一种炉门安装翻身工具及其使用方法与流程

1.本发明属于冶炼工程焦炉设备安装技术领域，尤其是涉及一种炉门安装翻身工具及其使用方法。


背景技术：

2.在对焦炉进行施工时，焦炉炉门衬砖砌筑在炉门内，衬砖影响焦炉生产质量，对焦炉的工作效率起到十分重要的作用。目前衬砖尺寸较差，砖缝较小，容易发生破损，较多采用整体砌块螺栓固定安装的方法，该方法安装更换速度快，但由于砌块的体积变大，安装重量加大，所以安装时都需要采用大型吊车进行安装。
3.但使用该方法进行安装时，较为笨重且效率较低，因此需要有更快捷的方法，加快焦炉炉门衬砖的安装，提高安装效率。


技术实现要素：

4.本发明要解决的问题是目前使用大型吊车进行安装较为笨重且效率较低的问题，提供一种炉门安装翻身工具及其使用方法，安装更加方便快捷，具有更强的可操作性，减少吊车使用率，降低成本耗损，提高安装效率。
5.为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
6.一种炉门安装翻身工具，所述工具包括两个形状尺寸均相同的支撑架相互可拆卸连接组装而成。
7.进一步地，所述支撑架包括：
8.支撑架上部和支撑架下部，所述支撑架上部和所述支撑架下部之间为可拆卸连接。
9.进一步地，所述支撑架上部包括：
10.支撑架上部外圈，所述支撑架上部外圈为半圆形；
11.支撑架上部内框，所述支撑架上部内框设置于所述支撑架上部外圈中，两端与所述支撑架上部外圈的两端相连形成一体化结构。
12.进一步地，所述支撑架下部包括：
13.支撑架下部外圈，所述支撑架下部外圈为半圆形；
14.支撑架下部内框，所述支撑架下部内框设置于所述支撑架下部外圈中，两端与所述支撑架下部外圈的两端相连形成一体化结构；
15.所述支撑架上部外圈与所述支撑架下部外圈的尺寸相适配。
16.进一步地，所述支撑架上部外圈和所述支撑架下部外圈的直径大于炉门断面长度。
17.进一步地，还包括上部螺栓孔和下部螺栓孔，所述上部螺栓孔间隔设置于所述支撑架上部外圈，所述下部螺栓孔间隔设置于所述支撑架下部外圈。
18.进一步地，还包括上部斜撑和下部斜撑，所述上部斜撑设置于所述支撑架上部外
圈和所述支撑架上部内框中间，用于连接和支撑所述支撑架上部外圈和所述支撑架上部内框，所述下部斜撑设置于所述支撑架下部外圈和所述支撑架下部内框中间，用于连接和支撑所述支撑架下部外圈和所述支撑架下部内框。
19.一种如上任一所述的炉门安装翻身工具的使用方法，包括步骤：
20.将所述工具的一个支撑架放置于地面，将炉门置于该支撑架上；
21.将所述工具的两个支撑架连接后，推动上方的支撑架翻身，旋转到安装角度，对炉门进行安装固定；
22.安装结束后，推动支撑架至原始位置，重复以上步骤
23.本发明设计的一种炉门安装翻身工具及其使用方法，安装更加方便快捷，具有更强的可操作性，减少吊车使用率，降低成本耗损，提高安装效率。
附图说明
24.图1是本发明一实施例的支撑架的结构示意图；
25.图2是本发明一实施例的工具的安装示意图。
26.图中：
27.1-支撑架上部外圈，2-固定螺栓，3-上部斜撑，4-支撑架上部内框，5-上部螺栓孔，6-下部斜撑，7-下部螺栓孔，8-支撑架下部外圈，9-支撑架下部内框，10-双头螺栓。
具体实施方式
28.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
29.请参见附图1-附图2，本发明实施例提供一种炉门安装翻身工具，该工具包括两个形状尺寸均相同的支撑架相互可拆卸连接组装而成。优选地，两个支撑架通过双头螺栓10进行连接。
30.具体地，支撑架包括：
31.支撑架上部和支撑架下部，支撑架上部和支撑架下部之间为可拆卸连接。具体地，支撑架上部和支撑架下部之间通过固定螺栓2进行连接。
32.具体地，支撑架上部包括：
33.支撑架上部外圈1，支撑架上部外圈1为半圆形；
34.支撑架上部内框4，支撑架上部内框4设置于支撑架上部外圈1中，两端与支撑架上部外圈1的两端相连形成一体化结构。
35.具体地，支撑架下部包括：
36.支撑架下部外圈8，支撑架下部外圈8为半圆形；
37.支撑架下部内框9，支撑架下部内框9设置于支撑架下部外圈8中，两端与支撑架下部外圈8的两端相连形成一体化结构；
38.支撑架上部外圈1与支撑架下部外圈8的尺寸相适配，两者通过固定螺栓2进行连接。
39.具体地，支撑架上部外圈1和支撑架下部外圈8可以使用100*10的等边角钢进行制
作，加热后弯折成半圆形。
40.具体地，支撑架上部内框4和支撑架下部内框9可以使用角钢进行制作，其尺寸与炉门外边尺寸相等，用于容纳炉门。
41.具体地，支撑架上部外圈1和支撑架下部外圈8直径大于炉门断面长度。具体地，由于炉门需要放置于支撑架上，如果支撑架的直径小于炉门，会导致炉门放置不稳，产生晃动，不利于施工。
42.具体地，还包括上部螺栓孔5和下部螺栓孔7，上部螺栓孔5间隔设置于支撑架上部外圈1，下部螺栓孔7间隔设置于支撑架下部外圈8。具体地，上部螺栓孔5和下部螺栓孔7设置于支撑架上部外圈1或支撑架下部外圈8的边缘部分，用于将两个支撑架进行连接组装。
43.优选地，还包括上部斜撑3和下部斜撑6，上部斜撑3设置于支撑架上部外圈1和支撑架上部内框4中间，用于连接和支撑支撑架上部外圈1和支撑架上部内框4，下部斜撑6设置于支撑架下部外圈8和支撑架下部内框9中间，用于连接和支撑支撑架下部外圈8和支撑架下部内框9。
44.优选地，上部斜撑3和下部斜撑6的倾斜角度为45
°
。
45.一种如上任一所述的炉门安装翻身工具的使用方法，包括步骤：
46.将所述工具的一个支撑架放置于地面，将炉门置于该支撑架上；
47.将所述工具的两个支撑架连接后，推动上方的支撑架翻身，旋转到安装角度，对炉门进行安装固定；
48.安装结束后，推动支撑架至原始位置，重复以上步骤。
49.具体地，可以根据实际使用需求选择使用工具的数量，可以多个工具协同使用。
50.本发明产生的优点和有益效果是：
51.1)本发明设计的一种炉门安装翻身工具及其使用方法，安装更加方便快捷，具有更强的可操作性，减少吊车使用率，降低成本耗损，提高安装效率。
52.2)本发明设计的一种炉门安装翻身工具及其使用方法，人工可以根据安装位置对炉门进行旋转和安装，可以解决大型设备炉门的翻身安装技术难题，大大提高效率。
53.3)本发明设计的一种炉门安装翻身工具及其使用方法，可以将大体积、大重量设备进行轻松的旋转翻身，提高人工操作安全的可靠性，该工具材料简单，制作方便，使用率高，可重复使用。
54.应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。