一种生物质气化炉用废弃固体取出装置的制作方法

1.本实用新型涉及废弃固体取出技术领域，具体地说，涉及一种生物质气化炉用废弃固体取出装置。


背景技术：

2.燃气炉制造的秸秆燃气，属于绿色新能源，具有强大的生命力。由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源。然而，在我国目前农村能源结构当中，唯独有秸秆燃气最经济、最方便、最节能、最适用，不仅使用安全，而且清洁卫生；固体废物处理是通过物理的手段或生物化学作用和热解气化等化学作用以缩小其体积、加速其自然净化的过程。通常也指人类在生产和生活活动中丢弃的固体和泥状物；但是不管采用何种处理方法，最终仍有一定量的固体废物残存，因此，现如今许多工厂就会运用到处理固体废弃物的气化炉；
3.如中国专利公开号为：cn208562249u的一种处理固体废弃物的气化炉，包括气化炉，所述气化炉的顶部固定连接有第一箱体，所述第一箱体的顶部通过支架固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有旋转杆，所述旋转杆的一端依次贯穿电机箱与第一箱体并延伸至第一箱体的内部。本实用新型能够有效的防止较大的固体废弃物进入气化炉无法充分燃烧，提高了气化炉对固体废弃物的处理速度，能够对固体废弃物进行过滤，控制固体废弃物的体积，以免过大不能充分燃烧，同时也是为了防止对第一箱体及气化炉造成堵塞，使固体废弃物每次进入气化炉的数量和时间得到控制，能够让气化炉的燃烧更加充分；
4.上述气化炉做到了有效的防止较大的固体废弃物进入气化炉，但是，如固体废弃物为不燃物的话，依旧无法对固体废弃物进行燃烧，若固体废弃物和燃烧后的残渣一同从下料口落出，在一定程度上会造成下料口的堵塞，若不取出，固体不燃废弃物长时间在气化炉的内部则会影响到气化炉的使用寿命，鉴于此，我们提出一种生物质气化炉用废弃固体取出装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种生物质气化炉用废弃固体取出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供一种生物质气化炉用废弃固体取出装置，包括气化炉本体，所述气化炉本体表面开设有用于拿取不可燃固体废弃物的拿取孔，所述拿取孔内设有两个折叠板，两个所述折叠板转动在拿取孔的内部，用于开启或关闭拿取孔，所述气化炉本体的内部设有用于盛放不可燃固体废弃物的盛放组件，且盛放组件位于拿取孔的开孔处；
7.所述盛放组件包括盛放仓，所述盛放仓内部滑动设有用盛放板，所述盛放板表面开设有若干通孔，用于过滤出固体废弃物，所述盛放板的一端可穿过拿取孔滑出气化炉本
体的表面，用于辅助拿取盛放板顶部的固体废弃物。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述盛放板底部滑动设有用于调节盛放板表面通孔大小的移动板，所述移动板表面开设有与盛放板表面长宽相同的通孔。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述移动板靠近拿取孔的端部连接有用于调节移动板位置的定位组件，所述定位组件包括定位块，所述定位块位于盛放仓的内部，且位于盛放板的下方，所述定位块内转动设有旋转柱，且旋转柱的端部伸出定位块的表面，所述旋转柱与移动板通过拉绳固定连接，所述移动板远离拉绳的一端与盛放仓通过弹性件固定连接。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述盛放仓的内壁向盛放板方向倾斜。
11.作为本技术方案的进一步改进，两个所述折叠板相贴合的一侧均设有密封垫，所述密封垫用于辅助两个折叠板相接的更贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.该生物质气化炉用废弃固体取出装置中，通过利用气化炉本体表面开设的拿取孔，达到便于从拿取孔内拿取出不可燃固体废弃物的作用，利用拿取孔内活动连接的两个折叠板，使拿取孔便于开启或关闭，利用气化炉本体内部设有的盛放组件，使不可燃固体废弃物可落在盛放组件中盛放仓内的盛放板上，利用盛放板表面开设的通孔，使固体废弃物可过滤出，利用盛放板可穿过拿取孔滑出气化炉本体的表面，使盛放板上放置的固体废弃物便于取出。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例1的盛放组件拉伸结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例1的盛放组件收缩结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例1的盛放组件分解结构示意图；
18.图5为本实用新型实施例1的定位组件结构示意图。
19.图中各个标号意义为：
20.1、气化炉本体；10、拿取孔；11、折叠板；12、密封垫；
21.2、盛放组件；20、盛放仓；21、盛放板；22、移动板；
22.3、定位组件；30、定位块；31、旋转柱；32、拉绳；33、弹性件。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定
26.实施例1
27.请参阅图1-图5所示，本实施例提供一种生物质气化炉用废弃固体取出装置，包括气化炉本体1，气化炉本体1表面开设有用于拿取不可燃固体废弃物的拿取孔10，拿取孔10内设有两个折叠板11，两个折叠板11转动在拿取孔10的内部，用于开启或关闭拿取孔10，气化炉本体1的内部设有用于盛放不可燃固体废弃物的盛放组件2，且盛放组件2位于拿取孔10的开孔处，盛放组件2包括盛放仓20，盛放仓20内部滑动设有用盛放板21，盛放板21表面开设有若干通孔，用于过滤出固体废弃物，盛放板21的一端可穿过拿取孔10滑出气化炉本体1的表面，用于辅助拿取盛放板21顶部的固体废弃物，考虑到背景中提到的气化炉虽做到了有效的防止较大的固体废弃物进入气化炉，但是，如固体废弃物为不燃物的话，依旧无法对固体废弃物进行燃烧，若固体废弃物和燃烧后的残渣一同从下料口落出，在一定程度上会造成下料口的堵塞，若不取出，固体不燃废弃物长时间在气化炉的内部则会影响到气化炉的使用寿命，因此，为了便于取出不可燃固体废弃物，通过利用气化炉本体1表面开设的拿取孔10，达到便于从拿取孔10内拿取出不可燃固体废弃物的作用，利用拿取孔10内活动连接的两个折叠板11，使拿取孔10便于开启或关闭，利用气化炉本体1内部设有的盛放组件2，使不可燃固体废弃物可落在盛放组件2中盛放仓20内的盛放板21上，利用盛放板21表面开设的通孔，使固体废弃物可过滤出，利用盛放板21可穿过拿取孔10滑出气化炉本体1的表面，使盛放板21上放置的固体废弃物便于取出。
28.本实用新型在具体使用时：首先利用气化炉本体1表面开设的拿取孔10，使气化炉本体1内部设有的盛放组件2中盛放仓20内部滑动的盛放板21可穿过拿取孔10伸出气化炉本体1的表面，从而使盛放板21顶部过滤出的固体废弃物便于从气化炉本体1的内部取出，利用盛放板21表面开设的若干通孔，使不可燃的固体废弃物便于过滤出来，当不可燃废弃物取出后，将盛放板21推回原位，然后转动两个折叠板11，令两个折叠板11端部贴合，达到封闭拿取孔10的作用。
29.考虑到气化炉本体1内部燃烧后的杂质颗粒大小不一，因此，为了更便于过滤出不可燃固体废弃物，盛放板21底部滑动设有用于调节盛放板21表面通孔大小的移动板22，移动板22表面开设有与盛放板21表面长宽相同的通孔。通过利用移动板22滑动在盛放板21的底部，使盛放板21表面的通孔便于通过移动板22的滑动调节通孔大小，便于过滤出不可燃固体废弃物。
30.为了更便于调节移动板22，移动板22靠近拿取孔10的端部连接有用于调节移动板22位置的定位组件3，定位组件3包括定位块30，定位块30位于盛放仓20的内部，且位于盛放板21的下方，定位块30内转动设有旋转柱31，且旋转柱31的端部伸出定位块30的表面，旋转柱31与移动板22通过拉绳32固定连接，移动板22远离拉绳32的一端与盛放仓20通过弹性件33固定连接。通过利用定位块30内部设有的旋转柱31，使移动板22表面的拉绳32可通过旋转柱31的转动缠绕在旋转柱31的外壁，使移动板22便于滑动在盛放板21的底部，利用移动
板22远离拉绳32的一端设有的弹性件33，使移动板22便于回归原位，从而更便于调节移动板22的位置，便于盛放板21过滤出不可燃固体废弃物。
31.上述弹性件33，其目的在于：利用移动板22远离拉绳32的一端设有的弹性件33，使移动板22便于回归原位，从而更便于调节移动板22的位置，上述弹性件33，优先选用螺旋式弹簧件，可以使用橡胶条来达到上述目的。
32.由于气化炉本体1在将燃烧后的残渣下料时，残渣直接落在盛放组件2表面，因此，为了更便于使残渣更便于落在盛放板21的表面，便于残渣的下料，盛放仓20的内壁向盛放板21方向倾斜。通过利用盛放仓20内壁向盛放板21方向倾斜，使落在盛放仓20内壁上的杂质可通过斜面滑动至盛放板21的表面，便于过滤出不可燃固体废弃物。
33.考虑到两个折叠板11在封闭拿取孔10时，两个折叠板11交接处可能会有缝隙，会导致残渣在落入盛放组件2表面时，通过缝隙洒落至气化炉本体1的外部，因此，为了避免残渣穿过缝隙落到气化炉本体1的外部，两个折叠板11相贴合的一侧均设有密封垫12，密封垫12用于辅助两个折叠板11相接的更贴合。通过利用两个折叠板11相接处设有的密封垫12，使两个折叠板11在关闭拿取孔10时端部相接的更贴合，有效的避免了残渣穿过缝隙落到气化炉本体1的外部。
34.本实用新型生物质气化炉用废弃固体取出装置在具体使用时，首先利用气化炉本体1表面开设的拿取孔10，使气化炉本体1内部设有的盛放组件2中盛放仓20内部滑动的盛放板21可穿过拿取孔10伸出气化炉本体1的表面，从而使盛放板21顶部过滤出的固体废弃物便于从气化炉本体1的内部取出，利用盛放板21表面开设的若干通孔，使不可燃的固体废弃物便于过滤出来，当不可燃废弃物取出后，将盛放板21推回原位，然后转动两个折叠板11，令两个折叠板11端部贴合，利用两个折叠板11相接处设有的密封垫12，使两个折叠板11在关闭拿取孔10时端部相接的更贴合，有效的避免了残渣穿过缝隙落到气化炉本体1的外部，达到封闭拿取孔10的作用；
35.当盛放板21表面通孔需要调节孔位大小时，通过利用定位块30内部设有的旋转柱31，使移动板22表面的拉绳32可通过旋转柱31的转动缠绕在旋转柱31的外壁，令移动板22便于滑动在盛放板21的底部，利用移动板22远离拉绳32的一端设有的弹性件33，使移动板22便于回归原位，从而更便于调节移动板22的位置，便于盛放板21过滤出不可燃固体废弃物。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。