一种高效瓦斯清洗装置的制作方法

文档序号:28612314发布日期:2022-01-22 12:35阅读:126来源:国知局
一种高效瓦斯清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及气体过滤领域,尤其涉及一种高效瓦斯清洗装置。


背景技术:

2.瓦斯是古代植物在堆积成煤的初期,纤维素和有机质经厌氧菌的作用分解而成,在高温、高压的环境中,在成煤的同时,由于物理和化学作用,继续生成瓦斯,瓦斯是无色、无味的气体,但有时可以闻到类似苹果的香味,这是由于芳香族的碳氢气体同瓦斯同时涌出,瓦斯对空气的相对密度是0.554,在标准状态下瓦斯的密度为0.716kg/m
³
,瓦斯的渗透能力是空气的1.6倍,难溶于水,不助燃也不能维持呼吸,达到一定浓度时,能使人因缺氧而窒息,并能发生燃烧或爆炸,瓦斯在煤体或围岩中是以游离状态和吸着状态存在的。
3.矿井瓦斯气体抽采过程中,煤渣、矸石等固体杂质及水等液体会进入抽采管道或设备中,对瓦斯抽采系统产生严重损害,进而导致矿井的生产系效率降低。
4.为此,我们提供一种高效瓦斯清洗装置。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种高效瓦斯清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型提供的一种高效瓦斯清洗装置,包括固定板、滤水除渣机构和收集机构,所述固定板的顶部固定连接有柜体,所述柜体体的一侧连通有进气管,所述柜体的顶部连通有出气管,所述柜体的一侧通过合页转动连接有柜门;所述滤水除渣机构包括漏框、导向框、微颗粒过滤网、大颗粒过滤网、控制管和控制阀,所述漏框位于柜体的内腔,所述漏框的顶部固定连接有导向框,所述导向框的内壁固定连接有微颗粒过滤网,所述大颗粒过滤网通过顶部和底部的连接杆与漏框内壁的一侧固定连接,所述导向框的顶部与出气管的一端连通,所述漏框的一侧与进气管的一端连通,所述漏框的底部连通有控制管,所述控制管的一侧设置有控制阀;所述收集机构包括放置框、固液分离筛网、蓄水盒和排水管,所述放置框的内腔设置有固液分离筛网,所述放置框内腔的底部固定连接有蓄水盒,所述蓄水盒位于固液分离筛网的下方,所述蓄水盒的一侧连通有排水管,所述放置框的两侧均与柜体的内壁滑动连接。
7.优选的,所述固定板的顶部设置有电机,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的顶部与放置框的底部固定连接,所述螺纹块的底部与柜体内腔的底部滑动连接。
8.优选的,所述导向框的内壁分别固定连接有第一环形管和第二环形管,所述第一环形管的一侧连通有入水管,所述第二环形管的一侧连通有入气管。
9.优选的,所述柜体内腔底部设置滑轮,所述滑轮的外侧与放置框的底部滑动连接。
10.优选的,所述放置框底部的两侧均固定连接稳定盒,所述稳定盒的内壁滑动连接有稳定杆,所述稳定杆的一侧开设有槽口,所述槽口内壁的一侧焊接有弹簧,所述弹簧远离
槽口的一端焊接有卡块,所述稳定盒的一侧开设有配合卡块使用的卡孔。
11.优选的,所述固定板的顶部固定连接有与稳定杆配合使用的滑轨,所述滑轨内腔底部与稳定杆的底部滑动连接。
12.优选的,所述固定板的两侧均固定连接有固定块,所述固定块的内壁螺纹连接有固定栓。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1.本实用新型通过设置大颗粒过滤网和微颗粒过滤网来对未经过滤的瓦斯气体中的大颗粒和微颗粒进行逐步过滤,避免瓦斯气体中的煤渣、矸石等固体杂质及水等液体会进入抽采管道或设备中,对瓦斯抽采系统产生严重损害,且过滤后产生的固定体杂质和液体杂质通过本装置内的固定分离筛网和蓄水盒进行收集,便于进行二次利用;
15.2.本实用新型通过设置电机、螺纹杆和螺纹块,便于使用者移动放置框,通过设置第一环形管、第二环形管、入水管和入气管,便于使用者对本装置内部进行清洗,通过设置滑轮,便于放置框进行移动;
16.3.本实用新型通过设置稳定盒、稳定杆、槽口、弹簧、卡块和卡孔,便于提高了放置框的稳定性,通过设置滑轨,便于稳定杆进行移动,通过设置固定块和固定栓,便于使用者对本装置进行固定。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图;
18.图2为本实用新型柜体的内部结构示意图;
19.图3为本实用新型柜体的局部结构侧视剖面图;
20.图4为本实用新型稳定盒的内部结构侧视图;
21.图5为本实用新型图2中a处的结构放大示意图。
22.图中标号:1、固定板;2、柜体;3、进气管;4、出气管;5、柜门;6、滤水除渣机构;601、漏框;602、导向框;603、微颗粒过滤网;604、大颗粒过滤网;605、控制管;606、控制阀;7、收集机构;701、放置框;702、固液分离筛网;703、蓄水盒;704、排水管;8、电机;9、螺纹杆;10、螺纹块;11、第一环形管;12、第二环形管;13、入水管;14、入气管;15、滑轮;16、稳定盒;17、稳定杆;18、槽口;19、弹簧;20、卡块;21、卡孔;22、滑轨;23、固定块;24、固定栓。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型柜体的内部结构示意图;图3为本实用新型柜体的局部结构侧视剖面图;图4为本实用新型稳定盒的内部结构侧视图;图5为本实用新型图2中a处的结构放大示意图。一种高效瓦斯清洗装置,包括固定板1、滤水除渣机构6和收集机构7,固定板1的顶部固定连接有柜体2,柜体2的一侧连通有进气管3,柜体2的顶部连通有出气管4,柜体2的一侧通过合页转动连接有柜门5;滤水除渣机构6包括漏框601、导向框602、微颗粒过滤网603、大颗粒过滤网604、控制管605和控制阀606,漏框601位于柜体2的内腔,漏框601的顶部固定连接有导向框602,导向框602的内壁固定连接有微颗粒过滤网603,大颗粒过滤网604通过顶部和底部的
连接杆与漏框601内壁的一侧固定连接,导向框602的顶部与出气管4的一端连通,漏框601的一侧与进气管3的一端连通,漏框601的底部连通有控制管605,控制管605的一侧设置有控制阀606;收集机构7包括放置框701、固液分离筛网702、蓄水盒703和排水管704,放置框701的内腔设置有固液分离筛网702,放置框701内腔的底部固定连接有蓄水盒703,蓄水盒703位于固液分离筛网702的下方,蓄水盒703的一侧连通有排水管704,放置框701的两侧均与柜体2的内壁滑动连接。
25.进一步地,固定板1的顶部设置有电机8,电机8的输出端固定连接有螺纹杆9,螺纹杆9的外侧螺纹连接有螺纹块10,螺纹块10的顶部与放置框701的底部固定连接,螺纹块10的底部与柜体2内腔的底部滑动连接,通过设置电机8、螺纹杆9和螺纹块10,在使用者需清理固液分离筛网702或蓄水盒703时,通过电机8工作使螺纹杆9转动,从而带动螺纹块10移动,通过螺纹块10移动将放置框701移出柜体2内,便于使用者对固液分离筛网702或蓄水盒703进行清理,提高了使用者的使用体验。
26.进一步地,导向框602的内壁分别固定连接有第一环形管11和第二环形管12,第一环形管11的一侧连通有入水管13,第二环形管12的一侧连通有入气管14,通过设置第一环形管11、第二环形管12、入水管13和入气管14,在微颗粒过滤网603长期使用后,其底部会附着大量的微颗粒,在使用时会影响微颗粒过滤网603的过滤效果,对于此问题,使用者可通过箱入水管13处外接水源,然后打开其顶部的阀门,水源通过入水管13进入第一环形管11内,然后通过第一环形管11内圈连通的喷头对微颗粒过滤网603表面进行冲洗,使其底部附着的微颗粒脱落,在清洗完成后,向入气管14处接入高压气,然后打开其顶部的阀门,压气通过入气管14进入第二环形管12处,通过第第二环形管12内圈设置的喷头喷出,对微颗粒过滤网603进行快速吹干,避免影响工作进程,也可通过上述装置对本装置的内部进行清洗,降低了使用者的劳动强度。
27.进一步地,柜体2内腔底部设置滑轮15,滑轮15的外侧与放置框701的底部滑动连接,通过设置滑轮15,可对放置框701起到支撑作用,使其在使用时更加稳定,也可便于使用者移动放置框701。
28.进一步地,放置框701底部的两侧均固定连接稳定盒16,稳定盒16的内壁滑动连接有稳定杆17,稳定杆17的一侧开设有槽口18,槽口18内壁的一侧焊接有弹簧19,弹簧19远离槽口18的一端焊接有卡块20,稳定盒16的一侧开设有配合卡块20使用的卡孔21,通过设置稳定盒16、稳定杆17、槽口18、弹簧19、卡块20和卡孔21,在使用者将放置框701移出柜体2时,其一端失去支撑,自身重力较大,此时使用者可通过将卡块20按压至槽口18内,然后向下拉动稳定杆17,使卡块20移动至另一卡孔21内对稳定杆17进行限位固定,使用者可通过上述装置来对放置框701进行,避免其在移出时,一端重力过大,导致出现损坏的情况。
29.进一步地,固定板1的顶部固定连接有与稳定杆17配合使用的滑轨22,滑轨22内腔底部与稳定杆17的底部滑动连接,通过设置滑轨22,便于使用者移动放置框701,在使用者通过稳定杆17来对放置框701进行支撑时,可通过滑轨22对稳定杆17进行导向,避免其偏离运动轨迹,影响使用者的正常使用。
30.进一步地,固定板1的两侧均固定连接有固定块23,固定块23的内壁螺纹连接有固定栓24,通过设置固定块23和固定栓24,便于使用者对本装置进行固定,在使用过程中,使用者可将固定栓24扭入外部固定物对本装置进行固定,从而提高本装置的稳定性,便于使
用者使用。
31.本实用新型提供的一种高效瓦斯清洗装置的工作原理如下:
32.在通过本装置对瓦斯内的杂质进行过滤时,可将瓦斯管道接入本装置的进气管3处,瓦斯通过进气管3进入本装置内部时,首先大颗粒过滤网604会将瓦斯内所含的大颗粒过滤出来,过滤出的大颗粒在重力的作用下会通过漏框601落入下方的固液分离筛网702顶部,然后瓦斯气体向上移动需通过出气管4导出时,微颗粒过滤网603可过滤出其所含的微颗粒和水分,水分或微颗粒在微颗粒过滤网603的底部慢慢汇集的越来越多吗,最终在重力的作用下也会落入固液分离筛网702顶部,经微颗粒过滤网603过滤后瓦斯可通过出气管4排入外接管道,从而达到对瓦斯进过滤除渣的目的,由于固液分离筛网702的特殊性质,瓦斯气体中的水分可通过固液分离筛网702过滤后落入下方的蓄水盒703内,而大颗粒或微颗粒会留在固液分离筛网702的顶部等待使用者的收集清理,使用者可通过柜门5表面设置观察玻璃来观察固液分离筛网702和蓄水盒703的收集情况,如需对其进行清理,使用者可打开柜门5,然后关闭控制阀606,使漏框601形成密闭环境继续进行过滤除渣工作,然后通过螺纹杆9的转动带动放置框701,从而将固液分离筛网702和蓄水盒703移出柜体2内进行清理,蓄水盒703内收集是水分可通过打开排水管704顶部的阀门排出,清理完成后,通过螺纹杆9反转即可将放置框701收入柜体2内,此时使用者打开控制阀606,即可解除漏框601的封闭环境,本装置清理过滤除渣时所产生的颗粒和液体时,无需停下瓦斯气体的抽采工作,减少对抽采设备的影响,且柜门5的外侧还设置有密封圈,可提高柜门5的密封性。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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