1.本发明涉及石脑油加工技术领域，具体为一种石脑油生产轻质白油及石油醚的方法。
背景技术：
2.石脑油(化工轻油)在炼油和石油化工行业中都是一种主要的原料，是一种干点小于200℃的一次或二次加工所得的石油馏分，二次加工一般来源于催化裂化、加氢裂化、焦化等工艺过程，因为国产原油普遍偏重，其直馏石脑油馏分含量很低，所以利用好二次加工石脑油作为石化原料是一个很重要的课题，国际上也非常重视原油的深度加工。
3.石油醚是一种轻质石油产品，其沸程为30～120℃，收集的温度区间一般为30℃左右。石油醚作为一种化学试剂级产品，国家标准中对其质量有严格的要求，按照gb/t15894-2008规定，石油醚产品分为ⅰ、ⅱ、ⅲ三类，分别对应30～60℃、60～90℃、90～120℃沸程规格，其馏程范围包含于石脑油。轻质白油按照nbsht0913-2015标准分为i和ii两种规格，据国家能源局公告2015年第6号文，轻质白油不在成品油的消费税列举的项目范围之内。
4.现有的石脑油生产轻质白油及石油醚的方法多采用吸附塔吸附、模拟移动床吸附装置等方式生产加工，石脑油中往往含有颗粒状悬浮的固体杂质，也与添加的材料发生化学反应后才去除，这种去除方式往往浪费原料，且效率较低。
技术实现要素：
5.本发明的目的在于提供一种石脑油生产轻质白油及石油醚的方法，以解决上述背景技术提出的石脑油生产轻质白油及石油醚的方法多采用吸附塔吸附、模拟移动床吸附装置等方式生产加工，石脑油中往往含有颗粒状悬浮的固体杂质，也与添加的材料发生化学反应后才去除，这种去除方式往往浪费原料，且效率较低的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石脑油生产轻质白油及石油醚的方法，包括如下步骤：
7.s1：设备检查：根据操作规程及检查流程对处理设备进行检查；
8.s2：大比重杂质预处理：将石脑油导入震动罐中，启动震动罐，通过振动使得大比重杂质，杂质快速沉淀，一段时间后再将罐中上层处理后的石脑油通过管道导出；
9.s3：吸附预处理：导入s2处理后的石脑油，进吸附塔中，在低温低压条件下脱出微量胶质、含硫化合物、含氮化合物；
10.s4：模拟移动床吸附装置：所用吸附剂为芳烃基团有机硅化物改性介孔二氧化硅材料；顺着物料流动方向依次为吸附区、隔离区、再生区和精制区，吸附区主要吸附石脑油中的芳烃组分；
11.s5：通过精制区提纯后，得到非芳组分，再生区经过解吸剂再生得到富芳组分，再生后的吸附剂经过隔离区再次循环使用；
12.s6：生成产品：非芳组分进入深度脱芳塔脱除残余的微量芳烃得到满足国家标准
的轻质白油及石油醚；
13.s7：成品储存：将处理后的产品通过管道导入存储罐储存。
14.进一步的，所述s1设备检查包括：吸附塔、震动罐、模拟移动床吸附装置、导管及加压泵；上述设备检查通过加压或冷启动等方式进行检查，并收集数据，符合生产条件后再进行生产。
15.进一步的，所述震动罐为工业震动罐，利用重力原理，通过震动的方式使得比重较大的杂质能够快速沉淀，处理速度快，效率高。
16.进一步的，所述吸附预处理通过添加化学原料，使其中所含的微量胶质、含硫化合物、含氮化合物与其发生化学反应，从而形成絮状物或固体物，并发生沉淀，从而实现吸附脱离目的。
17.进一步的，所述模拟移动床吸附充填固体吸附剂的固定床借助特殊设计的旋转阀周期性地改变原料、解吸剂(流体)、吸附液和吸余液等物流的进出口位置，造成吸附剂与各物流成逆流接触。
18.进一步的，所述的预吸附剂为具有强酸中心的改性氧化铝、改性氧化硅、改性分子筛中的一种或几种。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该石脑油生产轻质白油及石油醚的方法通过震动罐对石脑油原料进行一步预处理，通过振动使得大比重杂质，杂质快速沉淀，预先去除部分大比重杂质，在后期进行原料加工时能够减小吸附剂的投放，提高吸附效率，减小原料浪费。
具体实施方式
20.对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.本发明提供了一种石脑油生产轻质白油及石油醚的方法，包括如下步骤：
22.s1：设备检查：根据操作规程及检查流程对处理设备进行检查；所述s1设备检查包括：吸附塔、震动罐、模拟移动床吸附装置、导管及加压泵；上述设备检查通过加压或冷启动等方式进行检查，并收集数据，符合生产条件后再进行生产
23.s2：大比重杂质预处理：将石脑油导入震动罐中，启动震动罐，通过振动使得大比重杂质，杂质快速沉淀，一段时间后再将罐中上层处理后的石脑油通过管道导出；所述震动罐为工业震动罐，利用重力原理，通过震动的方式使得比重较大的杂质能够快速沉淀，处理速度快，效率高；
24.s3：吸附预处理：导入s2处理后的石脑油，进吸附塔中，在低温低压条件下脱出微量胶质、含硫化合物、含氮化合物；所述吸附预处理通过添加化学原料，使其中所含的微量胶质、含硫化合物、含氮化合物与其发生化学反应，从而形成絮状物或固体物，并发生沉淀，从而实现吸附脱离目的；所述的预吸附剂为具有强酸中心的改性氧化铝、改性氧化硅、改性分子筛中的一种或几种；
25.s4：模拟移动床吸附装置：所用吸附剂为芳烃基团有机硅化物改性介孔二氧化硅材料；顺着物料流动方向依次为吸附区、隔离区、再生区和精制区，吸附区主要吸附石脑油
中的芳烃组分；所述模拟移动床吸附充填固体吸附剂的固定床借助特殊设计的旋转阀周期性地改变原料、解吸剂(流体)、吸附液和吸余液等物流的进出口位置，造成吸附剂与各物流成逆流接触；
26.s5：通过精制区提纯后，得到非芳组分，再生区经过解吸剂再生得到富芳组分，再生后的吸附剂经过隔离区再次循环使用；
27.s6：生成产品：非芳组分进入深度脱芳塔脱除残余的微量芳烃得到满足国家标准的轻质白油及石油醚；
28.s7：成品储存：将处理后的产品通过管道导入存储罐储存。
29.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种石脑油生产轻质白油及石油醚的方法，其特征在于：包括如下步骤：s1：设备检查：根据操作规程及检查流程对处理设备进行检查；s2：大比重杂质预处理：将石脑油导入震动罐中，启动震动罐，通过振动使得大比重杂质，杂质快速沉淀，一段时间后再将罐中上层处理后的石脑油通过管道导出；s3：吸附预处理：导入s2处理后的石脑油，进吸附塔中，在低温低压条件下脱出微量胶质、含硫化合物、含氮化合物；s4：模拟移动床吸附装置：所用吸附剂为芳烃基团有机硅化物改性介孔二氧化硅材料；顺着物料流动方向依次为吸附区、隔离区、再生区和精制区，吸附区主要吸附石脑油中的芳烃组分；s5：通过精制区提纯后，得到非芳组分，再生区经过解吸剂再生得到富芳组分，再生后的吸附剂经过隔离区再次循环使用；s6：生成产品：非芳组分进入深度脱芳塔脱除残余的微量芳烃得到满足国家标准的轻质白油及石油醚；s7：成品储存：将处理后的产品通过管道导入存储罐储存。2.根据权利要求1所述的一种石脑油生产轻质白油及石油醚的方法，其特征在于：所述s1设备检查包括：吸附塔、震动罐、模拟移动床吸附装置、导管及加压泵；上述设备检查通过加压或冷启动等方式进行检查，并收集数据，符合生产条件后再进行生产。3.根据权利要求1所述的一种石脑油生产轻质白油及石油醚的方法，其特征在于：所述震动罐为工业震动罐，利用重力原理，通过震动的方式使得比重较大的杂质能够快速沉淀，处理速度快，效率高。4.根据权利要求1所述的一种石脑油生产轻质白油及石油醚的方法，其特征在于：所述吸附预处理通过添加化学原料，使其中所含的微量胶质、含硫化合物、含氮化合物与其发生化学反应，从而形成絮状物或固体物，并发生沉淀，从而实现吸附脱离目的。5.根据权利要求1所述的一种石脑油生产轻质白油及石油醚的方法，其特征在于：所述模拟移动床吸附充填固体吸附剂的固定床借助特殊设计的旋转阀周期性地改变原料、解吸剂(流体)、吸附液和吸余液等物流的进出口位置，造成吸附剂与各物流成逆流接触。6.根据权利要求1所述的一种石脑油生产轻质白油及石油醚的方法，其特征在于：所述的预吸附剂为具有强酸中心的改性氧化铝、改性氧化硅、改性分子筛中的一种或几种。
技术总结
本发明涉及石脑油加工技术领域，具体为一种石脑油生产轻质白油及石油醚的方法，包括如下步骤：S1：设备检查：根据操作规程及检查流程对处理设备进行检查；S2：大比重杂质预处理：将石脑油导入震动罐中，启动震动罐，通过振动使得大比重杂质，杂质快速沉淀，一段时间后再将罐中上层处理后的石脑油通过管道导出；S3：吸附预处理：导入S2处理后的石脑油，进吸附塔中，在低温低压条件下脱出微量胶质、含硫化合物、含氮化合物。该石脑油生产轻质白油及石油醚的方法通过震动罐对石脑油原料进行一步预处理，通过振动使得大比重杂质，杂质快速沉淀，预先去除部分大比重杂质，在后期进行原料加工时能够减小吸附剂的投放，提高吸附效率，减小原料浪费。浪费。
技术研发人员：袁海锋
受保护的技术使用者：东营旺豪化工有限公司
技术研发日：2022.04.29
技术公布日：2022/8/18