第一冷媒通道的第二端，用于连接制冷循环系统的三通阀的检修口上。

14、进一步地，冷媒回收加注装置还包括：

15、油液分离器，设置于存储空腔的下方，且连通在第一冷媒通道的第一端和存储空腔之间；并且，

16、通气机构还包括：

17、第二冷媒通道，其第一端连通于存储空腔的底部，其第二端连通于第一冷媒通道；

18、切换机构，设置于第一冷媒通道和第二冷媒通道的连通处，具有在顶针开关开启的情况下，将制冷循环系统与油液分离器相连通的第一状态和将制冷循环系统与第二冷媒通道相连通的第二状态。

19、进一步地，冷媒回收加注装置还包括：

20、过滤器，设置于第一冷媒通道上，且位于切换机构和油液分离器之间；

21、流量计，设置于第一冷媒通道上，且位于切换机构和顶针开关之间。

22、进一步地，冷媒回收加注装置还包括：

23、隔板，设置于壳体的顶部和活塞之间；并且，

24、第一压力调节机构还包括：

25、活塞杆，穿设于隔板上，一端连接于活塞，另一端设置有磁吸机构；

26、电磁线圈，设置于壳体上，与磁吸机构相对设置；

27、牵引弹簧，设置于磁吸机构和电磁线圈之间。

28、特别的，本发明还提供了一种冷媒回收加注装置的控制方法，其中冷媒回收加注装置，包括：

29、壳体；

30、第一压力调节机构，包括可在壳体内移动的活塞，且在活塞的一侧和壳体之间形成有用于存储冷媒的存储空腔，在活塞移动的情况下，存储空腔的容积发生改变，第一压力调节机构用于通过改变存储空腔的容积调节存储空腔内的压力；

31、第二压力调节机构，设置于存储空腔内，包括用于加热存储空腔的加热部和用于冷却存储空腔的冷却部，用于通过加热或者冷却存储空腔调节存储空腔内的压力；

32、通气机构，连通于存储空腔，用于连通制冷设备的制冷循环系统；并且，

33、控制方法包括：

34、控制第一压力调节机构调节存储空腔的容积为预设值；

35、实时获取制冷循环系统内的系统压力；

36、实时获取存储空腔内的空腔压力；

37、判断系统压力和空腔压力是否满足回收加注冷媒的预设条件；

38、若否，控制第二压力调节机构调节存储空腔内的压力。

39、进一步地，其中，第二压力调节机构包括：

40、半导体制冷片，设置于壳体的侧壁上，具有可提供热量或者冷量的第一工作端和第二工作端，且第一工作端暴露于存储空腔的第一工作端，在流过半导体制冷片的电流的流向为第一流向的情况下，第一工作端为加热部，在流过半导体制冷片的电流的流向为第二流向的情况下，第一工作端为冷却部，且第一流向和第二流向的方向相反；并且，

41、控制第二压力调节机构调节存储空腔内的压力的步骤包括：

42、向半导体制冷片通预设流向的电流，并调节流过半导体制冷片的电流为第一预设电流值；

43、二次判断系统压力和空腔压力是否满足预设条件；

44、若否，调节流过半导体制冷片的电流为第二预设电流值，其中第二预设电流值大于第一预设电流值；

45、三次判断系统压力和空腔压力是否满足预设条件；

46、在三次判断系统压力和空腔压力不满足预设条件的情况下，获取执行调节流过半导体制冷片的电流为第二预设值的步骤经过的调节时长；

47、判断调节时长是否小于预设时长；

48、在调节时长小于预设时长的情况下，返回执行三次判断系统压力和空腔压力是否满足预设条件的步骤；

49、在系统压力和空腔压力满足预设条件的情况下，控制第二压力调节机构调节存储空腔内的压力的步骤还包括：

50、通过通气机构将制冷循环系统和存储空腔相连通。

51、进一步地，其中，通气机构包括：

52、第一冷媒通道，其第一端连通于存储空腔的底部；

53、顶针开关，设置于第一冷媒通道的第二端，用于连接制冷循环系统的三通阀的检修口上；

54、冷媒回收加注装置包括：

55、油液分离器，设置于存储空腔的下方，且连通在第一冷媒通道的第一端和存储空腔之间；

56、通气机构还包括：

57、第二冷媒通道，其第一端连通于存储空腔的底部，其第二端连通于第一冷媒通道；

58、切换机构，设置于第一冷媒通道和第二冷媒通道的连通处，具有在顶针开关开启的情况下，将制冷循环系统与油液分离器相连通的第一状态和将制冷循环系统与第二冷媒通道相连通的第二状态；

59、在需要回收制冷循环系统内的冷媒的情况下：

60、控制第一压力调节机构调节存储空腔的容积为预设值的步骤包括：

61、控制第一压力调节机构扩充存储空腔的容积为预设值；以及，

62、判断系统压力和空腔压力是否满足回收加注冷媒的预设条件的步骤包括：

63、判断空腔压力是否小于系统压力；

64、若是，判断空腔压力和系统压力之间的差值是否大于第一预定值；

65、在差值大于等于第一预定值的情况下，判定系统压力和空腔压力满足预设条件；

66、在差值小于第一预定值的情况下或者在空腔压力大于等于系统压力的情况下，判定系统压力和空腔压力不满足预设条件；以及，

67、预设流向为第一流向；以及，

68、通过通气机构将制冷循环系统和存储空腔相连通的步骤包括：

69、开启顶针开关，调节切换机构为第一状态。

70、进一步地，其中，通气机构包括：

71、第一冷媒通道，其第一端连通于存储空腔的底部；

72、顶针开关，设置于第一冷媒通道的第二端，用于连接制冷循环系统的三通阀的检修口上；

73、冷媒回收加注装置包括：

74、油液分离器，设置于存储空腔的下方，且连通在第一冷媒通道的第一端和存储空腔之间；

75、通气机构还包括：

76、第二冷媒通道，其第一端连通于存储空腔的底部，其第二端连通于第一冷媒通道；

77、切换机构，设置于第一冷媒通道和第二冷媒通道的连通处，具有在顶针开关开启的情况下，将制冷循环系统与油液分离器相连通的第一状态和将制冷循环系统与第二冷媒通道相连通的第二状态；

78、在需要向制冷循环系统内加注冷媒的情况下：

79、控制第一压力调节机构调节存储空腔的容积为预设值的步骤包括：

80、控制第一压力调节机构压缩存储空腔的容积为预设值；以及，

81、判断系统压力和空腔压力是否满足回收加注冷媒的预设条件的步骤包括：

82、判断空腔压力是否大于系统压力；

83、若是，判断空腔压力和系统压力之间的差值是否大于第二预定值；

84、在差值大于第二预定值的情况下，判定系统压力和空腔压力满足预设条件；

85、在差值小于等于第二预定值的情况下或者在空腔压力小于等于系统压力的情况下，判定系统压力和空腔压力不满足预设条件；以及，

86、预设流向为第二流向；以及，

87、通过通气机构将制冷循环系统和存储空腔相连通的步骤包括：

88、开启顶针开关，调节切换机构为第二状态。

89、本发明的冷媒回收加注装置，由于用于存放冷媒的存储空腔就设置在装置的本体上，在回收加注冷媒的过程中无需外接储液罐；并且，本发明的冷媒回收加注装置，由于在设置有通过调节活塞来调节存储空腔内的压力的第一压力调节机构的同时，还在存储空腔内设置有通过调节存储空腔内的温度来调节存储空腔内的压力的第二压力调节机构，在通过活塞的移动无法使得存储空腔的压力调节至冷媒回收或者加注的需求的情况下，可以通过调节第二压力调节机构进一步调节存储空腔的压力完成冷媒回收及加注的过程，进而使得存储空腔的压力的可变范围突破了冷媒回收加注装置体积的限制而得到提升，保证了冷媒回收加注装置的可回收或者加注冷媒的量，对应的，冷媒回收加注装置可以在满足制冷设备的冷媒回收及加注的要求的同时，尽量地将体积做小；同时，避免了环境温度对冷媒回收加注装置的冷媒回收及加注过程的影响。因此，本发明的冷媒回收加注装置，可以具有尽量小的体积，便于维修维护人员、测试或者研发人员的使用，同时还保证了冷媒回收加注装置使用的广泛性。

90、本发明的冷媒回收加注装置的控制方法，由于其能够应用在上述本发明的冷媒回收加注装置上，因此，上述本发明的冷媒回收加注装置所能够实现的有益技术效果，本发明的冷媒回收加注装置的控制方法同样能够实现。

91、根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。