本发明属于废塑料处理，具体涉及一种安全环保无污染废塑料催化裂解炼油技术方法。
背景技术：
1、塑料制品自问世以来，便被广泛地应用于工业、农业、食品包装及各种生活用品。由于塑料是一种石油化工产品，它不能自行降解，也不能被其他生物所降解，白色污染越来越严重，在我国，废弃塑料主要来源有塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、各种日用塑料制品、各色各样的塑料袋和农用地膜等等。目前塑料垃圾的处理方法有几种，一是做成塑料颗粒再生塑料，这种需要品质较高的塑料如饮料瓶等；二是做成燃料油，这种对塑料品质要求不高，但目前国内很多地方技术落后，设备质量、安全措施不过关，同时造成二次污染；三是掩埋、焚烧，这种处理方式简单但易造成严重的环境污染。塑料污染防治问题刻不容缓，已成为2022年全球环境政策的优先事项。2022年3月2日，第五届联合国环境大会续会(unea-5.2)在内罗毕闭幕，大会通过了14项决议，通过了一项具有历史意义的决议：终结塑料污染，并在2024年前达成一项具有国际法律约束力的协议。李景宏院士提到：“废塑料化学循环是处理无法再重新利用废旧塑料垃圾的有效途径”。本发明不仅解决了塑料污染问题而且还实现了资源的循环利用，反应全过程安全环保无污染。
技术实现思路
1、本发明的目的是解决现有土法炼油带来的污染环境问题，本工艺过程安全环保无污染且可循环利用，可控温度低，催化剂效果显著。
2、为了实现本发明之目的，采用以下技术方案：
3、1.一种安全环保的废塑料催化裂解炼油技术方法，包含以下步骤：
4、(1)回收的废旧塑料由压缩机加压打包固定，经皮带传送装置投进反应釜内；
5、(2)将分子筛、特性催化剂按比例投入到反应釜内；
6、(3)将反应釜加热，釜内废塑料受热进行催化裂解，产生油气和残渣；
7、(4)将裂解油气进行冷凝收集，得到油水和不可凝可燃气体；
8、(5)将不可凝可燃气体收集到储气罐中备用；
9、(6)油水混合液利用油水分离装置进行分离；
10、(7)对收集的水进行回收利用；
11、(8)对收集的油由过滤、调和后存入储油罐。
12、2.优选的，所述(1)中废塑料包括聚乙烯、聚丙烯、尼龙、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚对苯二甲酸乙二酯中的一种或几种，加压打包固定可控制好每次反应量。
13、3.优选的，所述(2)中分子筛为水合硅铝酸盐，特性催化剂为金属氧化物，金属包括铜、锌、铝、铁、钙、钛、钒、铬、锰、钴、镍、锆中的一种或几种。
14、4.优选的，所述(3)中加热温度，控制在90℃以上300℃以下。
15、5.优选的，所述(4)中冷凝收集采用的是普通冷凝水进行冷凝，冷凝水是循环流动的。
16、6.优选的，所述(5)中收集的不可凝可燃气体，可替代天然气使用。
17、7.优选的，所述(6)中收集的油水混合液经油水分离器进行分离，水进入储水罐中，油进入下一步处理。
18、8.优选的，所述(7)收集的水经循环泵用作冷凝水循环使用。
19、9.优选的，所述(8)收集的油经过滤网、分子筛处理，再经调和釜中调和得到汽柴油。
20、本发明方法废塑料使用范围广，工艺过程安全环保无污染，催化裂解温度低，产品品质高，产物分三种，能耗低，经济效益高。
21、本发明解决了废塑料不可降解等原因造成的土壤、大气污染，产物也能缓解能源匮乏危机，真正的实现绿色环保、安全可循环可持续化的发展道路。
1.一种安全环保的废塑料催化裂解炼油技术方法，其特征在于，包含以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种安全环保的废塑料催化裂解炼油技术方法，其特征在于，所述(1)中废塑料包括聚乙烯、聚丙烯、尼龙、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚对苯二甲酸乙二酯中的一种或几种，加压打包固定可控制每次反应量。
3.根据权利要求1所述的一种安全环保的废塑料催化裂解炼油技术方法，其特征在于，所述(2)中分子筛为水合硅铝酸盐，特性催化剂为金属氧化物，金属包括铜、锌、铝、铁、钙、钛、钒、铬、锰、钴、镍、锆中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种安全环保的废塑料催化裂解炼油技术方法，其特征在于，所述(3)中加热温度，控制在90℃以上300℃以下。
5.根据权利要求1所述的一种安全环保的废塑料催化裂解炼油技术方法，其特征在于，所述(4)中冷凝收集采用的是普通冷凝水进行冷凝，冷凝水是循环流动的。
6.根据权利要求1所述的一种安全环保的废塑料催化裂解炼油技术方法，其特征在于，所述(5)中收集的不可凝可燃气体，可替代天然气使用。
7.根据权利要求1所述的一种安全环保的废塑料催化裂解炼油技术方法，其特征在于，所述(6)中收集的油水混合液经油水分离器进行分离，水进入储水罐中，油进入下一步处理。
8.根据权利要求1所述的一种安全环保的废塑料催化裂解炼油技术方法，其特征在于，所述(7)收集的水经循环泵用作冷凝水循环使用。
9.根据权利要求1所述的一种安全环保的废塑料催化裂解炼油技术方法，其特征在于，所述(8)收集的油经过滤网、分子筛处理，再经调和釜中调和得到汽柴油。