一种集箱结合膜式壁的气化炉水冷装置的制作方法

1.本发明涉及能源生产技术领域，具体为一种集箱结合膜式壁的气化炉水冷装置。


背景技术：

2.气化炉是一种将生物质燃料转变为气体燃料的能源生产设备，它的工作原理是通过高温使得生物质燃料与气化剂发生一系列化学反应，进而得到所需要的燃气。
3.现有的气化炉在工作时，是将生物质燃料放置在位于炉内底部位置的炉排表面，同时，令外界空气从炉排的滤孔中进入，并接触生物质燃料，之后，通过点火器将生物质燃料点燃，使得燃料在炉内发生一系列化学反应，并生成燃气，其中，炉中位于燃料的上方区域为气化层（还原层），而燃料燃烧所产生的物质会在该区域进行还原反应，但是在上述过程中，由于生物质燃料堆积在炉排表面，进而使得该堆料在燃烧时，只能由外侧位置向内侧位置逐渐燃烧，使得外侧燃料在燃烧后所产生的灰层会阻挡内侧燃料有效接触空气，进而影响其充分燃烧，最终导致生物质燃料转变为燃气的量减少，从而降低气化率。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提出的现有气化炉在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种集箱结合膜式壁的气化炉水冷装置，具备令内侧位置的燃料有效接触空气的概率增加、提高气化率的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种集箱结合膜式壁的气化炉水冷装置，包括炉体、炉排、进料管与出气管，所述炉体的上方位置固定安装有上集箱，所述上集箱内腔中活动安装有转轮，所述上集箱腔体的底部固定安装有弹性膜，所述弹性膜的内侧面固定安装有弹簧ⅰ，所述弹簧ⅰ的另一端与上集箱内腔的下表面连接，所述弹性膜的内侧面固定安装有升降杆，所述升降杆的下端贯穿炉体，所述炉排的上表面固定安装有基座，所述基座的内部开设有升降腔，所述升降杆的下端与升降腔形成活动连接，所述升降腔的腔体中充入有气体，所述基座的内部开设有转槽，所述转槽为两两交叠设置，所述转槽分为内槽与外槽，所述内槽中活动安装有转体，所述基座的内部开设有气口，所述升降腔通过气口与内槽连通，所述转体的外侧面上固定安装有连接杆，所述连接杆与外槽形成活动连接，所述连接杆的另一端伸出外槽，所述连接杆的另一端安装有拨动件。
6.优选的，所述炉体的外侧固定安装有膜式壁，所述炉体的内部固定安装有下集箱，所述下集箱通过膜式壁冷却管与上集箱连通，所述膜式壁、上集箱与下集箱中均充入有冷却水。
7.优选的，所述拨动件的两侧均开设有滑槽，所述滑槽中活动安装有滑块，相邻两个所述拨动件内部的滑块之间共同活动安装有拨动片。
8.优选的，所述连接杆的两侧均固定安装有封闭板，所述封闭板与外槽形成活动连接，所述基座的内部开设有滑腔，所述封闭板与滑腔形成活动连接。
9.优选的，所述封闭板的内部开设有气腔，所述气腔中活动安装有气板，所述气腔中
安装有弹簧ⅱ，所述基座的内部活动安装有撞击块，所述撞击块的外侧位置安装有弹簧ⅲ，所述撞击块可推动气板挤压弹簧ⅱ。
10.优选的，所述气腔的腔体中充入有气体，所述连接杆的内部开设有主气孔，所述连接杆与封闭板内部共同开设有支气孔，所述气腔通过支气孔与主气孔连通。
11.优选的，所述拨动件的内部开设有起落腔，所述起落腔被连接杆分为上腔体与下腔体，所述连接杆与下腔体形成活动连接，所述主气孔与下腔体连通。
12.本发明具备以下有益效果：1、本发明通过拨动件与转体的设置，通过气体往复进入转槽中，进而使转体带动拨动件往复拨动炉排上的物料，令炉排上堆积的物料在燃烧过程中被不断铺开，进而减小外侧位置的灰层阻挡内侧位置的物料有效接触空气的概率，同时，通过上述动作，会使物料间的间隙增大，进而进一步增加物料有效接触空气的概率，使得物料燃烧充分，从而提高气化率。
13.2、本发明通过拨动件与拨动片的设置，在拨动件往复摆动的过程中，拨动片会在中心位置与外侧位置来回移动，进而进一步促使物料均匀铺开，使得物料充分燃烧，同时，拨动片会带动部分内侧与外侧的物料交换位置，使得堆料内外均会发生燃烧，导致在单位时间内，燃烧物料的量增加，进而使得位于气化层的物质在单位时间内可以吸收更多热量，从而促使气化层的还原反应加快，提高燃气生成速度。
14.3、本发明通过封闭板、撞击块与气板的设置，在拨动件摆动的过程中，会带动封闭板摆动，进而使得撞击块往复撞击气板，令拨动件产生振动，通过振动，进而促使与拨动件、拨动片接触的物料分散，从而进一步增大物料之间的间隙，提高气化率。
15.4、本发明通过拨动件与连接杆的设置，当撞击块撞击气板时，气板会将气腔中的部分气体挤入起落腔中，导致拨动件下移，并撞击炉排，使得炉排振动，进而令堵塞在炉排滤孔处的炉渣脱离滤孔，从而令空气有效进入炉内，使得物料燃烧充分，提高物料气化率，同时，通过集箱与膜式壁的设置，使得炉内产生的炉渣在接触到炉壁时，会冷却降温，进而不易与炉壁粘连，从而降低炉渣堵塞炉腔的概率。
附图说明
16.图1为本发明结构整体示意图；图2为本发明结构炉体俯视剖面示意图；图3为本发明结构起落腔示意图；图4为本发明结构基座俯视剖面示意图；图5为本发明结构封闭板俯视剖面示意图。
17.图中：1、炉体；2、膜式壁；3、上集箱；4、下集箱；5、炉排；6、转轮；7、弹性膜；8、升降杆；9、基座；10、升降腔；11、转槽；12、转体；13、气口；14、连接杆；15、拨动件；16、滑槽；17、滑块；18、拨动片；19、封闭板；20、滑腔；21、气腔；22、气板；23、主气孔；24、支气孔；25、起落腔。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1，一种集箱结合膜式壁的气化炉水冷装置，包括炉体1，炉体1的外侧固定安装有膜式壁2，炉体1的左侧安装有进料管，炉体1的右侧安装有出气管，炉体1的上方位置固定安装有上集箱3，上集箱3与膜式壁2冷却管的上端连通，炉体1内部的下侧位置固定安装有下集箱4，下集箱4与膜式壁2冷却管的下端连通，膜式壁2、上集箱3与下集箱4中均充入有冷却水，炉体1内腔的下侧位置固定安装有炉排5，上集箱3内腔中转动安装有转轮6，上集箱3腔体的底部固定安装有弹性膜7，弹性膜7的内侧面固定安装有弹簧ⅰ，弹簧ⅰ的另一端与上集箱3内腔的下表面连接，弹性膜7内侧面的中部位置固定安装有升降杆8，升降杆8的下端贯穿炉体1，炉排5上表面的中心位置固定安装有基座9，基座9内部的中心位置开设有升降腔10，升降杆8的下端与升降腔10形成密封滑动连接，升降腔10中位于升降杆8下端端头的下方腔体中充入有气体，基座9内部位于升降腔10外侧的位置开设有转槽11，转槽11为两两交叠设置，转槽11分为内槽与外槽，内槽中密封滑动安装有转体12，基座9内部位于升降腔10与转槽11之间的位置开设有气口13，气口13的一侧与升降腔10连通，气口13的另一侧与内槽连通，转体12的外侧面上固定安装有连接杆14，连接杆14与外槽形成滑动连接，连接杆14的另一端伸出外槽，连接杆14的另一端安装有拨动件15，当转轮6慢速转动时，其叶片会间歇挤压弹性膜7与弹簧ⅰ，使得弹性膜7带动升降杆8下移，进而使得升降杆8挤压升降腔10中的气体，导致该气体通过气口13进入内槽中，并推动转体12偏转，导致连接杆14与拨动件15随之摆动，之后，当转轮6的叶片离开弹性膜7时，弹簧ⅰ释放弹力，进而使升降杆8上移，令内槽中的气体回到升降腔10中，使得拨动件15复位，如此往复，进而拨动件15往复拨动炉排5表面的物料，令堆积的物料在燃烧过程中被不断铺开，进而减小外侧物料燃烧后形成的灰层对内侧物料的阻挡，令内侧物料有效接触空气的概率增大，同时，通过上述动作，会使物料间的间隙增大，进而进一步增加物料有效接触空气的概率，使得物料燃烧充分，从而提高气化率，另外，通过上集箱3、下集箱4与膜式壁2的设置，使得炉内产生的炉渣在接触到炉壁时，会冷却降温，进而不易与炉壁粘连，从而降低炉渣堵塞炉腔的概率。
20.请参阅图2，拨动件15的两侧均开设有滑槽16，滑槽16中活动卡接有滑块17，滑块17上转动安装有拨动片18，拨动片18的另一侧与相邻拨动件15内部对向设置的滑块17形成转动连接，在拨动件15往复摆动的过程中，相邻拨动件15之间的间距会发生改变，当间距增大时，拨动片18会受到相邻拨动件15的拉扯，进而向内移动，当间距减小时，相邻拨动件15会挤压拨动片18，令拨动片18形变并向外移动，通过上述过程，进而促使物料均匀铺开，令物料充分燃烧，同时，拨动片18会带动部分内外侧位置的物料交换位置，使得堆料内外均会发生燃烧，导致在单位时间内，燃烧物料的量增加，进而使得位于气化层的物质在单位时间内可以吸收更多热量，从而促使气化层的还原反应加快，提高燃气生成速度。
21.请参阅图4，连接杆14的两侧均固定安装有封闭板19，封闭板19与外槽形成封闭滑动连接，基座9内部位于外槽的两侧分别开设有滑腔20，封闭板19与滑腔20形成滑动连接，通过封闭板19的设置，进而封闭外槽，避免物料进入外槽，影响转体12的转动距离。
22.请参阅图5，封闭板19的内部等距开设有气腔21，气腔21中密封滑动安装有气板22，气腔21中位于气板22内侧的位置安装有弹簧ⅱ，基座9内部位于滑腔20的外侧位置滑动安装有撞击块26，撞击块26的外侧位置安装有弹簧ⅲ，撞击块26可推动气板22挤压弹簧ⅱ，
在连接杆14摆动的过程中，会同步带动封闭板19移动，进而使得撞击块26间歇撞击气板22，进而使得气板22通过连接杆14与封闭板19，进而带动拨动件15产生振动，通过振动，进而促使与拨动件15、拨动片18接触的物料分散，从而进一步增大物料之间的间隙，提高气化率。
23.气腔21中位于气板22内侧位置的腔体中充入有气体，连接杆14内部开设有主气孔23，连接杆14与封闭板19内部共同开设有支气孔24，支气孔24的一侧与气腔21连通，支气孔24的另一侧与主气孔23连通，在上述气板22受到撞击的过程中，气板22会挤压气腔21中的气体与弹簧ⅱ，使得气腔21中的部分气体通过支气孔24与主气孔23排出，进而方便实现后续功能。
24.请参阅图3，拨动件15的内部开设有起落腔25，起落腔25与连接杆14形成活动连接，起落腔25被连接杆14分为上腔体与下腔体，连接杆14与下腔体形成密封滑动连接，主气孔23的另一侧与下腔体连通，从主气孔23排出的气体会进入下腔体中，进而使得拨动件15相对于连接杆14下移，并撞击炉排5，使得炉排5振动，进而令堵塞在炉排5滤孔处的炉渣脱离滤孔，从而令空气有效进入炉内，使得物料燃烧充分，提高物料气化率。
25.本发明的使用方法（工作原理）如下：工作时，首先向上集箱3、膜式壁2与下集箱4中通入冷却水，同时，将物料从进料管输送到炉排5表面，之后，通过点火器将炉排5表面堆积的物料点燃，并使外界空气通过炉排5内部的滤孔接触物料，使得物料燃烧并进行一系列化学反应，最终生成燃气，并使燃气从出气管排出到后续关联机构中，在这个过程中，物料燃烧后所产生的炉渣会接触炉体1的内壁，进而使得炉渣内部的热量会传递给膜式壁2，导致炉渣冷却并通过炉排5的滤孔离开炉体1，在上述过程中，通过动力源带动转轮6慢速转动，使得转轮6间歇挤压弹性膜7与弹簧ⅰ，令升降杆8下移，下移的升降杆8将升降腔10中的气体通过气口13进入内槽中，之后，当转轮6离开弹性膜7后，弹簧ⅰ带动弹性膜7与升降杆8复位，进而使得内槽中的气体回到升降腔10中，通过上述过程，使得转体12带动连接杆14、封闭板19与拨动件15往复摆动，令炉排5表面的物料被铺开，当拨动件15摆动时，会对相邻的拨动片18产生挤压或拉扯，使得拨动片18由外向内或由内向外移动，使得物料被进一步铺开，在上述封闭板19摆动的过程中，其内部的气腔21会交替接触撞击块26，使得撞击块26间歇撞击气腔21中的气板22，令气板22将气腔21中的部分气体通过支气孔24与主气孔23，进而往复挤入或抽离起落腔25的下腔体，导致拨动件15往复下移并撞击炉排5，令炉渣堵塞炉排5滤孔的概率减小，此为一个工作循环。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。