一种炉顶煤气回收除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及煤气回收除尘技术领域，具体为一种炉顶煤气回收除尘设备。


背景技术：

2.高炉煤气是高炉炼铁生产过程中副产的可燃气体。这种含有可燃一氧化碳的气体，是一种低热值的气体燃料，可以用于冶金企业的自用燃气，如加热热轧的钢锭、预热钢水包等。也可以供给民用，如果加入焦炉煤气，就叫做“混和煤气”，这样就提高了热值。
3.经检索，专利公告号为cn213113391u公开了一种新型炉顶煤气回收装置，包括炉顶大平台，所述炉顶大平台两端固定连接有煤气回收管，所述煤气回收管上端设置有连通管，所述煤气回收管左端设置有第一手动眼睛阀，所述煤气回收管右端设置有第二手动眼睛阀，所述第一手动眼睛阀上端设置有第一均压放散阀，所述连通管左侧上端设置有第一均压阀，所述第一均压阀上端设置有第三手动眼睛阀，所述连通管右侧上端设置有第二均压阀，所述第二手动眼睛阀上端设置有第二均压放散阀和第三均压放散阀，所述煤气回收管上连接有旁通管道，而且煤气回收仓体采用了上进气的方式，下部设计了喇叭口，回收时起到了重力除尘器的效果，大大节约了投资费用，还节约了场地。
4.现有的炉顶煤气回收除尘设备存在的缺陷是：
5.1、目前的炉顶煤气回收除尘设备没有较好的烟气除尘结构，在进行除尘时内部灰尘无法进行快速处理，影响实际回收效率；
6.2、一般炉顶煤气回收除尘设备没有较好的烟气冷却结构，造成出气温度较高，影响回收和利用。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种炉顶煤气回收除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炉顶煤气回收除尘设备，包括高炉本体、第一箱体和第二箱体，所述高炉本体的顶端面嵌入固定有进气管，且高炉本体的内壁安装有滤网，所述高炉本体内嵌入固定有进液管，所述高炉本体的后端面嵌入固定有固定管，且固定管背离高炉本体的一端嵌入固定有第一箱体，所述第一箱体背离固定管的一端嵌入固定有限位管，且限位管内安装有风机，所述限位管背离第一箱体的一端嵌入固定有第二箱体，且第二箱体内安装有布袋除尘器本体。
9.优选的，所述高炉本体的底端面嵌入固定有第一出液管，且第一出液管上安装有阀门。通过第一出液管上安装有阀门，使阀门打开时可对高炉本体内的水体进行排放。
10.优选的，所述高炉本体的外表面两端均焊接有支撑架，支撑架共设有四个，且四个支撑架相对高炉本体呈矩形阵列分布。通过支撑架对高炉本体进行支撑和限位。
11.优选的，所述进液管的侧端面嵌入固定有连接管，且连接管上安装有雾化喷头。通过连接管上安装有雾化喷头，使进液管内的水体通过雾化喷头对煤气进行喷淋。
12.优选的，所述第一箱体的内壁两端均焊接有冷凝板，且冷凝板的底端面安装有盘管。通过冷凝板的底端面安装有盘管，使人员可外接水管使水体进入盘管内对煤气进行冷却，并对煤气中的水体进行冷凝。
13.优选的，所述第一箱体的底端面嵌入固定有第二出液管，且第二出液管上安装有阀门。通过第二出液管上安装有阀门，使阀门打开时可对第一箱体内的水体进行排放。
14.优选的，所述第二箱体背离限位管的一端嵌入固定有出气管。通过出气管可对第二箱体内的气体进行排放和回收。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型通过设置高炉本体，人员在对高炉本体内的煤气进行回收时，人员外接水管对进液管内进行进液，通过连接管上安装有雾化喷头，使进液管内的水体通过雾化喷头对煤气进行喷淋，使煤气中的杂物通过水体进行吸附，方便对煤气进行过滤，且过滤后的水体通过滤网对内部的颗粒杂物进行过滤，方便排放和对废水进行处理，使实用性更高，人员操作更加便捷。
17.2、本实用新型通过设置第一箱体，人员在对煤气进行喷淋处理后，人员外接电源打开风机，使煤气通过固定管进入第一箱体内，煤气进入第一箱体内时，通过冷凝板的底端面安装有盘管，使人员可外接水管使水体进入盘管内对煤气进行冷却，并对煤气中的水体进行冷凝，使实用性更高，可快速对煤气中的水分进行去除，并使气体进入布袋除尘器本体再次进行除尘，方便对煤气进行回收和利用。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视内部结构示意图；
19.图2为本实用新型的主视外观结构示意图；
20.图3为本实用新型的后视结构示意图；
21.图4为本实用新型的第一箱体俯视结构示意图。
22.图中：1、第一出液管；2、高炉本体；3、滤网；4、支撑架；5、连接管；6、进液管；7、进气管；8、雾化喷头；9、冷凝板；10、第一箱体；11、盘管；12、第二出液管；13、限位管；14、第二箱体；15、布袋除尘器本体；16、出气管；17、风机；18、固定管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例一
27.如图1-4所示，本实用新型提出的一种炉顶煤气回收除尘设备，包括高炉本体2、第一箱体10和第二箱体14，高炉本体2的顶端面嵌入固定有进气管7，且高炉本体2的内壁安装有滤网3，高炉本体2的底端面嵌入固定有第一出液管1，且第一出液管1上安装有阀门，高炉本体2的外表面两端均焊接有支撑架4，支撑架4共设有四个，且四个支撑架4相对高炉本体2呈矩形阵列分布，高炉本体2内嵌入固定有进液管6，进液管6的侧端面嵌入固定有连接管5，且连接管5上安装有雾化喷头8，高炉本体2的后端面嵌入固定有固定管18，且固定管18背离高炉本体2的一端嵌入固定有第一箱体10，第一箱体10背离固定管18的一端嵌入固定有限位管13，且限位管13内安装有风机17，限位管13背离第一箱体10的一端嵌入固定有第二箱体14，且第二箱体14内安装有布袋除尘器本体15。
28.基于实施例1的一种炉顶煤气回收除尘设备工作原理是：人员在对高炉本体2内的煤气进行回收时，人员外接水管对进液管6内进行进液，通过连接管5上安装有雾化喷头8，使进液管6内的水体通过雾化喷头8对煤气进行喷淋，使煤气中的杂物通过水体进行吸附，方便对煤气进行过滤，且过滤后的水体通过滤网3对内部的颗粒杂物进行过滤，方便排放和对废水进行处理。
29.实施例二
30.如图1-4所示，本实用新型提出的一种炉顶煤气回收除尘设备，相较于实施例一，本实施例还包括：高炉本体2、第一箱体10和第二箱体14，高炉本体2的顶端面嵌入固定有进气管7，且高炉本体2的内壁安装有滤网3，高炉本体2内嵌入固定有进液管6，高炉本体2的后端面嵌入固定有固定管18，且固定管18背离高炉本体2的一端嵌入固定有第一箱体10，第一箱体10的底端面嵌入固定有第二出液管12，且第二出液管12上安装有阀门，第一箱体10的内壁两端均焊接有冷凝板9，且冷凝板9的底端面安装有盘管11，第一箱体10背离固定管18的一端嵌入固定有限位管13，且限位管13内安装有风机17，限位管13背离第一箱体10的一端嵌入固定有第二箱体14，且第二箱体14内安装有布袋除尘器本体15，第二箱体14背离限位管13的一端嵌入固定有出气管16，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述布袋除尘器本体15和高炉本体2的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
31.本实施例中，人员在对煤气进行喷淋处理后，人员外接电源打开风机17，使煤气通过固定管18进入第一箱体10内，煤气进入第一箱体10内时，通过冷凝板9的底端面安装有盘管11，使人员可外接水管使水体进入盘管11内对煤气进行冷却，并对煤气中的水体进行冷凝，使实用性更高，可快速对煤气中的水分进行去除，并使气体进入布袋除尘器本体15再次进行除尘。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。