一种脱油脱萘塔的煤气洗油收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及收集装置技术领域，具体涉及一种脱油脱萘塔的煤气洗油收集装置。


背景技术：

2.萘是无色片状晶体，熔点80.5℃，沸点218℃，有特殊的气味，易升华，不溶于水，易溶于热的乙醇和乙醚，萘是重要的化工有机原料，也常用作防蛀剂。油洗萘塔是油洗萘法的主要设备，用以冷却焦炉煤气并脱除煤气中的萘。油洗萘塔为空喷塔，塔体用钢板焊制而成，预冷段和终冷段内衬环氧玻璃钢。焦炉煤气脱硫脱象前的油洗萘塔分为三段；下段为预冷段，中段为油洗萘段，上段为终冷段。脱萘是煤气中萘的清除过程。粗煤气中萘含量取决于煤料性质和操作因素，一般为6
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8g/nm3，因为在煤气输送中遇低温将析出晶体萘，使管道阻力增加以致堵塞，所以必须脱除，粗煤气经初步冷却器冷却到30
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40℃，煤气中含萘量低于1.4g/nm3，经终冷洗萘后，煤气中含萘量为0.2
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0.5g/nm3，可满足净化操作要求，再经过最终脱荼可达到城市煤气质量要求，它通常采用水洗萘或油洗萘。油洗萘是用油类从煤气中吸收萘的操作过程，吸收剂可用热焦油或轻柴油，吸收过程在填料吸收塔中进行，终冷脱萘可选择油洗与水洗结合，通常用热焦油洗萘后再用冷水喷洒煤气使温度控制在25℃，煤气最终脱萘则用轻柴油洗萘，洗萘后煤气中含萘量小于50mg/nm3，萘易于挥发，且萘有毒，如果挥发到空气中，易对人体造成伤害，这就需要一种收集装置对萘进行收集。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、传统的收集萘装置，不便于对萘进行收集；
5.1、传统的收集装置，在使用的过程中在将气体萘转化为固体萘时速度比较慢，通常采用常温水冷的方式，效率低下，不方便进行回收再利用。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种脱油脱萘塔的煤气洗油收集装置，其中一种目的是为了具备便于对萘进行收集的功能，解决环境污染和原料消耗的问题；其中另一种目的是为了解决效率低下，不方便进行回收再利用的问题，以达到对气体萘进行收集，实现最大化利用原料，节约成本的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种脱油脱萘塔的煤气洗油收集装置，包括罐体、进气管、收集箱，所述罐体的上部设置有进气管，所述进气管的一端设置有收集箱，所述收集箱的内部开设有收集腔，所述收集腔的底部固定安装有矩形冷凝板，所述矩形冷凝板上部活动安装有滑动放置板。
9.所述收集箱的内壁左侧固定安装有圆形冷凝板，所述收集箱的内壁右侧设置有风冷扇叶。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述收集箱的外壳内部设置有第一导线管，所述第一导线管的一端固定连接有动力元件，所述第一导线管的另一端电性连接有圆
形冷凝板。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述动力元件的一端固定连接有第二导线管，所述第二导线管的一端电性连接有矩形冷凝板，所述动力元件的外部设置有防尘罩。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑动放置板的两侧固定连接有矩形固定板，所述矩形固定板的外侧固定安装有滑动块，所述矩形固定板的内侧固定安装有透气板，所述透气板的表面设置有拉手槽。
13.采用上述技术方案，该方案中的通气板设置在矩形冷凝板的上部，使冷气可以透过通气板进入到收集腔中，加速制冷效果。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述收集箱的上部活动安装有可活动盖，所述收集箱的侧面设置有出料口，所述收集箱的外部左侧设置有驱动元件。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动元件的一端设置有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有风冷扇叶，所述风冷扇叶的外部设置有防护罩。
16.采用上述技术方案，该方案中的转动轴带动风冷扇叶进行转动，与圆形冷凝板和矩形冷凝板相结合，加快冷气的输送，使收集腔内部的冷气均匀扩散。
17.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述矩形冷凝板的上部设置有密集凸块。
18.采用上述技术方案，该方案中的密集凸块防止与矩形冷凝板贴合，加快冷却的作用。
19.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
20.1、本实用新型提供一种脱油脱萘塔的煤气洗油收集装置，通过设置圆形冷凝板和矩形冷凝板对收集腔进行冷气的输送，转动轴带动风冷扇叶进行转动，与圆形冷凝板和矩形冷凝板相结合，加快冷气的输送，使收集腔内部的冷气均匀扩散，加快气体萘转化为固态萘，从而便于对气体萘的收集，避免了环境污染和原料消耗，该装置结构设计简单、制造成本低。
21.2、本实用新型提供一种脱油脱萘塔的煤气洗油收集装置，通过设置收集箱，进气管和冷凝板对气体萘进行收集，将气体快速转换为固态便于回收再利用，可以有效避免气体萘挥发，造成资源浪费的问题，可以实现最大化利用原料，节约成本。
附图说明
22.图1为本实用新型的收集箱结构示意图；
23.图2为本实用新型的收集箱内部剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型的矩形冷凝板结构示意图；
25.图4为本实用新型的收集箱内部剖面a处放大结构示意图。
26.图中：1、罐体；2、进气管；3、收集箱；4、收集腔；5、矩形冷凝板；6、滑动放置板；7、第一导线管；8、第二导线管；9、动力元件；10、防尘罩；11、圆形冷凝板；12、可活动盖；13、出料口；14、驱动元件；15、密集凸块；16、透气板；17、矩形固定板；18、滑动块；19、拉手槽；20、转动轴；21、风冷扇叶；22、防护罩。
具体实施方式
27.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
28.实施例1
29.如图1
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4所示，本实用新型提供了一种脱油脱萘塔的煤气洗油收集装置，包括罐体1、进气管2、收集箱3，罐体1的上部设置有进气管2，进气管2的一端设置有收集箱3，收集箱3的内部开设有收集腔4，收集腔4的底部固定安装有矩形冷凝板5，矩形冷凝板5上部活动安装有滑动放置板6，含有气态萘气体经进气管2进入到收集箱3内的内部，收集箱3的内壁左侧固定安装有圆形冷凝板11，收集箱3的内壁右侧设置有风冷扇叶21，收集箱3的外壳内部设置有第一导线管7，第一导线管7的一端固定连接有动力元件9，第一导线管7的另一端电性连接有圆形冷凝板11，动力元件9的一端固定连接有第二导线管8，第二导线管8的一端电性连接有矩形冷凝板5，动力元件9的外部设置有防尘罩10，启动动力元件9和驱动元件14，圆形冷凝板11和矩形冷凝板5对收集腔4进行冷气的输送，转动轴20带动风冷扇叶21进行转动，与圆形冷凝板11和矩形冷凝板5相结合，加快冷气的输送，使收集腔4内部的冷气均匀扩散，加快气体萘转化为固态萘，便于收集，避免了环境污染和原料消耗。
30.实施例2
31.如图1
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4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，滑动放置板6的两侧固定连接有矩形固定板17，矩形固定板17的外侧固定安装有滑动块18，矩形固定板17的内侧固定安装有透气板16，通气板设置在矩形冷凝板5的上部，使冷气可以透过透气板16进入到收集腔4中，加速制冷效果，透气板16的表面设置有拉手槽19，收集腔4的内部设置有滑槽，滑槽与滑动块18相契合，通过拉手槽19拉动滑动放置板6，滑动块18在滑槽内部滑动，带动滑动放置板6移动将其拉出出料口13，对固态的萘进行收取，回收再利用，气态萘在温度降低变成固定沉降在收集箱3底部的滑动放置板6上面，收集箱3的上部活动安装有可活动盖12，收集箱3的侧面设置有出料口13，收集箱3的外部左侧设置有驱动元件14，驱动元件14的一端设置有转动轴20，转动轴20的表面固定连接有风冷扇叶21，风冷扇叶21的外部设置有防护罩22，矩形冷凝板5的上部设置有密集凸块15，密集凸块15防止与矩形冷凝板5贴合，加快冷却的作用。
32.下面具体说一下该脱油脱萘塔的煤气洗油收集装置的工作原理。
33.如图1
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4所示，含有气态萘气体经进气管2进入到收集箱3内的内部，启动动力元件9和驱动元件14，圆形冷凝板11和矩形冷凝板5对收集腔4进行冷气的输送，转动轴20带动风冷扇叶21进行转动，与圆形冷凝板11和矩形冷凝板5相结合，加快冷气的输送，使收集腔内部的冷气均匀扩散，加快气体萘转化为固态萘，便于收集，气态萘在温度降低变成固定沉降在收集箱3底部的滑动放置板6上面，通过拉手槽19拉动滑动放置板6，将其拉出出料口13，对固态的萘进行收取，回收再利用。
34.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。