一种煤气净化脱硫装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤气处理技术领域，特别涉及一种煤气净化脱硫装置。


背景技术：

2.青海盐湖镁业有限公司焦化厂煤气净化脱硫装置使用真空碳酸钾工艺，脱除煤气中的h2s。来自终冷洗苯装置的煤气进入脱硫塔，煤气自下而上与来自再生塔的贫液(碳酸钾溶液)逆流接触，煤气中的h2s、hcn等酸性气体被吸收。吸收了酸性气体的脱硫富液自流入富液槽，富液槽为夹套结构，内槽满槽操作，通过静止分离除去富液中的少量的轻油等杂质；正常保持低液位操作，留出适当的空间作为缓冲。富液槽外槽中的富液用富液泵抽出送至解吸单元，经解吸再生后循环使用。吸收单元送来的脱硫富液与再生塔塔底出来的热贫液换热后，进入再生塔再生。
3.在再生塔内，富液与再生塔底上升的水蒸汽逆流接触，在真空状态下使h2s、hcn等酸性成分从富液解吸出来。解吸后的贫液一部分用贫液泵从再生塔底抽出，送经贫富液换热器换热和贫液冷却器冷却后去脱硫塔循环使用。
4.脱硫吸收单元为两台并联脱硫塔、再生单元为两台再生塔，在运行当中两套系统无法切换使用，且两台脱硫塔无法同时使用(两台脱硫塔和两台再生塔仅限于单对单运行)。在煤气量较小的情况下，单台脱硫系统正常使用，脱硫塔后的h2s含量可以控制在工艺范围之内，在煤气量较大的的情况及单台脱硫系统在工艺调节正常的情况下，脱硫塔后h2s含量时有超标现象，为保证脱硫塔后的h2s含量在工艺控制范围之内(h2s≤200mg/m3)，同时能够保证a/b系统灵活切换使用，建议改进。


技术实现要素：

5.为保证煤气出脱硫塔后的h2s含量在工艺控制范围之内(h2s≤200mg/m3)，同时能够保证净化脱硫装置灵活切换使用，本实用新型提供一种煤气净化脱硫装置，包括脱硫吸收单元、再生单元，所述脱硫吸收单元包括脱硫塔a、脱硫塔b、富液槽a、富液槽b、富液泵组，所述再生单元包括再生塔a、再生塔b、贫液泵组，由脱硫塔a、富液槽a和再生塔a及a管线组成a循环系统，由脱硫塔b、富液槽b和再生塔b及b管线组成b循环系统，在贫液泵组与脱硫塔a、脱硫塔b之间的a管线、b管线上设置交互阀门组，所述交互阀门组包括设置于a管线上的f1阀门、f2阀门，设置于b管线上的f3阀门、f4阀门，以及位于a管线和b管线连通管道上的f阀门，所述连通管两端分别位于f1阀门和f2阀门、f3阀门、f4阀门之间。
6.进一步的，所述a管线和b管线上均设置有贫富液换热器、贫液冷却器。
7.进一步的，所述a管线和b管线上均设置有气动阀、流量计。
8.进一步的，所述富液泵组包括三台并联的富液泵。
9.进一步的，所述贫液泵组包括三台并联的贫液泵。
10.采用本实用新型提供的技术方案，具有以下明显有益效果：
11.1.脱硫两套系统、可以灵活切换使用；
12.2.可能减少因检修作业而造成单个系统h2s超标的问题，节能环保；
13.3.尽可能保证出脱硫塔后h2s含量不出现超标现象。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种具体实施例结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图，对本实用新型的技术方案做进一步解释说明。
16.本实用新型提供一种煤气净化脱硫装置，包括脱硫吸收单元、再生单元，所述脱硫吸收单元包括脱硫塔a、脱硫塔b、富液槽a、富液槽b、富液泵组，所述再生单元包括再生塔a、再生塔b、贫液泵组，由脱硫塔a、富液槽a和再生塔a及a管线组成a循环系统，由脱硫塔b、富液槽b和再生塔b及b管线组成b循环系统，在贫液泵组与脱硫塔a、脱硫塔b之间的a管线、b管线上设置交互阀门组，所述交互阀门组包括设置于a管线上的f1阀门、f2阀门，设置于b管线上的f3阀门、f4阀门，以及位于a管线和b管线连通管道上的f阀门，所述连通管两端分别位于f1阀门和f2阀门、f3阀门、f4阀门之间。
17.进一步的，所述a管线和b管线上均设置有贫富液换热器、贫液冷却器。
18.进一步的，所述a管线和b管线上均设置有气动阀、流量计。
19.进一步的，所述富液泵组包括三台并联的富液泵。
20.进一步的，所述贫液泵组包括三台并联的贫液泵。
21.本装置的切换操作如下：
22.1、a脱硫塔对a再生塔(或b脱硫塔对b再生塔)时，f1、f2、f3、f4阀关闭，f阀门打开即可；
23.2、a脱硫塔对b再生塔(或b脱硫塔对a再生塔)时，富液泵出口使用b系统管线打至再生b塔，贫液泵出口使用b系统管线，同时将新增阀门f4、f、f1阀门打开，f2、f3阀门关闭即可(富液泵出口使用a系统管线打至再生a塔，贫液泵出口使用a系统管线，同时将新增阀门f4、f1阀门关闭，f2、f、f3阀门打开即可)；
24.3.双脱硫塔对单台再生塔(例如使用a再生塔)，富液泵出口使用a系统管线打至a再生塔，贫液泵出口使用a系统管线，同时将新增阀门f1、f2、f3、f阀门打开，关闭f4阀门即可；
25.4、单台脱硫塔对应双再生塔(如a脱硫塔)，富液泵出口使用a、b系统两条管线打至再生塔，贫液泵出口使用a、b系统管线，同时将新增阀门f1、f2、f、f4打开，f3阀门关闭即可。
26.综上所述，本实用新型采用的技术方案，可以使两条贫液管线互相切换使用，尽可能保证煤气出脱硫塔后h2s含量不出现超标现象。也可以减少因检修作业而造成单个系统工作因此h2s超标的问题，节能环保。


技术特征：
1.一种煤气净化脱硫装置，其特征在于：包括脱硫吸收单元、再生单元，所述脱硫吸收单元包括脱硫塔a、脱硫塔b、富液槽a、富液槽b、富液泵组，所述再生单元包括再生塔a、再生塔b、贫液泵组，由脱硫塔a、富液槽a和再生塔a及a管线组成a循环系统，由脱硫塔b、富液槽b和再生塔b及b管线组成b循环系统，在贫液泵组与脱硫塔a、脱硫塔b之间的a管线、b管线上设置交互阀门组，所述交互阀门组包括设置于a管线上的f1阀门、f2阀门，设置于b管线上的f3阀门、f4阀门，以及位于a管线和b管线连通管道上的f阀门，所述连通管两端分别位于f1阀门和f2阀门、f3阀门、f4阀门之间。2.如权利要求1所述的一种煤气净化脱硫装置，其特征在于：所述a管线和b管线上均设置有贫富液换热器、贫液冷却器。3.如权利要求1所述的一种煤气净化脱硫装置，其特征在于：所述a管线和b管线上均设置有气动阀、流量计。4.如权利要求1所述的一种煤气净化脱硫装置，其特征在于：所述富液泵组包括三台并联的富液泵。5.如权利要求1所述的一种煤气净化脱硫装置，其特征在于：所述贫液泵组包括三台并联的贫液泵。

技术总结
本实用新型涉及煤气处理技术领域。一种煤气净化脱硫装置，包括脱硫吸收单元、再生单元，所述脱硫吸收单元包括脱硫塔A、脱硫塔B、富液槽A、富液槽B、富液泵组，所述再生单元包括再生塔A、再生塔B、贫液泵组，由脱硫塔A、富液槽A和再生塔A及A管线组成A循环系统，由脱硫塔B、富液槽B和再生塔B及B管线组成B循环系统，在贫液泵组与脱硫塔A、脱硫塔B之间的A管线、B管线上设置交互阀门组，本实用新型的技术方案可以提高煤气的净化率，降低煤气内的H2S含量。降低煤气内的H2S含量。降低煤气内的H2S含量。


技术研发人员：程延龙 王维政 武占海 靳玉倩 杨涛
受保护的技术使用者：青海盐湖镁业有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/6/28