一种废油梳理用清液收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及废油处理技术领域，特别涉及一种废油梳理用清液收集装置。


背景技术：

2.废矿物油就是从石油，煤炭，油页岩中提取和精炼，在开采，加工和使用过程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能，不能继续被使用的矿物油，但是一种可回收再利用的宝贵资源，在此过程中，需要使用到清液收集装置；
3.废油在梳理处理时，需要对处理后的清液进行收集，但是现有的清液收集装置在使用时，缺乏对废矿物油进行充分搅拌混合的设计，继而导致废矿物油受热不均，影响清液收集，因此，需要根据上述情况，提出进一步的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种废油梳理用清液收集装置，以解决上述背景技术中提出的废油处理时，清液收集效率不高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废油梳理用清液收集装置，包括底座，所述底座的顶端安装有处理箱，且处理箱的顶端安装有注油口，所述处理箱的内部设置有振动机构，所述底座的一侧安装有抽油泵，且抽油泵的一侧安装有连接管，所述底座顶端远离抽油泵的一侧安装有加热箱，所述抽油泵的一侧安装有注油管，且注油管的一端延伸至加热箱的内部，所述加热箱一侧的顶端安装有排气管，所述加热箱的顶端安装有支撑架，且支撑架的底端设置有升降机构，所述加热箱的内壁上安装有加热板。
6.使用本技术方案的一种废油梳理用清液收集装置时，通过振动机构带动振动筛板上下抖动，提高振动筛板的过滤效率，同时通过升降机构对装置的搅拌范围进行调节，使得废矿物油加热时受热更加均匀，提高清液分离效率。
7.优选的，所述振动机构包括振动电机，且振动电机设置于处理箱的外侧，所述振动电机的一端延伸至处理箱的内部安装有主轴，且主轴的一端安装有凸轮，所述凸轮的顶端连接有凸块，所述凸块的顶端安装有振动筛板，且振动筛板的一端安装有活动座，所述活动座的一侧安装有铰接座，且铰接座设置于处理箱的内壁上。凸轮与凸块相互配合，从而使得振动筛板上下抖动，继而提高振动筛板的过滤效率。
8.优选的，所述振动筛板在处理箱的内部设置有两组，且两组所述振动筛板在处理箱的内部交错分布。
9.优选的，所述升降机构包括升降电机，且升降电机设置于支撑架的顶端，所述升降电机的底端安装有螺纹杆，且螺纹杆的外侧套接有螺纹套，所述升降电机底端的支撑架的底端安装有导向杆，且导向杆和螺纹套之间连接有升降板，所述升降板的底端安装有搅拌电机。
10.优选的，所述螺纹杆的外壁上设置有外螺纹，所述螺纹套的内部设置有与外螺纹相互匹配的内螺纹槽，所述螺纹杆和螺纹套通过螺纹的啮合构成螺纹连接。螺纹杆和螺纹
套螺纹配合，随着螺纹杆旋转，使得螺纹套上下运动，从而使得搅拌杆上下运动，对搅拌杆的搅拌范围进行调节，使得搅拌更加充分全面。
11.优选的，所述搅拌电机的底端安装有搅拌杆，且搅拌杆的外侧均匀安装有搅拌叶，所述搅拌叶在搅拌杆的外侧交错分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废油梳理用清液收集装置不仅便于充分搅拌废矿物油，提高废矿物油加热效率，提高装置清液收集效率，还便于对废废矿物油进行充分过滤，提高废油处理效率；
13.(1)通过搅拌电机驱动搅拌杆旋转，以便带动搅拌叶旋转，以便对废矿物油进行充分的搅拌混合，以确保废矿物油受热均匀，同时通过升降电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆和螺纹套螺纹连接，使得螺纹套上下运动，以便带动升降板同步上下运动，在此过程中，通过导向杆限位导向，以确保升降板运动的稳固性，以便对搅拌范围进行调节，以确保搅拌的充分性，继而提高清液分离效率；
14.(2)通过振动筛板对废矿物油进行充分的过滤，把废液中的有害物质过滤掉，将废矿物油分离成浓缩液和清液，以便提高废矿物油的处理效率，同时驱动振动电机，带动主轴和凸轮旋转，凸轮与凸块相互撞击，推动振动筛板上下运动，将振动筛板上过滤的残渣抖下，防止滤孔堵塞，提高过滤效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的结图1中a处构示意图；
19.图4为本实用新型的振动机构结构示意图；
20.图5为本实用新型的图2中b处结构示意图。
21.图中的附图标记说明：1、底座；2、处理箱；3、振动机构；301、振动电机；302、主轴；303、凸轮；304、凸块；305、振动筛板；306、活动座；307、铰接座；4、注油口；5、连接管；6、抽油泵；7、注油管；8、加热箱；9、升降机构；901、升降电机；902、螺纹杆；903、螺纹套；904、升降板；905、导向杆；10、排气管；11、支撑架；12、搅拌电机；13、搅拌杆；14、搅拌叶；15、加热板。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种废油梳理用清液收集装置，包
括底座1，底座1的顶端安装有处理箱2，且处理箱2的顶端安装有注油口4，处理箱2的内部设置有振动机构3；
24.振动机构3包括振动电机301，该振动电机301的型号为y315m-2，该振动电机301通过导线连接有市电，且振动电机301设置于处理箱2的外侧，振动电机301的一端延伸至处理箱2的内部安装有主轴302，且主轴302的一端安装有凸轮303，凸轮303的顶端连接有凸块304，凸块304的顶端安装有振动筛板305，且振动筛板305的一端安装有活动座306，活动座306的一侧安装有铰接座307，且铰接座307设置于处理箱2的内壁上；
25.振动筛板305在处理箱2的内部设置有两组，且两组振动筛板305在处理箱2的内部交错分布；
26.具体的，如图4和图5所示，使用时，振动筛板305对废矿物油进行充分的过滤，把废液中的有害物质过滤掉，将废矿物油分离成浓缩液和清液，以便提高废矿物油的处理效率，同时驱动振动电机301，带动主轴302和凸轮303旋转，凸轮303与凸块304相互撞击，推动振动筛板305上下运动，将振动筛板305上过滤的残渣抖下，防止滤孔堵塞，提高过滤效率；
27.底座1的一侧安装有抽油泵6，且抽油泵6的一侧安装有连接管5，底座1顶端远离抽油泵6的一侧安装有加热箱8，抽油泵6的一侧安装有注油管7，且注油管7的一端延伸至加热箱8的内部，加热箱8一侧的顶端安装有排气管10，加热箱8的顶端安装有支撑架11，且支撑架11的底端设置有升降机构9；
28.升降机构9包括升降电机901，该升降电机901的型号为y160m1-2，该升降电机901通过导线连接有市电，且升降电机901设置于支撑架11的顶端，升降电机901的底端安装有螺纹杆902，且螺纹杆902的外侧套接有螺纹套903，升降电机901底端的支撑架11的底端安装有导向杆905，且导向杆905和螺纹套903之间连接有升降板904；
29.螺纹杆902的外壁上设置有外螺纹，螺纹套903的内部设置有与外螺纹相互匹配的内螺纹槽，螺纹杆902和螺纹套903通过螺纹的啮合构成螺纹连接；
30.具体的，如图2和图3所示，使用时，搅拌电机12驱动搅拌杆13旋转，带动搅拌叶14旋转，对废矿物油进行充分的搅拌混合，以确保废矿物油受热均匀，升降电机901带动螺纹杆902旋转，螺纹杆902和螺纹套903螺纹连接，螺纹套903上下运动，带动升降板904同步上下运动，对搅拌范围进行调节，以确保搅拌的充分性，继而提高清液分离效率；
31.升降板904的底端安装有搅拌电机12，搅拌电机12的底端安装有搅拌杆13，且搅拌杆13的外侧均匀安装有搅拌叶14，搅拌叶14在搅拌杆13的外侧交错分布；
32.具体的，如图1和图2所示，使用时，搅拌杆13旋转，使得搅拌叶14转动，对废矿物油进行充分的搅拌混合，使得废矿物油受热均匀；
33.加热箱8的内壁上安装有加热板15；
34.具体的，如图1和图2所示，使用时，通过加热板15对加热箱8的内部温度升高，对废矿物油进行加热，从而将废矿物油中的水，煤油等其他液态杂质，进行分离并收集，水可作使用水循环使用，操作便捷。
35.工作原理：本实用新型在使用时，首先，从注油口4往处理箱2中倒入待处理的废矿物油，落到振动筛板305上，通过振动筛板305对废矿物油进行充分的过滤，把废液中的有害物质过滤掉，从而将废矿物油分离成浓缩液和清液，接着驱动振动电机301，带动主轴302和凸轮303旋转，凸轮303与凸块304相互撞击，从而推动振动筛板305上下运动，继而可以将振
动筛板305上过滤的残渣抖下，防止滤孔堵塞；
36.其次，驱动抽油泵6，通过连接管5将处理箱2中分离出来的清液抽入到加热箱8中，然后打开加热板15，将加热箱8中的稳固升高，从而将废矿物油中的水，煤油等其他液态杂质，进行分离并收集，水可作使用水循环使用，操作便捷；
37.最后，打开搅拌电机12，带动搅拌杆13旋转，从而带动搅拌叶14同步旋转，继而对废矿物油进行充分的搅拌混合，然后驱动升降电机901，带动螺纹杆902旋转，螺纹杆902和螺纹套903螺纹连接，继而带动螺纹套903上下运动，从而推动升降板904同步运动，继而推动搅拌杆13上下运动，对搅拌范围进行调节，提高搅拌效率。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
40.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。