一种生物质防爆气化炉体装置的制作方法

1.本实用新型涉及气化炉技术领域，特别是一种生物质防爆气化炉体装置。


背景技术：

2.生物质是植物通过光合作用生成的有机物质，其分布广泛、可利用量大、较化石能源清洁，具有二氧化碳零排放的特征，是一种重要的可再生能源，通过热化学、生物化学等方法，能够将生物质转变为清洁的气体或液体燃料，用以发电、生产工业原料、化工产品等，生物质的气化过程是将固态的生物质原料转变为由碳、氢、氧等元素组成的碳水化合物的混合气体的过程，需要用到气化炉。
3.现有的生物质防爆气化炉体装置的缺点是：
4.1、现有的生物质防爆气化炉体装置在使用时，需要通过气化炉顶部的炉盖进行泄压，在泄压之后，容易影响炉体的密封性；
5.2、现有的生物质防爆气化炉体装置在使用时，气化炉内燃烧后产生的灰渣位于炉内，不便于清理。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种生物质防爆气化炉体装置。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种生物质防爆气化炉体装置，包括炉体，所述炉体的底部固定连接有底座，所述底座的内部活动连接有盒体，所述盒体活动连接于炉体的底部，所述炉体的内部活动连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有接料板；
8.所述炉体的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有定位柱，所述定位柱的外表面活动连接有连接板，所述连接板活动连接于炉体的顶部，所述连接板的底部固定连接有炉盖。
9.可选的，所述炉体的外表面固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部设置有电机，所述转轴固定连接于电机的输出端，启动电机，使转轴转动，带动接料板在炉体的内部转动，使接料板倾斜，便于使接料板顶部的灰渣掉落，进行收集和清理。
10.可选的，所述接料板活动连接于炉体的内部，所述接料板的外表面为弧形设置。
11.可选的，所述底座的内部开设有滑槽，所述盒体一端的两侧均固定连接有滑块，所述滑块活动连接于滑槽的内部，所述盒体的一侧设置有把手，拉动把手，使盒体滑动，便于将盒体内部的灰渣清除。
12.可选的，所述支撑板的顶部固定连接有挡板，所述挡板与炉体的顶部在同一个平面上，所述支撑板的顶部设置有水。
13.可选的，所述连接板的底部固定连接有密封板，所述密封板活动连接于支撑板的顶部，所述密封板位于挡板的内部，所述炉盖位于炉体顶端的内部，通过炉盖对炉体的顶部
进行密封。
14.可选的，所述定位柱的顶部固定连接有限位板，所述限位板与连接板之间设置有弹簧，所述定位柱位于弹簧的内部。
15.本实用新型具有以下优点：
16.1、该生物质防爆气化炉体装置，通过设置连接板，在连接板的底部设置有炉盖，在使用时，连接板位于炉体的顶部，炉盖位于炉体顶端的内部，对炉体进行密封，而在泄压时，炉体内部的气体会推动炉盖向上移动，进而使连接板向上移动，能够通过定位柱进行定位，由于连接板与限位板之间设置有弹簧，在泄压完成后，弹簧会推动连接板向下移动，使炉盖位于炉体上进行密封，同时密封板位于支撑板上的水中，密封性好，能够自动泄压，使用效果好，达到防爆的目的。
17.2、该生物质防爆气化炉体装置，通过设置接料板，接料板位于炉体的内部，且和炉体通过转轴活动连接，在使用时，将料通入炉体的内部，在接料板的顶部进行燃烧，使燃烧后的灰渣位于接料板的顶部，在使用一端时间之后，启动电机，使转轴转动，使接料板在炉体的内部转动，将燃烧的一面转动至底部的位置，使灰渣掉在盒体内，此时拉动盒体，即可将盒体内部的灰渣取出，操作简便，而在取灰渣时，炉体内部的料会继续在接料板的另一面燃烧，不影响使用，提高工作效率，实用性好。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型炉体的结构示意图；
20.图3为本实用新型底座的结构示意图；
21.图4为本实用新型炉盖的结构示意图；
22.图5为本实用新型盒体的结构示意图。
23.图中：1-炉体，2-底座，3-盒体，4-转轴，5-接料板，6-支撑板，7-定位柱，8-连接板，9-炉盖，10-电机，11-挡板，12-密封板，13-限位板，14-弹簧。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
25.如图1-5所示，一种生物质防爆气化炉体装置，它包括炉体1，炉体1的底部固定连接有底座2，底座2的内部活动连接有盒体3，盒体3活动连接于炉体1的底部，炉体1的内部活动连接有转轴4，转轴4的外表面固定连接有接料板5；
26.炉体1的外表面固定连接有支撑板6，支撑板6的顶部固定连接有定位柱7，定位柱7的外表面活动连接有连接板8，连接板8活动连接于炉体1的顶部，连接板8的底部固定连接有炉盖9。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：
28.炉体1的外表面固定连接有支撑座，支撑座的顶部设置有电机10，转轴4固定连接于电机10的输出端。
29.作为本实用新型的一种可选技术方案：
30.接料板5活动连接于炉体1的内部，接料板5的外表面为弧形设置，便于使接料板5在炉体1的内部转动，使接料板5顶部的灰渣掉落，进行收集和清理。
31.作为本实用新型的一种可选技术方案：
32.底座2的内部开设有滑槽，盒体3一端的两侧均固定连接有滑块，滑块活动连接于滑槽的内部，盒体3的一侧设置有把手。
33.作为本实用新型的一种可选技术方案：
34.支撑板6的顶部固定连接有挡板11，挡板11与炉体1的顶部在同一个平面上，支撑板6的顶部设置有水，在使用炉盖9对炉体1进行密封时，使密封板12位于水中，增加密封性。
35.作为本实用新型的一种可选技术方案：
36.连接板8的底部固定连接有密封板12，密封板12活动连接于支撑板6的顶部，密封板12位于挡板11的内部，炉盖9位于炉体1顶端的内部。
37.作为本实用新型的一种可选技术方案：
38.定位柱7的顶部固定连接有限位板13，限位板13与连接板8之间设置有弹簧14，定位柱7位于弹簧14的内部，当连接板9移动时，通过定位柱7进行定位，同时通过弹簧14进行自动泄压。
39.本实用新型的工作过程如下：在使用时，将料通入炉体1的内部，使料在接料板5的顶部进行燃烧，使燃烧后的灰渣位于接料板5的顶部，由于接料板5和炉体1通过转轴4活动连接，在使用一端时间之后，启动电机10，使转轴4转动，使接料板5在炉体1的内部转动，将燃烧的一面转动至底部的位置，使灰渣掉在盒体3内，此时拉动盒体3，即可将盒体3内部的灰渣取出，操作简便，而在取灰渣时，炉体1内部的料会继续在接料板5的另一面燃烧，不影响使用，提高工作效率，实用性好，在炉体1泄压时，炉体1内部的气体会推动炉盖9向上移动，进而使连接板8向上移动，由于连接板8位于定位柱7上，能够通过定位柱7进行定位，由于连接板8与限位板13之间设置有弹簧14，在泄压完成后，弹簧14会推动连接板8向下移动，使炉盖9位于炉体1上进行密封，同时密封板12位于支撑板6上的水中，密封性好，能够自动泄压，使用效果好，达到防爆的目的。
40.综上所述，该生物质防爆气化炉体装置，使用时，通过设置连接板8，在连接板8的底部设置有炉盖9，在使用时，连接板8位于炉体1的顶部，炉盖9位于炉体1顶端的内部，对炉体1进行密封，而在泄压时，炉体1内部的气体会推动炉盖9向上移动，进而使连接板8向上移动，能够通过定位柱7进行定位，由于连接板8与限位板13之间设置有弹簧14，在泄压完成后，弹簧14会推动连接板8向下移动，使炉盖9位于炉体1上进行密封，同时密封板12位于支撑板6上的水中，密封性好，能够自动泄压，使用效果好，达到防爆的目的；通过设置接料板5，接料板5位于炉体1的内部，且和炉体1通过转轴4活动连接，在使用时，将料通入炉体1的内部，在接料板5的顶部进行燃烧，使燃烧后的灰渣位于接料板5的顶部，在使用一端时间之后，启动电机10，使转轴4转动，使接料板5在炉体1的内部转动，将燃烧的一面转动至底部的位置，使灰渣掉在盒体3内，此时拉动盒体3，即可将盒体3内部的灰渣取出，操作简便，而在取灰渣时，炉体1内部的料会继续在接料板5的另一面燃烧，不影响使用，提高工作效率，实用性好。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。