一种耐盐碱改性沥青防水卷制备中的熔融机构的制作方法

文档序号:29597407发布日期:2022-04-09 10:14阅读:76来源:国知局
一种耐盐碱改性沥青防水卷制备中的熔融机构的制作方法

1.本实用新型涉及防水涂料制备设备领域,具体是一种耐盐碱改性沥青防水卷制备中的熔融机构。


背景技术:

2.沥青防水卷材是指以沥青材料、胎料和表面撒布防黏材料等制成的成卷材料,又称油毡。常用于张贴式防水层。沥青防水卷材指的是有胎卷材和无胎卷材。凡是用厚纸或玻璃丝布、石棉布、棉麻织品等胎料浸渍石油沥青制成的卷状材料,称为有胎卷材;将石棉、橡胶粉等掺入沥青材料中,经碾压制成的卷状材料称为辊压卷材即无胎卷材。沥青防水卷材具有成本低的优势,在生产中会用到熔融设备,现有的熔融设备熔融效率低,熔融后排出速度慢,影响生产效率。


技术实现要素:

3.本实用新型目的是提供一种耐盐碱改性沥青防水卷制备中的熔融机构。
4.为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
5.一种耐盐碱改性沥青防水卷制备中的熔融机构,包括熔融箱以及设置在熔融箱内的若干个熔炼筒,熔炼筒之间从内到外依次套设,所述熔炼筒上开设有若干通孔或熔炼筒呈网格结构,所述熔炼筒上固定连接有若干加热柱;
6.还包括挤压机构,所述挤压机构包括电动伸缩杆、若干压环、压杆,所述压环和熔炼筒内部一一对应,所述压杆顶部通过连杆相互连接,所述电动伸缩杆固定连接在熔融箱外侧顶面上,所述电动伸缩杆与连杆固定连接,所述压环在电动伸缩杆的带动下向下移动并伸入到熔炼筒内。
7.进一步的,所述熔融箱上固定连接有与熔融箱相互连通的进料管、出料管,所述进料管固定连接在熔融箱的外周上部,所述出料管固定连接熔融箱的外周下部。
8.进一步的,所述熔融箱上还设置有排渣机构,所述排渣机构包括电机、主动齿、啮合杆、刮板、滤网以及排渣管,所述电机固定连接在熔融箱外周上,所述电机的动力输出伸入到熔融箱内后与主动齿固定连接,所述啮合杆滑动连接在熔融箱的内壁上,所述主动齿和啮合杆相互啮合,所述刮板固定连接在啮合杆底部,所述滤网固定连接在出料管内,所述刮板和滤网相互贴合,所述排渣管固定连接在熔融箱底部。
9.进一步的,所述熔融箱的箱壁内侧固定连接有若干加热杆,所述加热杆内部设置有若干加热丝。
10.进一步的,所述熔炼筒底部开设有若干通孔。
11.与现有技术相比,本实用新型具有的优点和积极效果是:
12.本实用新型在熔融箱内设置有多个熔炼筒,通过熔炼筒内的加热柱可以均匀对熔融箱内的原料进行加热,加热均匀,速度快,可以提高生产效率和生产质量。
13.本实用新型设置有挤压机构,通过挤压机构的压环缓慢压入到熔炼筒内,将熔炼
筒内加热后的原料从熔融箱内快速排出,防止粘附在熔融箱或熔炼筒的内壁上。
14.本实用新型设置有排渣机构,可以过滤熔炼不彻底的原料,提高生产质量。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的主视剖面图;
17.图2为本实用新型的熔炼筒的主视图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
19.如图1-图2所示,一种耐盐碱改性沥青防水卷制备中的熔融机构,包括熔融箱1以及设置在熔融箱1内的若干个熔炼筒2,熔炼筒2之间从内到外依次套设,所述熔炼筒2上开设有若干通孔或熔炼筒2呈网格结构,所述熔炼筒2上固定连接有若干加热柱21;
20.还包括挤压机构,所述挤压机构包括电动伸缩杆33、若干压环31、压杆32,所述压环31和熔炼筒2内部一一对应,所述压杆32顶部通过连杆34相互连接,所述电动伸缩杆33固定连接在熔融箱1外侧顶面上,所述电动伸缩杆33与连杆固定连接,所述压环31在电动伸缩杆33的带动下向下移动并伸入到熔炼筒2内。
21.本实施例中,所述熔融箱1上固定连接有与熔融箱1相互连通的进料管11、出料管12,所述进料管12固定连接在熔融箱1的外周上部,所述出料管12固定连接熔融箱1的外周下部。
22.本实施例中,所述熔融箱1上还设置有排渣机构,所述排渣机构包括电机41、主动齿42、啮合杆43、刮板44、滤网45以及排渣管46,所述电机41固定连接在熔融箱1外周上,所述电机41的动力输出伸入到熔融箱1内后与主动齿42固定连接,所述啮合杆43滑动连接在熔融箱1的内壁上,所述主动齿42和啮合杆43相互啮合,所述刮板44固定连接在啮合杆43底部,所述滤网45固定连接在出料管12内,所述刮板44和滤网45相互贴合,所述排渣管46固定连接在熔融箱1底部。
23.本实施例中,所述熔融箱1的箱壁内侧固定连接有若干加热杆,所述加热杆内部设置有若干加热丝。
24.本实施例中,所述熔炼筒2底部开设有若干通孔22。
25.基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种耐盐碱改性沥青防水卷制备中的熔融机构,其特征在于,包括熔融箱以及设置在熔融箱内的若干个熔炼筒,熔炼筒之间从内到外依次套设,所述熔炼筒上开设有若干通孔或熔炼筒呈网格结构,所述熔炼筒上固定连接有若干加热柱;还包括挤压机构,所述挤压机构包括电动伸缩杆、若干压环、压杆,所述压环和熔炼筒内部一一对应,所述压杆顶部通过连杆相互连接,所述电动伸缩杆固定连接在熔融箱外侧顶面上,所述电动伸缩杆与连杆固定连接,所述压环在电动伸缩杆的带动下向下移动并伸入到熔炼筒内;所述熔融箱上固定连接有与熔融箱相互连通的进料管、出料管,所述进料管固定连接在熔融箱的外周上部,所述出料管固定连接熔融箱的外周下部。2.根据权利要求1所述的一种耐盐碱改性沥青防水卷制备中的熔融机构,其特征在于,所述熔融箱上还设置有排渣机构,所述排渣机构包括电机、主动齿、啮合杆、刮板、滤网以及排渣管,所述电机固定连接在熔融箱外周上,所述电机的动力输出伸入到熔融箱内后与主动齿固定连接,所述啮合杆滑动连接在熔融箱的内壁上,所述主动齿和啮合杆相互啮合,所述刮板固定连接在啮合杆底部,所述滤网固定连接在出料管内,所述刮板和滤网相互贴合,所述排渣管固定连接在熔融箱底部。3.根据权利要求1所述的一种耐盐碱改性沥青防水卷制备中的熔融机构,其特征在于,所述熔融箱的箱壁内侧固定连接有若干加热杆,所述加热杆内部设置有若干加热丝。4.根据权利要求1所述的一种耐盐碱改性沥青防水卷制备中的熔融机构,其特征在于,所述熔炼筒底部开设有若干通孔。

技术总结
本实用新型公开了一种耐盐碱改性沥青防水卷制备中的熔融机构,包括熔融箱以及设置在熔融箱内的若干个熔炼筒,熔炼筒之间从内到外依次套设,所述熔炼筒上开设有若干通孔或熔炼筒呈网格结构,所述熔炼筒上固定连接有若干加热柱;还包括挤压机构,所述挤压机构包括电动伸缩杆、若干压环、压杆,所述压环和熔炼筒内部一一对应,所述压杆顶部通过连杆相互连接,所述电动伸缩杆固定连接在熔融箱外侧顶面上,所述电动伸缩杆与连杆固定连接,所述压环在电动伸缩杆的带动下向下移动并伸入到熔炼筒内;本实用新型加热均匀,速度快,可以提高生产效率和生产质量。和生产质量。和生产质量。


技术研发人员:赵春华 赵国武 王孝森
受保护的技术使用者:河南华瑞兴业防水科技有限公司
技术研发日:2021.09.09
技术公布日:2022/4/8
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