一种深度脱苯制备正己烷溶剂油的装置的制作方法

1.本实用新型属于溶剂油脱苯技术领域，尤其涉及一种深度脱苯制备正己烷溶剂油的装置。


背景技术：

2.溶剂油属五大类石油产品之一，溶剂油主要成分为正己烷，是一类用途极其广泛的溶剂油产品，可用于涂料、食用油、印刷、皮革、农药、橡胶、化妆品和医药等。
3.现有技术中，在对溶剂油进行生产加工的过程中，需要对溶剂油进行脱苯处理，减少对人体或反应有害的苯残留量，但现有的溶剂油的脱苯装置，在进行使用的过程中，输送气相溶剂油的吹起效果较差，脱苯效率较低，会降低工业生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种深度脱苯制备正己烷溶剂油的装置，旨在解决现有的溶剂油的脱苯装置，在进行使用的过程中，输送气相溶剂油的吹起效果较差，脱苯效率较低的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种深度脱苯制备正己烷溶剂油的装置，包括容纳箱、脱苯机构和收集机构；
6.所述脱苯机构设置于所述容纳箱的内腔，所述收集机构设置于所述容纳箱的表面；
7.所述脱苯机构包括金属网波纹填料，所述金属网波纹填料设置于所述容纳箱的内腔的中，所述容纳箱表面的下部连通油进料管，所述容纳箱的表面的上部连通有导向管，所述容纳箱内腔的下部位于所述进料管的下方可转动地设置有旋转叶轮，所述容纳箱的顶部连通有连通管；
8.所述收集机构包括凝聚箱，所述凝聚箱固定连接于所述容纳箱一侧面的顶部，所述连通管的另一端与所述凝聚箱内腔的顶部连通，所述凝聚箱的内腔设置有凝聚管，所述凝聚箱的表面固定连接有与所述凝聚管相连通的制冷循环器。
9.所述凝聚箱内腔的一侧可转动地竖向设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有与所述凝聚箱内壁滑动连接的螺纹套，所述螺纹套的表面固定连接有刷毛与所述凝聚管表面相接触的刷板，所述容纳箱的底部通过竖管连通有固定箱，所述固定箱的表面固定连接有驱动所述螺纹杆转动的电机。
10.优选的，所述容纳箱内腔的底部固定连接有支撑板，所述支撑板上可转动地竖向设置有竖杆，所述竖杆的顶端与所述旋转叶轮的底部固定连接。
11.优选的，所述电机的输出轴横向固定连接有横杆，所述横杆的另一端可转动地延伸至所述容纳箱的内腔，所述横杆的另一端固定连接有第二锥形齿轮，所述竖杆的底端固定连接有与所述第二锥形齿轮相啮合的第一锥形齿轮。
12.优选的，所述凝聚箱的底部连通有收集箱，所述收集箱表面的底部连通有横管。
13.优选的，所述螺纹杆的底端可转动地延伸至所述凝聚箱的外部，所述横杆的表面固定连接有第三锥形齿轮，所述螺纹杆的底端固定连接有与所述第三锥形齿轮相啮合的第四锥形齿轮。
14.优选的，所述凝聚箱的内腔固定连接有固定板，所述固定板上开设有供所述刷板活动的开口。
15.优选的，所述固定箱的底部连通有排废管。
16.有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种深度脱苯制备正己烷溶剂油的装置，通过进料管将加热到气相状态的溶剂油输送至容纳箱的内腔中，气相状态的溶剂油与从导向管进入容纳箱内腔的吸收剂在金属网波纹填料上逆流接触，发生吸收，溶剂油中的苯进入吸收剂形成的吸收液流入到固定箱的内部收集，通过旋转叶轮转动，在气相状态的溶剂油进入容纳箱内腔时，提高气相状态的溶剂油的升起效果，进而提高对气相状态的溶剂油的脱苯效率，脱苯后的气相状态的溶剂油进入凝聚箱的内腔中，通过凝聚管进行凝聚收集，并通过螺纹套带动刷板移动，即可对凝聚管的表面进行刷动，将附着在凝聚管表面的气相状态的溶剂油刷落，增加气相状态的溶剂油与凝聚管的接触面积，提高对气相状态的溶剂油的收集效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处局部放大图；
20.图3为本实用新型中容纳箱与支撑板的结构示意图。
21.图中：1、容纳箱，2、进料管，3、金属网波纹填料，4、导向管，5、旋转叶轮，6、连通管，7、凝聚箱，8、制冷循环器，9、凝聚管，10、收集箱，11、横管，12、竖管，13、固定箱，14、电机，15、横杆，16、支撑板，17、竖杆，18、第一锥形齿轮，19、第二锥形齿轮，20、第三锥形齿轮，21、第四锥形齿轮，22、螺纹套，23、刷板，24、固定板，25、螺纹杆。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种深度脱苯制备正己烷溶剂油的装置，包括容纳箱1、脱苯机构和收集机构；
24.脱苯机构设置于容纳箱1的内腔，收集机构设置于容纳箱1的表面；
25.脱苯机构包括金属网波纹填料3，金属网波纹填料3设置于容纳箱1的内腔的中，容纳箱1表面的下部连通油进料管2，容纳箱1的表面的上部连通有导向管4，容纳箱1内腔的下部位于进料管2的下方可转动地设置有旋转叶轮5，容纳箱1的顶部连通有连通管6；
26.进料管2将加热到气相状态的溶剂油输送至容纳箱1的内腔中，气相状态的溶剂油与从导向管4进入容纳箱1内腔的吸收剂在金属网波纹填料3上逆流接触，发生吸收，溶剂油中的苯进入吸收剂形成的吸收液流入至容纳箱1内腔的底部。
27.脱苯后的溶剂油通过连通管6排出至容纳箱1的外部，旋转叶轮5转动，将容纳箱1内腔的气流向上吹动，在气相状态的溶剂油进入容纳箱1内腔时，提高气相状态的溶剂油的升起效果，进而提高对气相状态的溶剂油的脱苯效率。
28.收集机构包括凝聚箱7，凝聚箱7固定连接于容纳箱1一侧面的顶部，连通管6的另一端与凝聚箱7内腔的顶部连通，凝聚箱7的内腔设置有凝聚管9，凝聚箱7的表面固定连接有与凝聚管9相连通的制冷循环器8。
29.连通管6可将脱苯后的溶剂油输送至凝聚箱7的内腔当中，通过制冷循环器8工作，制冷凝聚管9使凝聚管9的表面温度较低，脱苯后的气相溶剂油与凝聚管9的表面接触后凝聚在凝聚管9的表面上。
30.制冷循环器8为现有技术，在此不做赘述。
31.凝聚箱7内腔的一侧可转动地竖向设置有螺纹杆25，螺纹杆25的表面螺纹连接有与凝聚箱7内壁滑动连接的螺纹套22。
32.螺纹杆25在转动的过程中，带动螺纹套22沿螺纹杆25的表面进行升降移动。
33.螺纹套22的表面固定连接有刷毛与凝聚管9表面相接触的刷板23，容纳箱1的底部通过竖管12连通有固定箱13，固定箱13的表面固定连接有驱动螺纹杆25转动的电机14。
34.脱苯后的气相状态的溶剂油进入凝聚箱7的内腔中，通过凝聚管9进行凝聚收集，并通过螺纹套22带动刷板23往复升降移动，即可对凝聚管9的表面进行刷动，将附着在凝聚管9表面的气相状态的溶剂油刷落，增加气相状态的溶剂油与凝聚管9的接触面积，提高对气相状态的溶剂油的收集效率。
35.进一步的，容纳箱1内腔的底部固定连接有支撑板16，支撑板16上可转动地竖向设置有竖杆17，竖杆17的顶端与旋转叶轮5的底部固定连接。
36.在本实施方式中，支撑板16对竖杆17进行支撑，提高旋转叶轮5在转动过程中的稳定性。
37.进一步的，电机14的输出轴横向固定连接有横杆15，横杆15的另一端可转动地延伸至容纳箱1的内腔，横杆15的另一端固定连接有第二锥形齿轮19，竖杆17的底端固定连接有与第二锥形齿轮19相啮合的第一锥形齿轮18。
38.在本实施方式中，电机14转动带动横杆15进行转动，横杆15在转动的过程中带动第二锥形齿轮19进行转动，再通过第一锥形齿轮18的传动即可带动旋转叶轮5进行转动。
39.进一步的，凝聚箱7的底部连通有收集箱10，收集箱10表面的底部连通有横管11。
40.在本实施方式中，凝聚滴落的溶剂油落入收集箱10的内部中进行集中收集，横管11上设置有阀门，后期可通过打开阀门对收集箱10内腔的溶剂油进行排放。
41.进一步的，螺纹杆25的底端可转动地延伸至凝聚箱7的外部，横杆15的表面固定连接有第三锥形齿轮20，螺纹杆25的底端固定连接有与第三锥形齿轮20相啮合的第四锥形齿轮21。
42.在本实施方式中，横杆15在转动的过程中，带动第三锥形齿轮20进行转动，再通过第四锥形齿轮21的传动即可带动螺纹杆25进行转动。
43.进一步的，凝聚箱7的内腔固定连接有固定板24，固定板24上开设有供刷板23活动的开口。
44.在本实施方式中，开口对移动中的刷板23进行导向限位，使得刷板23移动时更加
顺畅。
45.进一步的，固定箱13的底部连通有排废管。
46.在本实施方式中，排废管上设置有阀门，人工后期可打开阀门，通过固定箱13内腔中的吸收液进行排放处理。
47.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，进料管2将加热到气相状态的溶剂油输送至容纳箱1的内腔中，气相状态的溶剂油与从导向管4进入容纳箱1内腔的吸收剂在金属网波纹填料3上逆流接触，发生吸收，溶剂油中的苯进入吸收剂形成的吸收液流入到固定箱13的内部收集，通过旋转叶轮5转动，在气相状态的溶剂油进入容纳箱1内腔时，提高气相状态的溶剂油的升起效果，脱苯后的气相状态的溶剂油进入凝聚箱7的内腔中，通过凝聚管9进行凝聚收集，并通过螺纹套22带动刷板23移动，即可对凝聚管9的表面进行刷动，将附着在凝聚管9表面的气相状态的溶剂油刷落，增加气相状态的溶剂油与凝聚管9的接触面积。
48.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。