本发明涉及脱酸蒸氨塔,尤其涉及一种钛复合板脱酸蒸氨塔。
背景技术:
1、炼焦行业氨水法脱硫,是以煤气中的氨为碱源,以含氨水溶液为洗涤介质,采用氨硫联合洗涤脱除煤气中的硫化氢。氨和硫化氢的解吸是在脱酸蒸氨装置中进行的,脱酸蒸氨塔是将洗涤工段来的从煤气中吸收了氨和硫化氢等酸性气体的脱硫富液,解吸出酸性气体,送至下一工段,得到合格的脱硫贫液,送至脱硫工段用于脱硫。
2、由于酸性气体腐蚀严重,目前脱酸蒸氨塔均采用钛材制作,成本高。由于钛与钢材焊接性差,钛复合板很少应用到脱酸蒸氨塔。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种钛复合板脱酸蒸氨塔,在满足使用要求的前提下,脱酸蒸氨塔主体结构采用钛复合板制作,大幅度降低生产成本。
2、为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案实现:
3、一种钛复合板脱酸蒸氨塔,包括塔体、贫液出口、蒸汽入口、填料托架、填料、富液入口与酸汽出口;酸汽出口固接在塔体顶部,贫液出口固接在塔体底部;蒸汽入口贯穿塔体,与蒸汽入口支座通过连接件连接,蒸汽入口支座固接在塔体下部;填料托架贯穿塔体,与支撑座通过连接件连接,支撑座固接在塔体中部,填料放置在填料托架上;富液入口贯穿塔体,与富液入口支座通过连接件连接,富液入口支座固接在塔体上部;塔体、酸汽出口、贫液出口、蒸汽入口支座、支撑座、富液入口支座采用钛复合板制作;蒸汽入口、填料托架、富液入口采用钛材制作。
4、进一步地,塔体包括下封头、筒体与上封头,筒体为圆筒,上封头固接在筒体顶部,下封头固接在筒体底部。
5、进一步地,蒸汽入口包括蒸汽管、蒸汽法兰与第一法兰,蒸汽法兰固接在蒸汽管端部,第一法兰固接在蒸汽管一端;蒸汽入口支座包括第一座筒、第二座筒与第一法兰盖,第一座筒的筒体固接在塔体一侧,第一座筒的法兰与第一法兰螺栓连接;第二座筒的法兰与第一法兰盖螺栓连接;第二座筒的筒体内设有第一支撑板,蒸汽管另一端通过u形螺栓固接在第一支撑板上。
6、进一步地,填料托架包括梁与连接板,多个梁水平横向设置,梁贯穿塔体,塔体内多个梁通过多个纵向的连接板连接。
7、进一步地,梁为钛工字梁。
8、进一步地,连接板与梁通过螺栓连接。
9、进一步地,支撑座包括支撑座筒体、支撑座法兰与第二法兰盖;支撑座筒体一端固接在塔体上,支撑座法兰固接在支撑座筒体的另一端,第二法兰盖与支撑座法兰螺栓连接;支撑座筒体内设有第二支撑板,梁通过螺栓固接在第二支撑板上。
10、进一步地,还包括隔栅,隔栅采用采用钛材制作,隔栅放置在填料托架上,填料放置在隔栅上。
11、进一步地,富液入口包括富液管、富液法兰与第二法兰,富液法兰固接在富液管端部,第二法兰固接在富液管一端;富液入口支座包括第三座筒、第四座筒与第三法兰盖,第三座筒的筒体固接在塔体一侧,第三座筒的法兰与第二法兰螺栓连接;第四座筒的法兰与第三法兰盖螺栓连接;第四座筒的筒体内设有第三支撑板,富液管另一端通过u形螺栓固接在第三支撑板上。
12、进一步地,还包括人孔与裙座,人孔固接在塔体上,塔体固接在裙座上;人孔采用钛复合板制作,裙座采用碳钢制作。
13、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
14、1、本发明主体结构:塔体、酸汽出口、贫液出口、蒸汽入口支座、支撑座与富液入口支座,采用钛复合板制作,相较采用钛材制作,本发明大幅度降低了生产成本。蒸汽入口、填料托架、富液入口采用钛材制作,蒸汽入口、填料托架、富液入口通过连接件与塔体连接,在满足使用要求的同时,避免了钛材与钛复合板材质焊接。
15、2、本发明座筒固接在塔体两侧,富液入口、蒸汽进口一端通过法兰、螺栓安装在塔体一侧的座筒上,富液入口、蒸汽进口另一端通过u形螺栓与支撑板安装在塔体另一侧的座筒上,为可拆卸式,安装检修方便。
16、3、本发明支撑座固接在塔体两侧,填料托架两端分别通过螺栓固接在支撑座上,填料支撑部分采用可拆式结构,并用螺栓固定,受力好。
1.一种钛复合板脱酸蒸氨塔,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种钛复合板脱酸蒸氨塔,其特征在于:
3.根据权利要求1所述的一种钛复合板脱酸蒸氨塔,其特征在于:
4.根据权利要求1所述的一种钛复合板脱酸蒸氨塔,其特征在于:
5.根据权利要求4所述的一种钛复合板脱酸蒸氨塔,其特征在于:
6.根据权利要求4所述的一种钛复合板脱酸蒸氨塔,其特征在于:
7.根据权利要求4所述的一种钛复合板脱酸蒸氨塔,其特征在于:
8.根据权利要求1所述的一种钛复合板脱酸蒸氨塔,其特征在于:
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