一种焦炉地下室煤气支管自动控制系统的制作方法

：本技术涉及炼焦技术，尤其涉及一种焦炉地下室煤气支管自动控制系统。

背景技术

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背景技术：

1、炼焦是指炼焦煤在隔绝空气条件下加热到1000℃左右(高温干馏)，通过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和其他炼焦化学产品的工艺过程。产生的焦炉煤气一部分作为煤气产品，一部分则进入煤气主管后再分别进入各个煤气支管，为各个燃烧室的燃烧提供燃料气。同时，在各个煤气支管上均设置了加减考克，由人工手动控制各煤气支管的开闭或者凭工作人员的经验粗略的调整加减考克的开度。

2、在炼焦过程中，焦炉的炉温通常控制在1200℃～1300℃左右，运行过程中温度滞后性大，且由于无法精确的调节进入燃烧室的煤气量，导致温度的均匀性控制难度大，尤其是在结焦的末期，焦炭所需能量大大减少，导致炉温迅速上升，这样不仅浪费了煤气量，也影响焦炭质量，甚至影响焦炉的使用寿命。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的目的在于提供一种焦炉地下室煤气支管自动控制系统，能有效地提高焦炉炉温均匀性，节约回炉煤气使用量，减少工人的劳动强度。

2、本实用新型由如下技术方案实施：

3、一种焦炉地下室煤气支管自动控制系统，包括煤气支管、煤气主管以及设于所述煤气支管上的加减考克和交换旋塞，所述煤气支管的进气端与所述煤气主管的煤气出口连通；还包括设于各燃烧室测温火道内的测温装置，设于所述加减考克与所述交换旋塞之间的所述煤气支管上的流量调节装置，以及控制器；

4、所述测温装置的信号输出端与所述控制器的信号输入端信号连接，所述控制器的信号输出端与所述流量调节装置的信号输入端信号连接。

5、进一步的，所述流量调节装置包括调节阀、阀门执行器以及阀门定位器；

6、所述调节阀设于所述煤气支管上，所述调节阀的阀板通过传动轴与所述阀门执行器连接，所述调节阀的阀杆与所述阀门定位器连接；

7、所述阀门定位器的信号输出端与所述控制器的信号输入端信号连接，所述控制器的信号输出端与所述阀门执行器的信号输入端信号连接。

8、进一步的，所述测温装置为红外测温仪。

9、本实用新型的优点：

10、通过将测温装置与流量调节装置联锁控制，可以对炉温进行及时的调整，避免炉温出现大幅度的波动，确保炉温的均匀稳定，还避免了大量煤气的浪费，并能确保焦炭的质量，延长焦炉的使用寿命；同时，通过设置阀门执行器和阀门定位器，可以实现对煤气支管内煤气流量的自动控制，取代了以往人工调节加减考克的方式，减少了现场人员工作的工作量，且控制更加精准。

技术特征：

1.一种焦炉地下室煤气支管自动控制系统，包括煤气支管、煤气主管以及设于所述煤气支管上的加减考克和交换旋塞，所述煤气支管的进气端与所述煤气主管的煤气出口连通；其特征在于，还包括设于各燃烧室测温火道内的测温装置，设于所述加减考克与所述交换旋塞之间的所述煤气支管上的流量调节装置，以及控制器；

2.根据权利要求1所述的一种焦炉地下室煤气支管自动控制系统，其特征在于，所述流量调节装置包括调节阀、阀门执行器以及阀门定位器；

3.根据权利要求1所述的一种焦炉地下室煤气支管自动控制系统，其特征在于，所述测温装置为红外测温仪。

技术总结
本技术公开了一种焦炉地下室煤气支管自动控制系统，包括煤气支管、煤气主管以及设于煤气支管上的加减考克和交换旋塞，煤气支管的进气端与煤气主管的煤气出口连通；还包括设于各燃烧室测温火道内的测温装置，设于加减考克与交换旋塞之间的煤气支管上的流量调节装置，以及控制器；测温装置的信号输出端与控制器的信号输入端信号连接，控制器的信号输出端与流量调节装置的信号输入端信号连接。优点在于：通过将测温装置与流量调节装置联锁控制，可以对炉温进行及时的调整，避免炉温出现大幅度的波动，确保炉温的均匀稳定，还避免了大量煤气的浪费，并能确保焦炭的质量，延长焦炉的使用寿命。

技术研发人员：曹冠林,苏燕兵,王茂,张明明,王宇田,李宝林,曹宝全,李丹,王凤霞
受保护的技术使用者：内蒙古庆华集团庆华煤化有限责任公司
技术研发日：20230224
技术公布日：2024/1/15