一种炼焦用平煤装置的制作方法

1.本实用新型涉及炼焦技术领域，特别涉及一种炼焦用平煤装置。


背景技术：

2.炼焦是指炼焦煤在隔绝空气条件下加热到1000℃左右（高温干馏），通过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和其他炼焦化学产品的工艺过程，冶金焦炭含碳量高，气孔率高，强度大（特别是高温强度），是高炉炼铁的重要燃料和还原剂，也是整个高炉料柱的支撑剂和疏松剂，炼焦副产的焦炉煤气发热值高，是平炉和加热炉的优良气体燃料，在钢铁联合企业中是重要的能源组分，炼焦化学产品是重要的化工原料，因此炼焦生产是现代钢铁工业的一个重要环节。
3.在进行炼焦时，影响炼焦质量的因素有很多，现有的炼焦装置在进行炼焦时，不能很好的保证煤输送时的平整度和压实度，煤输送时的平整度和压实度较差，从而在进行炼焦时会降低炼焦质量和炼焦进程，因此，针对以上问题提出一种炼焦用平煤装置。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种炼焦用平煤装置，包括支架，所述支架内侧前端固定连接有固定刮板，所述固定刮板外侧设有辅助刮板，所述支架左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有往复丝杆，且往复丝杆与支架转动连接，所述往复丝杆贯穿辅助刮板，且往复丝杆与辅助刮板滑动连接，所述往复丝杆外侧滑动连接有滑块，且滑块与辅助刮板固定连接。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述辅助刮板贯穿固定刮板，且辅助刮板与固定刮板滑动连接，所述辅助刮板与固定刮板垂直，这种设置便于对固定刮板前端堆积的煤进行左右刮动摊平。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述辅助刮板的底端和固定刮板的底端均呈锯齿状设置，这种设置使得煤的刮平效果更好。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述支架内侧后端滑动连接有滑动架，所述滑动架内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有支撑杆，且支撑杆与滑动架滑动连接，所述支撑杆底端固定连接有压板，这种设置便于对煤进行压实处理。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述压板有18个，且压板均匀的分布在滑动架底端，这种设置使得煤的压实效果更好，避免了煤出现局部压实效果差的现象。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述支架后端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴外侧固定连接有凸轮，且凸轮与滑动架滑动连接，这种设置便于驱动滑动架底端的压板进行上下往复运动，以此进行煤压实操作。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述滑动架左右两端均转动连接有滚珠，且滚珠
与支架转动连接，所述滚珠对称设置在滑动架左右两侧，这种设置减小了滑动架上下滑动产生的摩擦。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、一种炼焦用平煤装置，通过设置的往复丝杆和辅助刮板，在对装置进行使用时，固定刮板会对输送的煤进行一次刮平，第一电机此时会带动往复丝杆转动，配合往复丝杆与滑块的滑动，此时辅助刮板会左右往复滑动进行二次刮动，通过以上操作，实现了对煤的刮平，且使得煤的刮平效果更好，从而保证了炼焦质量和进程。
15.2、一种炼焦用平煤装置，通过设置的凸轮、压板和滑动架，在煤被刮平后，启动第二电机，第二电机此时会带动凸轮转动，凸轮会与滑动架滑动，进一步控制滑动架上下往复运动，此时滑动架会带动多个支撑杆底端的压板对刮平后的煤进行压实，支撑杆此时会压缩弹簧，通过以上操作，使得煤的压实效果更好，最大程度的避免了煤局部压实效果差的现象，保证了炼焦的质量和进程。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.图1为本实用新型一种炼焦用平煤装置的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型一种炼焦用平煤装置的右视剖视结构示意图。
19.图3为本实用新型一种炼焦用平煤装置往复丝杆的安装结构示意图。
20.图4为本实用新型一种炼焦用平煤装置图2的a处结构示意图。
21.图5为本实用新型一种炼焦用平煤装置滑动架的安装结构示意图。
22.图中：1、支架；2、固定刮板；3、辅助刮板；4、第一电机；5、往复丝杆；6、滑块；7、滑动架；8、弹簧；9、支撑杆；10、压板；11、第二电机；12、凸轮；13、滚珠。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.实施例1
26.如图1-4所示，一种炼焦用平煤装置，包括支架1，所述支架1内侧前端固定连接有固定刮板2，所述固定刮板2外侧设有辅助刮板3，所述支架1左侧固定连接有第一电机4，所述第一电机4的主轴末端固定连接有往复丝杆5，且往复丝杆5与支架1转动连接，所述往复丝杆5贯穿辅助刮板3，且往复丝杆5与辅助刮板3滑动连接，所述往复丝杆5外侧滑动连接有滑块 6，且滑块6与辅助刮板3固定连接，所述辅助刮板3贯穿固定刮板2，且辅助刮杆3与固定刮板2滑动连接，所述辅助刮板3与固定刮板2垂直，所述辅助刮板3的底端和固定刮板2的底端均呈锯齿状设置。
27.在本实施例中，在对装置进行使用时，固定在支架1上的固定刮板2会对输送的煤进行一次刮平，第一电机4此时会带动往复丝杆5转动，配合往复丝杆5与滑块6的滑动，此时与固定刮板2垂直的辅助刮板3会左右往复滑动进行二次刮动，以此把堆积在固定刮板2前端的煤向左右两侧刮动摊平，通过以上操作，实现了对煤的刮平，且使得煤的刮平效果更好，从而保证了炼焦的质量和进程。
28.实施例2
29.如图2和图5所示，一种炼焦用平煤装置，包括支架1，所述支架1内侧前端固定连接有固定刮板2，所述固定刮板2外侧设有辅助刮板3，所述支架1左侧固定连接有第一电机4，所述第一电机4的主轴末端固定连接有往复丝杆5，且往复丝杆5与支架1转动连接，所述往复丝杆5贯穿辅助刮板3，且往复丝杆5与辅助刮板3滑动连接，所述往复丝杆5外侧滑动连接有滑块 6，且滑块6与辅助刮板3固定连接，所述支架1内侧后端滑动连接有滑动架7，所述滑动架7内侧固定连接有弹簧8，所述弹簧8的另一端固定连接有支撑杆9，且支撑杆9与滑动架7滑动连接，所述支撑杆9底端固定连接有压板10，所述压板10有18个，且压板10均匀的分布在滑动架7底端，所述支架1后端固定连接有第二电机11，所述第二电机11的主轴外侧固定连接有凸轮12，且凸轮12与滑动架7滑动连接，所述滑动架7左右两端均转动连接有滚珠13，且滚珠13与支架1转动连接，所述滚珠13对称设置在滑动架7左右两侧。
30.在本实施例中，在煤被刮平后，启动第二电机11，第二电机11此时会带动凸轮12转动，转动的凸轮12此时会与滑动架7滑动，进一步控制滑动架7上下往复运动，此时滚珠13会转动，以此减小滑动架7滑动产生的摩擦，在滑动架7上下滑动的过程中，滑动架7会进一步带动多个支撑杆9底端的压板10对刮平后的煤进行压实，支撑杆9此时会压缩弹簧8，通过以上操作，使得煤的压实效果更好，最大程度的避免了煤局部压实效果差的现象，保证了炼焦的质量和进程。
31.本实用新型改进于：在对装置进行使用时，固定在支架1上的固定刮板2会对输送的煤进行一次刮平，第一电机4此时会带动往复丝杆5转动，配合往复丝杆5与滑块6的滑动，此时与固定刮板2垂直的辅助刮板3会左右往复滑动进行二次刮动，以此把堆积在固定刮板2前端的煤向左右两侧刮动摊平，通过以上操作，实现了对煤的刮平，且使得煤的刮平效果更好，从而保证了炼焦的质量和进程，在煤被刮平后，启动第二电机11，第二电机11此时会带动凸轮12转动，转动的凸轮12此时会与滑动架7滑动，进一步控制滑动架7上下往复运动，此时滚珠13会转动，以此减小滑动架7滑动产生的摩擦，在滑动架7上下滑动的过程中，滑动架7会进一步带动多个支撑杆9底端的压板10对刮平后的煤进行压实，支撑杆9此时会压缩弹簧8，通过以上操作，使得煤的压实效果更好，最大程度的避免了煤局部压实效果差的现象，保证了炼焦的质量和进程。
32.以上为本实用新型较佳的实施方式，以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化以及改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。