一种用于生产液化气的装置的制作方法

1.本实用新型涉及液化气生产设备，特别涉及一种用于生产液化气的装置。


背景技术：

2.在生产液化气的过程中，需要对液化气进行脱硫工作，从而使得生产出来的成品的品质能够符合要求，同时能够减少后续使用过程中产生的含硫废气，降低对环境的污染和破坏，现有的液化气生产设备在使用时不能够对液化气中的硫进行充分全面的脱除，使用效果较差。


技术实现要素：

3.针对上述现有问题，本实用新型要解决的技术问题在于能够对液化气原料中的含硫物质进行充分去除，降低后续使用时对环境造成污染的一种用于生产液化气的装置。
4.本实用新型提供一种用于生产液化气的装置，包括空心的第一球形壳体，所述球形壳体的内部设有若干依次嵌套布置并且空心的第二球形壳体，所述第二球形壳体之间设有与之固定连接的固定件，所述固定件的另一端与所述第一球形壳体的内壁固定连接，所述第二球形壳体的表面设有若干均匀设置的第一通孔，所述第一球形壳体内设有雾化机构，所述雾化机构用于通入液化气原料，所述雾化机构位于最内侧的所述第二球形壳体内，所述第一球形壳体的表面设有若干均匀设置并与之相连通的输入管，所述输入管用于通入脱硫剂，所述第一球形壳体上设有与之相连通的输出管。
5.优选的，所述雾化机构包括连通管和第三球形壳体，所述第三球形壳体的表面设有若干均匀布置的第二通孔，所述连通管穿过所述第一球形壳体和所述第二球形壳体并与所述第三球形壳体相连通，所述连通管用于通入液化气原料。
6.优选的，所述输入管上设有第一逆止阀。
7.优选的，所述第一球形壳体的外部设有与之固定连接的支撑座，所述输出管穿过所述支撑座。
8.优选的，所述输出管上设有开关阀。
9.优选的，所述连通管上设有第二逆止阀。
10.本实用新型的有益效果在于：
11.本实用新型的一种用于生产液化气的装置，将液化气原料通过所述雾化机构进行雾化并喷出，通过所述雾化机构的作用，使得液化气原料在通过所述雾化机构后能够四散开，并通过所述第二球形壳体上的所述第一通孔继续向外均匀的扩散，从而避免了液化气不能够均匀散开而无法充分进行反应的问题发生，然后借助所述输入管向所述第一球形壳体内均匀喷入脱硫剂，从而通过脱硫剂与雾化后的液化气原料能够进行均匀并且充分的接触，进而能够便于将液化气原料内的含硫物质除去，有效的液化气原料中的含硫量，而且由于所述第二球形壳体的布置作用，能够使得液化气原料在雾化后进入不同的所述第二球形壳体之间都能够与脱硫剂更为全面的接触，有效的确保了本装置的除硫效率，然后通过所
述输出管即可将除硫后的液化气原料导出。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一种用于生产液化气的装置的实施例一的剖开后的整体结构图；
14.图2为本实用新型一种用于生产液化气的装置的实施例二的剖开后的整体结构图。
15.图中，1为第一球形壳体，2为第二球形壳体，3为固定件，4为第一通孔，5为输入管，6为输出管，7为连通管，8为第三球形壳体，9为第二通孔，10为第一逆止阀，11为支撑座，12为开关阀，13为第二逆止阀。
具体实施方式
16.为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
17.实施例一
18.参见图1，本实用新型提供一种用于生产液化气的装置，包括空心的第一球形壳体1，所述球形壳体的内部设有若干依次嵌套布置并且空心的第二球形壳体2，所述第二球形壳体2之间设有与之固定连接的固定件3，所述固定件3的另一端与所述第一球形壳体1的内壁固定连接，所述第二球形壳体2的表面设有若干均匀设置的第一通孔4，所述第一球形壳体1内设有雾化机构，所述雾化机构用于通入液化气原料，所述雾化机构位于最内侧的所述第二球形壳体2内，所述第一球形壳体1的表面设有若干均匀设置并与之相连通的输入管5，所述输入管5用于通入脱硫剂，所述第一球形壳体1上设有与之相连通的输出管6，将液化气原料通过所述雾化机构进行雾化并喷出，通过所述雾化机构的作用，使得液化气原料在通过所述雾化机构后能够四散开，并通过所述第二球形壳体2上的所述第一通孔4继续向外均匀的扩散，从而避免了液化气不能够均匀散开而无法充分进行反应的问题发生，然后借助所述输入管5向所述第一球形壳体1内均匀喷入脱硫剂，从而通过脱硫剂与雾化后的液化气原料能够进行均匀并且充分的接触，进而能够便于将液化气原料内的含硫物质除去，有效的液化气原料中的含硫量，而且由于所述第二球形壳体2的布置作用，能够使得液化气原料在雾化后进入不同的所述第二球形壳体2之间都能够与脱硫剂更为全面的接触，有效的确保了本装置的除硫效率，然后通过所述输出管6即可将除硫后的液化气原料导出。
19.具体的，所述雾化机构包括连通管7和第三球形壳体8，所述第三球形壳体8的表面设有若干均匀布置的第二通孔9，所述连通管7穿过所述第一球形壳体1和所述第二球形壳体2并与所述第三球形壳体8相连通，所述连通管7用于通入液化气原料，通过所述第三球形壳体8和所述第二通孔9的配合，使得液化气原料喷出后能够更为均匀，从而利于后续的均匀扩散，从而确保除硫工作更为全面高效。
20.实施例二
21.参见图2，本实施例与实施例一的区别在于，所述输入管5上设有第一逆止阀10，通过所述第一逆止阀10的作用，能够防止反应后的液化气原料逆流出，确保原料量不会出现损失。
22.具体的，所述第一球形壳体1的外部设有与之固定连接的支撑座11，所述输出管6穿过所述支撑座11，通过所述支撑座11的作用，能够将本装置进行有效固定，确保本装置能够正常进行工作。
23.具体的，所述输出管6上设有开关阀12，通过所述开关阀12的作用，通过所述开关阀12的作用，当需要将反应完毕后的液化气原料导出时，能够方便操作人员操作。
24.具体的，所述连通管7上设有第二逆止阀13，通过所述第二逆止阀13的作用，能够避免反应后的液化气原料逆流出，确保原料量不会出现损失。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于生产液化气的装置，其特征在于，包括空心的第一球形壳体，所述球形壳体的内部设有若干依次嵌套布置并且空心的第二球形壳体，所述第二球形壳体之间设有与之固定连接的固定件，所述固定件的另一端与所述第一球形壳体的内壁固定连接，所述第二球形壳体的表面设有若干均匀设置的第一通孔，所述第一球形壳体内设有雾化机构，所述雾化机构用于通入液化气原料，所述雾化机构位于最内侧的所述第二球形壳体内，所述第一球形壳体的表面设有若干均匀设置并与之相连通的输入管，所述输入管用于通入脱硫剂，所述第一球形壳体上设有与之相连通的输出管。2.根据权利要求1所述的一种用于生产液化气的装置，其特征在于，所述雾化机构包括连通管和第三球形壳体，所述第三球形壳体的表面设有若干均匀布置的第二通孔，所述连通管穿过所述第一球形壳体和所述第二球形壳体并与所述第三球形壳体相连通，所述连通管用于通入液化气原料。3.根据权利要求1所述的一种用于生产液化气的装置，其特征在于，所述输入管上设有第一逆止阀。4.根据权利要求1所述的一种用于生产液化气的装置，其特征在于，所述第一球形壳体的外部设有与之固定连接的支撑座，所述输出管穿过所述支撑座。5.根据权利要求1所述的一种用于生产液化气的装置，其特征在于，所述输出管上设有开关阀。6.根据权利要求2所述的一种用于生产液化气的装置，其特征在于，所述连通管上设有第二逆止阀。

技术总结
本实用新型公开了一种用于生产液化气的装置，包括空心的第一球形壳体，所述球形壳体的内部设有若干依次嵌套布置并且空心的第二球形壳体，所述第二球形壳体之间设有与之固定连接的固定件，所述固定件的另一端与所述第一球形壳体的内壁固定连接，所述第二球形壳体的表面设有若干均匀设置的第一通孔，所述第一球形壳体内设有雾化机构，所述雾化机构用于通入液化气原料，所述雾化机构位于最内侧的所述第二球形壳体内，所述第一球形壳体的表面设有若干均匀设置并与之相连通的输入管，所述输入管用于通入脱硫剂，所述第一球形壳体上设有与之相连通的输出管，本装置能够对液化气原料中的含硫物质进行充分去除，降低后续使用时对环境造成污染。造成污染。造成污染。


技术研发人员：蔡浩杰 陈武飞 刘俊杰
受保护的技术使用者：海南富山油气化工有限公司
技术研发日：2021.08.12
技术公布日：2022/1/11