一种矿山机械液压油再生系统的制作方法

本发明涉及一种矿山机械液压油再生系统，属于油处理设备。

背景技术：

1、矿山机械的液压油在使用过程中会混入尘埃、机械杂质及大量水分，并且运行中的矿山机械液压油不可避免地要与水气接触，引起油的严重乳化，油水不易分离，会降低油的润滑性能，同时加速油氧化变质和金属零部件的锈蚀，影响矿山机械的安全运行。如果将这些液压油丢弃，既造成浪费，又污染环境。因此，需要对使用过的液压油进行再生处理。

2、公开号为cn207018036u的中国专利文献，公开了一种汽轮机油循环滤油装置，包括滤油机塔、循环加热外夹套、抽真空装置、闪蒸塔及滤油装置，所述循环加热外夹套设于所述滤油机塔相对外侧，所述闪蒸塔与所述抽真空装置连接，所述滤油装置与所述闪蒸塔连接，所述滤油装置包括循环油泵、过滤机构及沉淀箱，所述循环油泵与所述过滤机构连接，所述沉淀箱与所述过滤机构连接。采用循环过滤机构的设计，对汽轮机油进行循环过滤，提高机油过滤效果。

3、但是，该装置只是对汽轮机油进行简单的过滤处理，应用于处理矿山机械液压油时，经其处理后的矿山机械液压油难以达到矿山机械的使用要求。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供了一种矿山机械液压油再生系统。

2、本发明通过以下技术方案得以实现：

3、一种矿山机械液压油再生系统，包括油水分离装置、油质提升装置和控制器，所述油质提升装置的顶部通过输油管与油水分离装置的底部连接，且输油管上设有泵a，所述控制器设在油质提升装置上，并与泵a电性连接。

4、还包括真空泵，真空泵分别通过抽气管与油水分离装置、油质提升装置的顶部连接，且真空泵与控制器电性连接。

5、所述油水分离装置包括分离罐和搅拌组件a，分离罐上套装有循环加热夹套，分离罐的顶部设有进油管、破乳剂投放组件、电机a和排气管a，进油管上设有电动球阀a，排气管a上设有电动球阀c，分离罐的底部设有排水管，排水管的一端与输油管连接，且连接处位于泵a与分离罐之间，排水管上还设有电动球阀d，电动球阀a、电动球阀c、电动球阀d和电机a均与控制器电性连接，搅拌组件a位于分离罐内，搅拌组件a包括搅拌轴a和设在搅拌轴a上的若干搅拌杆a，且搅拌轴a的一端与电机a的输出轴连接。

6、所述油质提升装置包括调节罐、添加剂投放机构、取样组件和搅拌组件b，调节罐的顶部设有电机b，底部设有排油管，排油管上设有泵b，调节罐内设有固液分离组件，调节罐内在固液分离组件的下侧设有油水分离组件，添加剂投放机构和取样组件均设在调节罐的外壁上，搅拌组件b位于调节罐内，搅拌组件b贯穿固液分离组件和油水分离组件，并与电机b的输出轴连接，电机b和泵b均与控制器电性连接。

7、所述固液分离组件包括孔板b和设在孔板b上的滤网，油水分离组件包括孔板a和片状高分子吸附剂，孔板a位于孔板b的下方，片状高分子吸附剂填充在孔板a和孔板b之间。

8、所述搅拌组件b包括搅拌轴b，搅拌轴b的下部设有若干搅拌杆b，搅拌轴b的中部设有若干搅拌杆c，且搅拌杆c位于固液分离组件内，搅拌轴b上设有杂质离心板，杂质离心板位于固液分离组件的上侧，并靠近固液分离组件，调节罐上在与固液分离组件等高程的位置开设有排渣口，且排渣口处活动设有密封盖。

9、所述取样组件包括主管，主管上设有手动球阀a、气囊和手动球阀b，且气囊位于手动球阀a和手动球阀b之间，主管的一端通过多根支管与调节罐连接，且多根支管的高程不同。

10、所述添加剂投放机构包括支撑板和设在支撑板上的破乳剂投放组件、抗氧剂投放组件和防锈剂投放组件，破乳剂投放组件的底部通过软管a与调节罐连接，抗氧剂投放组件的底部通过软管b与调节罐连接，防锈剂投放组件的底部通过管道与调节罐连接，且该管道上靠近调节罐的一端安装有流量计和电动球阀g，流量计和电动球阀g均与控制器电性连接。

11、所述抗氧剂投放组件的结构与破乳剂投放组件一致，破乳剂投放组件包括投料罐a，投料罐a的底部设有投料管a和若干条支撑腿a，投料管a上设有电动球阀b，支撑腿a上远离投料罐a的一端设有称重传感器，防锈剂投放组件包括投料罐b，投料罐b的顶部设有气泵，底部设有投料管b和若干条支撑腿b，且投料管b上设有电动球阀f，电动球阀b、称重传感器、气泵和电动球阀f均与控制器电性连接。

12、所述油质提升装置还包括热风机和排气管b，热风机通过风管与调节罐连接连接，且连接口位于油水分离组件的下方，排气管b设在调节罐的顶部，且排气管b上安装有电动球阀e，热风机和电动球阀e与控制器电性连接。

13、本发明的有益效果在于：

14、1、通过油水分离装置对矿山机械液压油进行油水分离，以去除矿山机械液压油中的水分，通过油质提升装置提高矿山机械液压油的油质，使其符合矿山机械的使用需求。

15、2、通过真空泵对油水分离装置和油质提升装置抽真空，避免矿山机械液压油掺气、掺水和被氧化。

16、3、通过静置使油水分层，从而使矿山机械液压油实现一次油水分离；通过加热蒸馏，使矿山机械液压油实现二次油水分离；通过片状高分子吸附剂去除矿山机械液压油中的微量水分，使矿山机械液压油实现三次油水分离，油水分离效果好。

17、4、在二次油水分离过程中，可以通过破乳剂投放组件向分离罐中投放一定量的破乳剂，以提高油水分离效果。

18、5、通过滤网对矿山机械液压油进行过滤，实现固液分离，以去除矿山机械液压油中的固体杂质，在固液分离过程中杂质离心板转动，既能够使油液分散以提高过滤效率，也有助于使油液充分与油水分离组件接触提高油水分离效果，同时还能够使固体杂质逐渐向靠近调节罐内壁的方向移动，避免滤网堵塞并便于固体杂质清理。

19、6、根据样品检测结果，控制器控制破乳剂投放组件、抗氧剂投放组件和防锈剂投放组件定量向矿山机械液压油中投放破乳剂、抗氧剂和防锈剂，以提高矿山机械液压油油质，使其符合矿山机械的使用要求。

技术特征：

1.一种矿山机械液压油再生系统，其特征在于：包括油水分离装置、油质提升装置和控制器，所述油质提升装置的顶部通过输油管(12)与油水分离装置的底部连接，且输油管(12)上设有泵a(11)，所述控制器设在油质提升装置上，并与泵a(11)电性连接。

2.如权利要求1所述的矿山机械液压油再生系统，其特征在于：还包括真空泵(8)，真空泵(8)分别通过抽气管与油水分离装置、油质提升装置的顶部连接，且真空泵(8)与控制器电性连接。

3.如权利要求1所述的矿山机械液压油再生系统，其特征在于：所述油水分离装置包括分离罐(1)和搅拌组件a(3)，分离罐(1)上套装有循环加热夹套(2)，分离罐(1)的顶部设有进油管(4)、破乳剂投放组件(5)、电机a(6)和排气管a(7)，进油管(4)上设有电动球阀a，排气管a(7)上设有电动球阀c，分离罐(1)的底部设有排水管(9)，排水管(9)的一端与输油管(12)连接，且连接处位于泵a(11)与分离罐(1)之间，排水管(9)上还设有电动球阀d(10)，电动球阀a、电动球阀c、电动球阀d(10)和电机a(6)均与控制器电性连接；搅拌组件a(3)位于分离罐(1)内，搅拌组件a(3)包括搅拌轴a和设在搅拌轴a上的若干搅拌杆a，且搅拌轴a的一端与电机a(6)的输出轴连接。

4.如权利要求1所述的矿山机械液压油再生系统，其特征在于：所述油质提升装置包括调节罐(13)、添加剂投放机构、取样组件(23)和搅拌组件b(22)，调节罐(13)的顶部设有电机b(14)，底部设有排油管(20)，排油管(20)上设有泵b(21)，调节罐(13)内设有固液分离组件(26)，调节罐(13)内在固液分离组件(26)的下侧设有油水分离组件，添加剂投放机构和取样组件(23)均设在调节罐(13)的外壁上，搅拌组件b(22)位于调节罐(13)内，搅拌组件b(22)贯穿固液分离组件(26)和油水分离组件，并与电机b(14)的输出轴连接，电机b(14)和泵b(21)均与控制器电性连接。

5.如权利要求4所述的矿山机械液压油再生系统，其特征在于：所述固液分离组件(26)包括孔板b和设在孔板b上的滤网；油水分离组件包括孔板a(24)和片状高分子吸附剂(25)，孔板a(24)位于孔板b的下方，片状高分子吸附剂(25)填充在孔板a(24)和孔板b之间。

6.如权利要求4所述的矿山机械液压油再生系统，其特征在于：所述搅拌组件b(22)包括搅拌轴b，搅拌轴b的下部设有若干搅拌杆b，搅拌轴b的中部设有若干搅拌杆c，且搅拌杆c位于固液分离组件(26)内，搅拌轴b上设有杂质离心板(28)，杂质离心板(28)位于固液分离组件(26)的上侧，并靠近固液分离组件(26)，调节罐(13)上在与固液分离组件(26)等高程的位置开设有排渣口，且排渣口处活动设有密封盖(27)。

7.如权利要求4所述的矿山机械液压油再生系统，其特征在于：所述取样组件(23)包括主管(230)，主管(230)上设有手动球阀a(231)、气囊(232)和手动球阀b(233)，且气囊(232)位于手动球阀a(231)和手动球阀b(233)之间，主管(230)的一端通过多根支管(234)与调节罐(13)连接，且多根支管(234)的高程不同。

8.如权利要求4所述的矿山机械液压油再生系统，其特征在于：所述添加剂投放机构包括支撑板和设在支撑板上的破乳剂投放组件(5)、抗氧剂投放组件(16)和防锈剂投放组件(17)，破乳剂投放组件(5)的底部通过软管a与调节罐(13)连接，抗氧剂投放组件(16)的底部通过软管b与调节罐(13)连接，防锈剂投放组件(17)的底部通过管道与调节罐(13)连接，且该管道上靠近调节罐(13)的一端安装有流量计(18)和电动球阀g，流量计(18)和电动球阀g均与控制器电性连接。

9.如权利要求8所述的矿山机械液压油再生系统，其特征在于：所述抗氧剂投放组件(16)的结构与破乳剂投放组件(5)一致，破乳剂投放组件(5)包括投料罐a(50)，投料罐a(50)的底部设有投料管a(52)和若干条支撑腿a，投料管a(52)上设有电动球阀b(51)，支撑腿a上远离投料罐a(50)的一端设有称重传感器(53)；防锈剂投放组件(17)包括投料罐b(170)，投料罐b(170)的顶部设有气泵(174)，底部设有投料管b(173)和若干条支撑腿b(171)，且投料管b(173)上设有电动球阀f(172)；电动球阀b(51)、称重传感器(53)、气泵(174)和电动球阀f(172)均与控制器电性连接。

10.如权利要求4所述的矿山机械液压油再生系统，其特征在于：所述油质提升装置还包括热风机(19)和排气管b(15)，热风机(19)通过风管与调节罐(13)连接连接，且连接口位于油水分离组件的下方，排气管b(15)设在调节罐(13)的顶部，且排气管b(15)上安装有电动球阀e，热风机(19)和电动球阀e与控制器电性连接。

技术总结
本发明公开了一种矿山机械液压油再生系统，属于油处理设备技术领域。该系统包括油水分离装置、油质提升装置和控制器，所述油质提升装置的顶部通过输油管与油水分离装置的底部连接，且输油管上设有泵A，所述控制器设在油质提升装置上，并与泵A电性连接。通过油水分离装置对矿山机械液压油进行油水分离，以去除矿山机械液压油中的水分，通过油质提升装置提高矿山机械液压油的油质，使其符合矿山机械的使用需求。通过静置使油水分层，从而使矿山机械液压油实现一次油水分离；通过加热蒸馏，使矿山机械液压油实现二次油水分离；通过片状高分子吸附剂去除矿山机械液压油中的微量水分，使矿山机械液压油实现三次油水分离，油水分离效果好。

技术研发人员：杨兴专,赵强
受保护的技术使用者：六枝特区华兴管业制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15